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目录第一章编制依据-----------------------------1第二章工程概况-----------------------------1第三章施工部署-----------------------------2第四章基坑施工现场管理---------------------3第五章主要施工方法-------------------------4第六章施工质量保证措施---------------------8第七章施工安全保证措施--------------------10第八章文明施工管理措施--------------------12第九章确保安全生产的技术组织措施----------13第十章施工进度计划------------------------14第十一章应急预案--------------------------14附:1、基坑支护结构及监测点平面布置图------------182、基坑支护剖面图----------------------------193、基坑土方开挖平面示意图--------------------204.施工进度计划------------------------------21第1页共21页第一章编制依据1.1、主要规范、规程:序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑基坑支护技术规范JGJ120-992建筑地基基础技术规范DBJ13-07-20063注浆技术规程YSJ211-92,YBJ44-924锚杆喷射混凝土技术规范GB50086-20015建筑边坡工程技术规范GB50330-20026建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20028施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200310工程建设标准强制性条文200211厦建工C-2005-195号文件1.2、勘察文件:厦门沧海勘察设计有限公司2006年11月提供的《宏联高科技工业园厂房及附属办公楼岩土工程勘察报告》;1.3、设计文件:厦门沧海勘察设计有限公司提供的宏联高科技工业园厂房及附属办公楼基坑支护设计图纸;1.4、厦门市现行的有关法律、法规及建设行政主管部门的有关规定。第二章工程概况2.1工程基本情况厦门宏联高科技工业园二期-厂房及附属配套办公楼工程位于厦门市思明区莲前街道办前埔西三路,地上9层,设一层地下室,基坑面积约3850M2,周长约265M,场地原始地貌属冲洪积沉积地貌,原地势较平坦,地面标高为22.50~23.00M。基坑设计使用年限为5个月,安全等级为二级。设计±0.00为黄海高程22.75M,现有平整后的场地标高-1.00M~-1.20M,采用筏板基础,筏板砼垫层底面标高为-5.20M,极部板底标高为-6.20M(集水坑),基坑开挖深度4.20M。2.2基坑支护设计方案根据现场地质情况及周边情况,通过经济技术比较、工期比较,拟采用土钉墙支护开挖,土钉墙放坡坡率为1:0.4,布置二排土钉,水平间距2M,垂直间距2M,梅花状面设置。土钉成孔直径Φ110,倾角150。坡面喷射80厚C20细石砼,内挂Φ6@200双向钢筋网。坡面第2页共21页按2M×2M梅花状布置泄水管。2.3工程地质、水文条件场地地层结构较简单,自上而下分布为素填土、中砂、残积土。地下水主要赋存于中砂层内,总体水量不大,粉质粘土属相对隔水层。基坑侧壁主要为粉质粘土及表层的素填土。2.4工程周边环境场地周边环境:北侧为园区门已建的4层厂房(采用独立基础),东侧红线外为环湖里大道,南侧红线外为待建写字楼,西侧为已建的洪和路,路中心为征地红线。第三章施工部署本基坑工程是一项系统工程,涉及工序多,施工组织是否得当,将直接影响工程进度,因此必须合理组织,充分地利用人力、物力,有效地利用空间,根据现场施工条件,及时检查和调整施工力量布置,综合协调施工。根据基坑开挖现状、场地条件、地质条件等情况,本工程根据岩土层分布和基坑高度及位置共分为1-1、2-2、二个剖面施工。