基础施工方案

1上海重型机器厂有限公司“锻造产能扩大技术改造项目热处理车间”工程基础阶段《施工组织设计》第一章工程概况1.1工程地点本工程在上海重型机器厂有限公司厂区内。A轴向南面6米为环保车间；东面（19轴）与曲轴车间相连，北面（0A轴）与原热处理C轴车间共用，1轴与原热处理车间1轴共用，02轴向西4米为厂区道路。1.2基础结构形式基础承台1轴、0A轴、19轴与原厂房热处理车间和曲轴车间承台共用，不能满足要求的采用加大处理，承台内钢筋采用种植处理。0B轴02轴及F轴/02-1轴为新做基础承台，基础采用灌注桩加固，独立杯芯基础。1.3施工现场条件、地质条件及环境（1）本工程占地面积约8258平方米，东、南、北和1轴/C-F轴基本都是与原由建筑物共用一个基础，西面临厂区主干道路约4米，在02-1轴/C-F轴间有一口15米左右见方的备用坑，施工现场场地自然地面标高根据招标文件提供为4.7米，场地较平整，厂区道路可通至施工现场。（2）供水、供电源头由建设单位在开工前负责落实到施工范围边线，建设单位提供施工用电量700KVA。（3）施工临时设施搭设位置和施工机械、材料堆放场地在施工区域的原有热处理车间的北面，面积500平方米，要求对施工现场进行全封闭围护，封闭应采用彩钢板围护。（4）住宿和食堂：施工期间不得在厂区内安排，施工人员可在厂内食堂搭伙就餐，住宿由各投标人在厂区外自行解决。（5）地质条件及环境：根据地质资料表明，场地地形较为平坦，地下水静止水位在1.26-1.9米之间；地基土质情况：第1层为杂填土，第2层为粉质粘土埋深1.5-3米，第3层为淤泥质粉质拈土埋深3-3.9米，第52-1层粉质粘土夹粘质粉土埋深14.5-16米，第52-2层砂质粉土夹粉质粘土埋深19.3-20.8米，本次基础基本坐落在第2-52-1层间，地质条件较差，水位较高，因此在深基坑施工时注意排水和基坑壁的围护工作。2第二章施工流程安排2.1原厂房墙体拆除工程开工后在做准备工作的同时，组织拆除机械设备进场施工，拆除工程分三区进行。见下图：2.2基础承台在施工准备结束后立即进行承台施工，本工程承台均为独立承台，辅房部位的承台有联系梁。承台施工分三区进行：见下图Ⅰ区承台施工Ⅰ区承台回填Ⅱ区承台施工Ⅱ区承台回填Ⅲ区承台施工Ⅲ区承台回填Ⅰ区拆除清理围护Ⅱ区拆除Ⅲ区拆除拆除部位原设备的保护021219CF东西北南原热处理车间(保留部分)承台施工顺序Ⅰ区Ⅲ区12承台施工顺序Ⅱ区东西北南原热处理车间(保留部分)拆除顺序拆除顺序Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅰ区3第三章项目组织机构建立及施工准备3.1项目组织机构的建立3．1．1项目部的基本职责（1）施工管理根据总进度计划，监督、指导施工劳务队伍按时完成生产计划；会同业主选择专业配套分包单位。负责各工种之间的施工协调，做好政府主管部门及地方政府间协调工作；加强施工专业配套分包单位的质量监控。同时做好施工总平面施工的管理；检查、落实业主的指令及有关会议的决议。负责向业主提交工程进度、工作质量、文明施工、分包单位的管理等工作资料。（2）设备管理按施工图及合同规定，负责材料、机械设备的保管；整理保管好材料及机械设备的原始资料和检测报告等；对工程使用的材料、机电设备的使用和管理负全责。（3）技术管理按合同和设计图纸要求编制专项施工组织设计，落实工程的测量、试验。负责图纸会审、技术复核、技术交底、联系设计变更或技术核定等，加强技术管理资料，对工程技术负责。（4）质量监督管理按确定的工程质量总目标制定质量管理网络；监督、检查、评定、检查原材料和机械设备；使之按合同设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程验收；组织分部分项工程质量评定。开展操作班组内的质量自检和交接检查；对产品的抽查、监理的验评，评定原材料和机械设备；对专业分包单位的资质考察等；对工程产品的最终施工质量负责。（5）预算成本管理负责对工程承包价的控制；专业配套分包单位报价的审核；工程总费用使用的监控；合同条款执行的监督。负责向业主、提供合同规定文件，必须递交的证明文本；负责与业主办理工程款收取支付；组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。