基于效益最大化的选煤生产经营管理创新

1淮北矿业集团公司管理创新成果推荐表2010年元月6日申报单位临涣选煤厂（加盖公章）成果名称基于效益最大化的选煤生产经营管理创新一、项目背景：淮北矿业由于受资源条件所限，难以通过量的扩张取得竞争优势，确立了“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”的发展战略。作为淮北矿业矿区型选煤厂的临选厂，承担着淮北矿业实现“以精搏大”战略意图、实施“精煤战略”和打造煤焦化电基地的任务，这决定了该厂成为淮北矿业实现煤基多元化产业链上的前沿企业。面对入洗矿井多、煤质复杂多变，洗选难度大的客观事实，如何既能保障大中小型客户需求，又能保证临涣工业园的产品供应，同时，更重要的是如何实现选煤效益最大化，实现“以精搏大”战略意图，在这种情况下，临选厂必须进行选煤生产经营管理创新。二、内涵与主要做法：临选厂是淮北矿业推进“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”发展战略和打造临涣工业园煤焦化电基地的前沿企业，是淮北矿业实施战略转型，延伸煤炭产业链，大力发展煤炭深加工，获取市场竞争优势的关键企业。为应对挑战，这些年来，临选厂以效益最大化为目标，不断推动选煤生产经营管理创新，通过技术改造、完善洗选工艺，使原煤入洗能力和选煤生产自动化水平持续提高，通过加强煤炭洗选分析，建立实施配洗配装方案，确保精煤产出率稳中有升，通过开展标准化企业良好行为活动和实施内部市场化运作，大大地提高了原煤入洗量和精煤产量，在推进选煤生产经营管理创新中取得了很好的经济效益。（一）加快技术改造，提高选煤生产能力。（二）不断完善洗选工艺，提高选煤生产现代化水平。（三）科学分析，准确制定配洗配装方案。（四）严格过程控制，保证产品质量和产出率最大化。（五）开展标准化企业良好行为活动，规范选煤生产经营管理（六）实施内部市场化运作，极大地提高了原煤入洗量和精煤产量三、实施效果：（一）通过选煤生产经营管理创新，临选厂原煤入洗量快速增长，近三年分别达到597万吨、792万吨和1028万吨，确保淮北矿业原煤入洗比例保持较高，不仅带动煤基多元化产业整体发展，而且使淮北矿业在原煤产量增幅较小的情况下在激烈的市场竞争中仍立于不败之地，实现了“以精博大”的战略意图。（二）临选厂通过选煤生产经营管理创新，精煤产率一直稳中有升，产品合格率保持100%。近三年生产精煤331万吨、404万吨和507万吨。按淮北矿业内部价，销售收入分别为20.7亿元、29.7亿元和42.3亿元，与同量原煤不经洗选的销售额相比，净增销售收入分别为1.9亿元、3.3亿元和6.3亿元；按同期的市场价格结算，销售收入分别达到42.8亿元、80.7亿元和84.1亿元，对提高淮北矿业整体效益起着关键性作用。（三）这些年来，临选厂通过选煤生产经营管理创新，原煤入洗量、精煤产量、洗选效率和经济效益大幅度提升，在同行业中名列前茅，已被列为煤炭洗选加工标杆企业。四、自评等级一成果主要创造人：周国亮职务（职称）：厂长电话：4987152参与人员：郑玉健黄家发周四新王彦忠郭崇涛郑仁勇邱学宏推荐部门联系人：邱学宏职务（职称）：企管科科长电话：49875622基于效益最大化的选煤生产经营管理创新淮北矿业股份有限公司（简称淮北矿业）是以煤炭生产经营为主，集电力、化工等为一体的特大型企业集团，其下属单位临涣选煤厂（简称临选厂）建于1987年，是一家大型煤炭洗选加工企业，1990年6月投产。20年来，临选厂累计入选原煤5873.2万吨，生产精煤3357.1万吨，产值172.4亿元（内部结算价）。目前，临选厂有六条生产线，年入选能力已达1250万吨，是亚洲最大的冶炼精煤生产厂家。一、基于效益最大化的选煤生产经营管理创新背景（一）基于效益最大化的选煤生产经营管理创新是实施“精煤战略”的需要长期以来，煤炭一直是我国最主要的能源，尽管煤炭在能源消费结构中比例呈不断下降趋势，但从我国国情来看，煤炭在国民经济中的基础地位仍将是长期的。