而1-1剖面工程量较大,需花费时间较长,先施工1-1剖面基坑,其间穿插2-2剖面基坑支护施工;尽量做到平行流水施工,按时保质完成施工任务。3.1、施工程序主要施工程序:施工准备、定位放线→基坑顶集水井排水沟施工和安全防护→基坑土方分层开挖,第一次开挖至-2.70M→钢筋锚杆施工(土钉)面层内配置φ6@200×200钢筋网/喷射C20砼厚80mm→第二次开挖至设计基坑底(-5.20M)以上300高处→钢筋锚杆施工(土钉)面层内配置φ6@200×200钢筋网/喷射C20砼厚80mm→放基槽线、集水坑线→剩余土方人工开挖→基坑底排水沟及集水井施工。3.2、施工准备3.2.1施工技术准备(1)熟悉设计图纸和工程地质情况;(2)根据现场情况编制切实可行的施工方案,并报有关部门审批;(3)测量交底与复测;做好各级的技术、安全交底,熟悉施工图纸和施工方案,并做好记录务使各工种能按设计和施工方案实施,同时提出质量要求和进度要求。(4)编制材料、成品、半成品、机械设备、工具、用具及各技术工种劳力进场计划。3.2.2施工现场准备(1)清查地下管线,若现场管道、光缆等须报有关部门及时处理。(2)工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。第3页共21页(3)临时供电在现场搭盖办公、仓库、工具间、宿舍、食堂、浴厕间及配电室等。(4)搭盖钢筋制作棚等机械设备防护棚。(5)做好原材料、半成品的看样订货工作,并对进场原材料复检,完成砼的配合比设计、检验。(6)落实现场施工用电用水及生活用水事项。3.2.3材料和机械设备需用量准备计划主要材料供应计划表序号材料名称施工阶段进场时间1钢管脚手架根据施工计划提前3天2水泥锚杆、面板根据施工计划提前7天3钢筋锚杆、面板根据施工计划提前3天4砂、细石子面板根据施工计划提前3天主要施工机械、设备表机具设备名称单位数量反铲挖掘机台2自卸汽车辆12潜水泵台8备用4喷射机台1注浆泵台2钻机台2空压机台1电焊机台2备用1第四章基坑施工现场管理4.1、平面布置为了便于现场统一管理,在施工现场外邻近场地搭建临时活动房作为现场办公及生活用房及钢筋加工场,施工用水用电由建设方提供,施工用电总功率约150kW,施工用电用水接至现场。详见基坑平面布置图。4.2、施工现场管理第4页共21页在距基坑边四周围采用φ48钢管作为栏杆和安全网封闭维护基坑,。基坑上口边3.00m范围内不许堆土、堆料和停放机具、重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。四周临时道路畅通无阻,四周设排水沟,做到排水畅通。道路经常清扫,保持干净。运泥车出场前,需通过洗车槽,冲洗干净车轮,严禁带泥出场,以免污染市政道路。测量员保护好施工现场的水准点,轴线控制点及沉降位移观测点,不得任意损坏。施工用水、用电由专业人员负责管理,水电管线埋地时,采取措施防止被来往车辆毁坏。配电箱、电闸等设醒目标志,禁止无关人员乱动。施工机械设备定期检查、保护,及时清除沾附的泥浆、水泥,做到干净完好。施工作业责任到人,挂牌施工,现场谁干谁清,工完场清。各施工作业班组必须服从命令,听从统一指挥、协调、配合施工。不听指挥,擅自打乱作业计划部署,影响其它工序及工期、质量、安全者,严肃处理。第五章主要施工方法5.1基坑土方开挖施工方法5.1.1、本工程基坑土方采用分2层开挖,分段流水,自上而下,有序施工。严禁超挖的原则施工。土方开挖和护坡喷射混凝土密切配合交叉施工,下层土方开挖必须在上层护坡喷射混凝土、土钉注浆混凝土强度达到70%以上方可施工。基坑土方采用反铲挖掘机开挖,自卸汽车运土。开挖前作如下准备工作:1、勘查现场,了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况,作为计算土方工程量,选择施工方案及组织降水、排水的依据。2、按照设计要求设置降水设施,并在施工区域内设置排水设施。3、做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围,设置测设控制网,包括轴线和水准点。标高、轴线应进行复核检查验收后,方可破土施工。4、基坑施工所需的临时设施,如水、电源、道路、排水和暂时设施等,按施工平面布置图设置就绪。