发电机安装作业指导书

七里塘电站SF15-18/4250发电机安装作业指导书2013年8月17日黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-1-SF-18/4250发电机安装作业指导书目录1发电机安装工程简述................................................12编制依据..........................................................13安装工艺流程图....................................................14作业方法及要求....................................................35单元工程质量评定表................................................146安装记录单........................................................14黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-1-1.发电机安装工程简述1.1发电机安装工程概述本工程安装项目包括磁极的挂装；上下机架组装；推力、上下导轴承安装；定子吊装；转子的吊装；集电环安装；制动器及其管路安装；机组联轴及轴线调整；机电联调等。1.2发电机安装工程特点：七里塘水电站发电机共2台，型号为SF15-18/4250，定子公称直径4250mm，额定电压为10.5KV，额定功率15MW，,设备由设备由天津市天发重型水电设备制造有限公司制造。安装工作在土建的发电机层交面后进行，吊装条件复杂。整个安装工程可分为基础安装；定子安装；转子安装，整体安装；最后进行联轴的安装调试。2.编制依据1）厂家到货图纸、技术文件2）七里塘水电站机电设备安装工程招标文件、投标文件3）《水轮发电机组安装技术规范》GB/85644）《水轮发电机组安装技术规范》GB/85643.安装工艺流程图黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-2-图1.SF15-18/4250发电机安装工艺流程图上机架基础砼浇筑与养护试运行准备工作下机架组装下机架预装下机架基础砼浇筑与养护下机架及推力、下导轴承装配定子现场清理下机架安装转子吊装机组联轴及附件安装机电联调集电环安装调整推力及上下导轴承安装机组轴线检查上机架安装制动器及其管路安装安装间转子组装场地埋件预埋磁极挂装转子附件安装转子清扫、耐压、喷漆转子吊具安装上机架组装及预装定子吊装黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-3-4.作业方法及要求4.1施工准备4.1.1了解整个施工作业计划及要求。4.1.2熟悉图纸及制造厂的技术资料，了解设备的结构特点、技术要求及工艺要求。4.1.3根据工程特点，结合现场的具体情况，编制施工技术措施及安全措施。4.1.4每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。4.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。4.2安装间转子组装场地埋件安装4.2.1作业方法4.2.1.1熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。4.2.1.2根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。4.2.1.3按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。4.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。4.2.2质量检验4.2.2.1检验依据:设计图纸及资料4.2.2.2检验方法及器具1)用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求。2)用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求。