我国是富煤缺油气国家，国民经济的快速增长对能源需求很大，而目前我国对石油进口依存度已超过50％，国际石油市场微小波动都直接影响到石油供应和经济发展，况且煤炭相对石油、天然气来说具有成本优势，同等的发热量，用煤的成本只相当于用石油的30%，用天然气的40%。这一切决定着我国能源消费结构在较长时期内必须以煤为主。但是，我国在煤炭利用上与先进国家相比还比较落后，由于存在大部分原煤未经加工直接投入使用，不仅煤炭利用效率低、浪费大，而且给环境带来严重的污染。如2006年全国原煤入选率仅为33．8%，而世界主要产煤国家原煤入选率平均在80%以上。目前，从全国范围来看，原煤入洗比例偏低，高灰、高硫商品煤已成为我国用煤行业高能耗管理创新成果主报告3和高污染的重要因素，因此国家倡导大力发展煤炭洗选加工，它既可以脱硫降灰、节约运力和提高煤炭利用效率，又达到节能减排目的。基于对煤炭市场需求的准确分析和国家产业政策的正确解读，淮北矿业提出了“精煤战略”，通过提高原煤入洗比例和精煤产量来赢得竞争优势。临选厂作为淮北矿业重要矿区型选煤厂，开展选煤生产经营管理创新正是应对实施“精煤战略”的需要。（二）基于效益最大化的选煤生产经营管理创新是“以精博大”的需要为保持我国经济发展势头和国家能源安全，国家在产业政策导向上十分重视和支持煤炭企业的发展，优先发展煤炭产业被列为国民经济发展规划的重要内容，确定把包括淮北矿业在内的13个大型煤炭基地作为开发建设和保护的重点。当前，各个煤矿企业都在抢抓这一机遇，研究制定企业发展战略规划，不少企业把建成上亿吨的超大型煤炭集团作为战略目标。在这种形势下，淮北矿业究竟何去何从呢？淮北矿业要想加快发展，必须依托煤炭，这是我们的立足之本。但是，由于受资源条件所限，淮北矿业在量的规模上，北比不上兖矿集团，南比不上淮南矿业集团公司，西比不上平顶山煤业集团公司。因此，淮北矿业审时度势，依据地处华东腹地，紧靠经济发达的“长三角”这样的区位优势，确立了“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”的发展战略。所谓“以精博大”就是依托煤炭主业，加大原煤洗选加工，科学延伸煤炭产业链，转变经济增长方式，提高经济增长质量和效益，在激烈的市场竞争中取得优势，而非通过提高原煤生产量获取优势。通过加大原煤洗选提高精煤产量是“以精博大”战略的重要环节，临选厂开展4基于效益最大化的选煤生产经营管理创新正是应对实施“以精博大”的需要。（三）基于效益最大化的选煤生产经营管理创新是打造煤焦化电基地的需要淮北矿业“煤化盐化一体化”工程是“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”发展战略的具体体现，是安徽省“861”行动计划的重点建设工程，是加快皖北地区发展的“一号工程”。其中建设临涣工业园，打造煤焦化电基地是该项工程的重要组成部分，它要求临选厂不断提高原煤入洗量，在保障大中小型客户需求的基础上，要确保临涣焦化厂精煤供应，保证临涣焦化厂年产440万吨焦炭和年产40万吨甲醇，同时还要保证工业园内中利电厂4x30万千瓦机组年发电量70亿度的燃料供应。打造临涣工业园煤焦化电基地把临选厂推倒了工业园的前沿位置，其产能能否提升直接攸关淮北矿业建造煤焦化电基地战略目标的成败，决定着淮北矿业能否立足煤炭主业，走煤炭深加工、就地转化增值、发展循环经济之路，决定着淮北矿业能否最终取得市场竞争优势。临选厂所处的特殊位置决定了它本身必须进行选煤生产经营管理创新，才能应对打造煤焦化电基地的需要。（四）基于效益最大化的选煤生产经营管理创新是应对煤质复杂多变的需要随着淮北矿业发展战略的推进，临选厂入洗矿别越来越多，目前入洗临涣、海孜、童亭、许疃、孙疃、祁南、岱河、刘店、五沟、杨庄等十多对矿原煤，今后几年，还将陆续增加入洗袁店一矿、袁店二矿、涡北、青东、杨柳等矿原煤。入洗原煤量越来越大，原煤煤种、煤质也越5来越复杂，有肥煤、焦煤、1/3焦煤、瘦煤等，灰分差高达20%以上，再加上临选厂所生产的“临选”精煤在客户中享有很高的声誉，客户量也很大，除宝钢、马钢、南钢、上海焦化等等大型客户外，还有许多中小型客户，客户的复杂性也决定了需求多样性（见表1）。