双管20B施工工艺流程

XPB-20B施工工艺流程一、施工工艺流程及技术参数：(一).施工工艺流程1，施工前要先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5％。2,钻机就位—清水压力钻进成孔—设计标高—旋喷提钻成桩—复搅桩头以下三米—成桩—移动钻机。3，施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟，待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁，以增加地基承载能力。4，深度控制：以钻杆的长度为依据，（每根钻杆3米）(二).技术参数1，不能采取单一的旋喷参数，势必造成不同的桩体，因此必须结合钻机的工作状态，适时的调整施工参数。2，提钻速度的控制：a.为增加桩的端承力，在桩底空档30秒。即钻头原位喷浆不上升，以此增加此部位桩的搅拌效果，扩大桩径；b.更换钻杆时在原喷射的位置下移30公分进行复喷处理保持桩体搭接完好;c.钻机钻进时必须保持钻机的垂直度和平行度，使桩体之间良好的搭接。d.高压泵的设置，下钻时一般采用5—10Mpa的清水压力，目的就是防止喷嘴堵塞，另一方面就是完成了对周围土体的第一次扰动，使土体成为混合液，减小喷浆时土体阻力。3，工艺参数：灰浆比重1.52旋转速度10—15r/min每米水泥用量350Kg泵压力32—36Mpa风压7公斤水泥浆流量40—60L水灰比1：1水泥：P032.5普硅水泥提升速度8～13cm/min二、设备情况XPB-20B型钻机1台，GZB-40C型高压注浆泵1台，搅拌器1组（每组2个）、电闸箱1组，6立方空压机一台。劳动力组织工种人数司钻及操作1（人）司泵及操作1（人）水泥搅拌工2(人）辅助工1（人）共计5（人）三、工期安排预计每天施工量：按工艺要求在每台80—150延米之间。