3)用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。4.3定子的现场检查及铁芯铁损试验4.3.1质量检验4.3.1.1检验依据1)设计图纸和技术文件、施工详图。2)制造厂提供的设备图纸及技术说明书。3)国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关实施细则（GB8564）。4.3.1.2检验方法及器具1)用外径千分尺复测中心柱测圆架的中心柱尺寸，并作记录，并经监理单位认可，作为黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-4-定子装配的基准尺寸之一。2）在中心柱偏差90°方向挂二根钢琴线，检查中心柱垂直度应符合SD287中2.7条之规定。3）用红丹粉涂在机座及支墩组合面上，推动研磨平台检查红丹粉研磨痕迹的方法检查组合面平面度，用塞尺检查各组合面间隙应符合GB8564中之规定。4）机座用水准仪检查底环加工面高程差；用测圆架检查底环拉紧螺杆螺孔中心距及各环板内径是否符合设计及规范、导则的要求。5）用制造厂提供的通槽棒对定子铁芯的槽形进行检查，应全部通过。6）用游标卡尺检查铁芯各层通风沟高度尺寸应符合SD287中第5.7.9条之规定。7）用卷尺测量铁芯高度（周向均布多个测点）各点高度偏差不应超过设计规定。8）用卷尺检查铁芯上端槽口齿尖的波浪度不大于设计及工艺规定。9）定子几何尺寸检查时需注意定子的温度和环境温度变化引起的误差。4.4定子吊装及安装4.4.1作业方法4.4.1.1定子起吊前，检查起吊工具是否可靠，定子吊运进行单项技术交底，并设专人负责和指挥。4.4.1.2定子吊装前应对桥机作全面检查，吊装时严格遵守有关起重安全操作规程，厂房桥机应派专人监护。4.4.1.3将定子吊具组装成整体，吊运至定子装配场地与定子相连接，然后将桥机主钩与定子吊具联接，松开定子机座基础板与定子支墩的连接螺栓。4.4.1.4定子起吊时对桥机进行起落试验，桥机及定子吊具无异常现象时，才能将定子吊运至机坑，起吊时根据需要监测定子的变形。4.4.1.5定子吊入机坑后，拆下定子吊具，并归还仓库。4.4.1.6根据发电机给出的机组中心，同时，根据发电机座环上法兰面的高程，对定子铁芯的中心和高程进行调整。4.4.1.7定子铁芯的中心及高程在调整时，用临时楔子板及千斤顶配合进行。调整工作结束后，采取措施固定定子，然后浇筑定子基础二期砼。浇筑过程中，应监视定子的位移情况。黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-5-4.4.1.8二期砼的强度达到要求后，对定子进行受力转换，退出临时楔子板，并均匀打紧基础螺栓。4.4.2质量检验4.4.2.1检验依据1)设计图纸和技术文件、施工详图。2)制造厂提供的设备图纸及技术说明书。3)国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关实施细则（GB8564）。4.4.2.2检验方法及器具1)吊装前，在定子组装场地用测圆架复测定子圆度；根据已测量好的铁芯高度确定出铁芯高程位置，用水准仪测量其波浪度；用紧量刀片测量铁芯紧量等技术指标。2)定子吊入机坑后，以发电机给定的基准中心为依据，挂钢琴线用电测法调整定子中心及圆度；以发电机座环上法兰面的高程为基准，用水准仪配合卷尺测量调整定子铁芯的高程，调整结果应符合GB8564中的相关规定。4.5下机架及推力轴承装配4.5.1作业方法4.5.1.1下机架组装1)清扫打磨中心体及各组合缝（板）的组合面。2)将下机架中心体吊装至组装场地所布置的中心体支墩上，调整其水平度符合要求。3)将下机架各支臂按对称方向逐个挂装，支撑在千斤顶上，并按下机架组合螺栓的拧紧力矩进行螺栓把合，调整各支臂的半径及弦距尺寸应符合要求。4)检查各组合缝间隙应符合要求。4.5.1.2下机架预装1)下机架支腿底部及基础板组合缝研磨。2)基础板上传力键及键槽研配。3)机坑内下机架基础清理。4)各部件研配完毕后进行装配，然后将下机架整体吊入机坑进行预装。5)在机坑内调整下机架的中心、水平及高程符合要求后，浇筑下机架基础砼，养护期过后，按要求钻配相应的定位销孔。黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-6-6）松开基础与下机架支臂的组合螺栓，将下机架吊出机坑，放置在下机架组装工位上。