5.1.2、机械数量计算:本工程基坑土方开挖数量约为18000M3,预留4500M3作为基坑回填,其佘土方全部外运。土方开挖采用2台W-100型反铲挖掘机,基坑土方开挖采用人工机械配合开挖方式进行,第一次土方开挖至标高-3.10M处时开始基坑支护、土钉施工,第二次土方开挖到坑底处再开始基坑支护、土钉施工。土方开挖由东南向西北方向退出顺序施工,基坑土方挖掘完成后即进行砼垫层和砖胎模施工。2.1.3、挖运土方机械配备计算:挖掘机台数:第5页共21页N=Q/P×T×C×K=18000/500×13×1.9×0.9=1.8(台)配备2台,备用1台。式中:Q-土方量(m3),18000m3T-工期(d),计划土方开挖工期15天,总天数为21日历天。C-每天工作台班数,1.9K-时间利用系数,0.9P-生产效率(m3/台班)500m3/台班5.1.4、自卸汽车配备数量,应保证挖掘机能连续工作,按下式计算:N=P/P1式中:N---自卸汽车台数(台)P---挖掘机生产效率(m3/台班)P1-自卸汽车生产效率(m3/台班),每次装10立方,每小时1.3次。每车每台班运土量:10×1.3×8=104立方则:N=2P/P1=500×2/104=11.62台每班组配备自卸汽车12台。自卸汽车台班数需根据实际运距的远近配备,计划配备10~13辆。5.1.5、土方开挖与喷锚支护的配合为保证基坑的稳定,以确保施工及运营阶段人员、设备与结构的安全。本基坑钢筋锚杆+喷锚网需采取信息化施工,及时与设计单位联系,根据现场地质变化情况,钢筋锚杆的长度与密度应根据具体情况及时进行调整。基坑土方开挖及修坡应分层进行,分层开挖深度主要取决于暴露坡面的直立能力。开挖长度应根据交叉施工期间能保持坡面稳定的前提决定,一般在同一轴线开挖的长度为15m~20m.基坑开挖应最大限度地减少对支护土层的扰动,并严格按规定修坡,防止因分层开挖的误差引起最终基坑外形尺寸的不足。对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡。基坑土方开挖工程由土方专业队伍施工,因此基坑支护方将积极与之配合,确保土方开挖与基坑支护有序进行。挖掘机挖土时,机位距基坑的安全距离,应不小于2m。为防止超挖和保持基坑坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或基坑边界,应预留20cm厚土层,用人工开挖和修坡。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。对土方开挖和基坑支护施工参加人员进行职业道德、安全及法规教育,并进行安全技术交底,以确保工程优质、安全、如期完成。开工前,对工程所需的机械设备,运输车辆等由专门维修人员进行全面整修保养,确保施工过程中的正常运转。每层创造出喷锚支护工作面,待该层喷锚施工结束及混凝土达到70%强度后,再进行下一层土方开挖。第6页共21页土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构,避免扰动基底原状土,严禁超挖。发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。挖出的土方应及时当班远走,严禁将土方堆于基坑四周。5.1.6、土方开挖注意防止基底土的扰动开挖作业中严禁超挖,为避免超挖,开挖过程中跟踪测量开挖深度是否已达设计要求。本工程用挖土机开挖至基底面以上300高处,该300厚余土以人工清运。在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业,严格控制开挖边线及标高,严禁超挖土方扰动地基。由于本工程施工工期短,需按排足够数量工人,并及时进行交叉作业。以免延误工期。5.2钢筋锚杆和喷锚支护施工方法5.2.1锚杆和喷锚支护流程测量放样→土方开挖→坡面清理→搭脚手架→锚杆钻孔→安放锚杆主筋→一次注浆→面板喷射砼1→布钢筋网→焊锚头、连结筋、安放泄水管→面板喷射砼2。5.2.2施工工艺(1)测量放样用经纬
本文标题:基坑支护土方方案
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