除此之外，还要保障临涣工业园焦化厂、电厂需求。在这种情况下，如何既能生产出高质量、多产品的精煤满足客户需求，又能同时保证精煤产出率确保效益最大化，必须进行选煤生产经营管理创新。表1精煤煤种质量指标标准牌号粒度灰分全水分计量水分全硫分挥发份角质层最大厚度粘结指数（mm）Ad(%)Mt(%)(%)St,d(%)Vd(%)Y(mm)GR,I焦精煤0～5010.51～11.00＜12.58＜0.60＜2518～23＞80肥精煤0～5010.51～11.00＜12.58＜0.6028～30≥2585～901/3焦精煤0～508.51～9.00≤12.08＜0.5028～3214～1870～85瘦精煤0～5010.01～10.50＜12.58＜0.50＜176～10＞20二、基于效益最大化的选煤生产经营管理创新的内涵和主要做法临选厂作为大型的矿区型选煤厂在淮北矿业推进“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”发展战略和打造临涣工业园煤焦化电基地中将起着独特的作用，是淮北矿业实施战略转型，延伸煤炭产业链，大力发展煤炭深加工，获取市场竞争优势的关键性企业。为应对挑战，这些年来，临选厂不断推动选煤生产经营管理创新，以效益最大化为目标，通过技术改造、完善洗选工艺，使原煤入洗能力和选煤生产自动化水平持续提高，通过加强煤炭洗选分析，建立实施配洗配装方案，确保精煤产出率稳中有升，通过开展标准化企业良好行为活动和实施内部市场化运作，极大地提高了原煤入洗量和精煤产量，在推进选煤生产经营管理6创新中取得了最大经济效益。主要做法如下：（一）加快技术改造，提高选煤生产能力临选厂于1990年6月份投产，原设计生产能力为年入洗原煤300万吨，有两条选煤生产线。2004年增建第三条生产线，使年入洗能力达到450万吨。2005年6月份，按照淮北矿业“做精做强做大煤炭主业、调整巩固发展非煤产业”和“适度增量、深度开发、循环发展、以精博大”发展战略以及打造“临涣工业园煤焦化电基地”的要求，临选厂提出了“规模战略”，即：“要以质量为根本、以名牌为保障，实施规模生产经营，到2005年底入洗原煤要达到450万吨，销售收入实现20亿元；到2008年要达到850万吨，销售收入实现40亿元；到2010年要达到1250万吨，销售收入突破60亿元，争创中国名牌”。根据这个战略，临选厂制定了《临涣选煤厂“十一五”选煤生产发展规划》，在原厂区西部实施扩建工程，分三期建成年入洗原煤能力800万吨的另外三条选煤生产线；对建成后的西区三条生产线和原东区的另外三条生产线进行全自动集中控制改造，提高单位台时原煤处理量，极大地提升原煤生产能力。截至2009年年底，西区三条生产线全部建成并投入运行，当年完成原煤入洗量1028万吨，生产精煤506万吨，精煤销售收入超过42亿元（内部结算价）。（二）不断完善洗选工艺，提高选煤生产现代化水平临选厂东区于1990年6月份投产，设计生产工艺系采用跳汰工艺，煤泥处理设备是铸铁压滤机。随着选煤技术的发展和新产品的推广应用，跳汰工艺已不适应规模生产的需要，铸铁压滤机也跟不上煤泥水处理的要求，该厂先后改跳汰工艺为全重介浮选工艺，淘汰落后的铸铁压滤机，更新为景津高效节能压滤机，同时将主要洗选设备电机更换成变频调速电机，对生产供7电系统进行升压改造等。目前，临选厂已形成东西区六条生产线生产格局，全部是全重介浮选工艺，主要洗选设备多从国外引进，辅助设备由国内知名厂家引进国外技术制造，设备比较先进，全自动集中控制改造后自动化程度较高，东西区单位台时处理原煤量分别达到330吨和360吨。此外，各生产单位通过坚持小改造、小革新，不仅使工艺不断得到完善，设备事故率明显下降，台时处理量稳定上升，而且系统的灵活性大大提高，三个系统同时生产时，可用两个系统入洗配煤，另一个系统入洗单一煤种或入洗原煤仓配煤；在西区，原煤入选还可通过原煤仓下皮带直接配煤分别进二个系统，第三个系统洗单一煤种；东、西区三个系统同时入洗时，可分洗不同矿别原煤，精煤可从精