4.5.1.3下机架及推力、下导轴承装配1）在下机架组装时预装推力瓦座，并以挡油圈为基准调整瓦座中心。2）将推力轴承各部件吊入轴承清扫工作间，在组装平台上进行清洗。3）按照装配图的要求将清洗过的推力轴承各部件进行装配。4.5.1.4下机架安装1）清洗发电机主轴各安装组合面，并将其吊入机坑与发电机大轴进行联结，检查联轴螺栓伸长值是否符合设计要求，组合缝间隙是否符合规范要求。2）将下机架基础板组合面清洗干净，然后吊入机坑按照预装时的方位进行安装，并将定位销打入。3）下机架吊入机坑固定后，调整推力或下导轴承并检查调整其水平中心及高程。4）清洗检查镜板，合格后吊入机坑内已安装好的推力瓦上。5）按照装配图纸的要求进行推力头的加温热套，热套完成后装配卡环及组装推力头与镜板。6）安装下导油冷却器及上导冷却器。安装前对冷却器进行1.5倍额定工作压力静水压试验，保压30分钟，应无渗漏。7）机组轴线及空气间隙检查完成后，进行下导瓦间隙调整。8）清洁油槽，按要求进行煤油渗漏试验无渗漏后封盖，并在油槽内注入合格的透平油。4.5.2质量检验4.5.2.1检验依据1）设计图纸和技术文件、施工详图。2）制造厂提供的设备图纸及技术说明书。3）国家及部级颁发的规程、规范、标准和有关实施细则（GB8564中相关内容）。4.5.2.2检验方法及器具1）下机架组装时用框形水平仪测量其水平，用卷尺测量其各部位组装的几何尺寸。机架组合后，检查组合缝间隙，应符合GB8564中7.1.1条之规定。2）下机架予装时，用红丹粉配合研磨平台检查研磨平面接触情况，用塞尺检查各类键槽配合是否紧密；结果应符合检验依据中的相关要求。黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-7-3）用框式水平仪放置在下机架基准平面上测量X、Y轴向四个测点处的水平度，结果应符合GB8564规范中的相关要求；4）以机坑内壁上标记的基准高程点为依据，用水准仪测量下机架基准面的安装高程是否符合GB8564规范中的相关要求；5）在机坑上方用钢梁支撑，悬挂钢琴线，以发电机座环中心为基准，用内径千分尺测量下机架中心体精加工的上（或下）镗口内径大小，结果应符合检验依据中的相关要求。6）下机架基础混凝土浇筑完成后，复测下机架各项安装技术指标。7）推力轴承装配时，仔细检查镜板工作面的加工情况是否符合要求；9）上、下导油冷却器打压试验检查，保压30min，无渗漏；10）按制造厂工艺及GB8564规范中的要求对推力油槽煤油渗漏试验，检查有无渗漏现象；11）透平油质化验结果应符合标准要求。12）检查油槽油位应正常。4.6转子磁极装配4.6.1作业方法4.6.1.1转子磁极组装准备1)熟悉图纸、资料，了解转子的特点、制造厂的工艺要求及各项技术要求，根据转子的特点、技术要求及施工组织设计提出的技术方案，编写施工技术措施，然后依据施工技术措施进行施工。2)转子组装场地的埋件安装：转子组装在安装间进行，在该位置的中心部位预埋支承转子中心体支墩的基础板，同时在磁轭部位的圆周上预埋支承转子磁轭的支墩的基础板。3)转子组装所需临时设施设计制作：4)安装前对转子各部件检查、核对，对有缺陷和变形的部件通知监理单位，在制造商的指导下进行缺陷处理和整形，直到满足有关标准和制造商的要求。4.6.1.2磁极挂装1)调平转子中心体，清理磁轭上磁极T尾槽。2)将磁极运进场开箱后清扫磁极，测量每个磁极绕组的直流电阻、交流阻抗、极性、绝缘电阻，并做挂装前的交流耐压试验。黔东水力发电总厂发电机安装作业指导书-8-3)根据磁轭实际内径确定磁极加垫厚度（若有要求时）。4)用厂房桥机按磁极编号对称挂装磁极。5)全部磁极安装就位后打紧磁极键。6)测量挂装后的每个磁极的交流阻抗和绝缘电阻。7)全面复核转子测圆架，核定其测量绝对半径，复测转子半径和圆度。4.6.1.3磁极接头、阻尼环连接及引线安装1)对于磁极接头，应按制造厂规定对磁极接头、阻尼环及引线进行安装。2)按照图纸对磁极连接进行预装。3)安装连接件前应对连接件的接触面用蘸酒精的洁净布进行清扫，连接时按图纸规定的力矩拧紧螺栓。4)磁极接头连接完后，进行直流电阻、绝缘电阻的测量，必要时予以整体干燥，最后进行交流耐压。5)引线安装时，基础固定板要求牢固，引线绝缘完好，按图纸要求进行引线接头的绝缘处理。4.6.1.4清扫、干燥及喷漆1)