（6）现场安全文明标化管理组织专门管理班子，建立定期检查、随时抽查，由该班子全面负责此项工程，其职责必须实现确定的目标要求。达到安全生产受控，目标实现定量的考核标准。43.1.2项目管理组织机构图项目经理3.2施工准备本工程桩基工程施工已完成，为确保在进场后能充分地与前期工程衔接。施工前进行必要的前期准备工作。3.2.1现场交接准备工程在具备开工条件后，本公司将在3天内做进场人员组织工作，派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各定位控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合布置原则及要求。3.2.2技术准备进场之日立即着手技术准备，有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书或实施方案，从而确保工程质量。3.2.3机械准备进场后，我司将立即按方案组织有关的大型机械进场满足基础施工需要，现场建立机械设备管理制度。委派机械管理员，对计划中的机械分批进场，以满足施工中需要。3.2.4材料准备计划组技术组生产组质量组合同预算组材料组综合组施工班组项目副经理项目工程师行政副经理项目经理5我司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量报送监理备案，并落实有关其他材料供应商报监理审批，同时进行由我司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，确保顺利施工。3.2.5人员准备做好前期施工准备工作及承担起施工管理职责。开工之前7天内，所有施工管理人员将全部就位，而劳务人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的劳务人员。根据我司各部门内部会商，决定将人员按施工管理层及施工劳务层二类，分为管理机构人员、机械设备、材料、专业施工队伍及劳务人员五部分，按需配备、分期分批进场。第四章施工进度计划及劳动力配备4.1施工总进度控制计划表本工程的土建承台施工工期我方控制在45天内全部完成，其施工工期相对紧张，只有在很好的安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。4.2劳动力配备计划根据施工进度计划及现场实际情况，合理调配各工种劳动力的配置，科学合理的组织施工，确保进度按预定计划正点运行，并以此为基础制定峰值期劳动力配备计划。砼浇捣模板支设钢筋绑扎垫层挖土砼浇捣模板支设钢筋绑扎垫层挖土砼浇捣33363942453027241821151296施工进度计划施工准备模板支设钢筋绑扎垫层挖土第三区第二区第一区3施工任务6第五章主要施工机械设备5.1主要施工机械设备投入根据施工计划的安排和施工需要，及时投入各类土方开挖机械、土方运输车辆、拆改设备、泥浆泵、轻型井点降水设备、深井降水设备、压路机、打夯机、钢板桩用柴油锤打桩机、钢筋和木工的小型机械、起重吊装机械等施工设备和各种小型电动、手工工具。详见主要施工机具设备计划一览表（详见附表）。主要施工机具设备计划一览表序号名称型号单位数量1液压反铲挖掘机WD100台32液压反铲挖掘机WD60台23机动翻斗车15吨辆84镐头机250台15剪刀机350台16打夯机蛙式台37电焊机BX3-300-Z台68打桩机台19电焊机BX3-500-Z台210钢筋切断机GQ-40台211钢筋弯曲机40mm以下台212空压机W/B-0.9台213泥浆泵3PNL台114真空泵台515轻型井点套216潜水泵QY-15M台617插入式振动器φ50台818平板振动器ZW5台219钢筋对焊机75KW台220型材切割机12”/1400w台221木工机械5.5KW台422砂浆机5.5KW台123测量仪器台424井架台225液压反铲挖掘机20米加长臂台17第六章基础承台施工方案本工程基础承台有-4.1米和-2.45米，并且与深基坑相临较近，由于本工程的特殊性，工期紧，场地小，若遵循基础开挖先深后浅的原则根本无法满足工期和场地要求，因此，本工程承台先进行施工即《先浅后深》，同时对深基坑的第一道支撑进行施工。来满足工期要求和钢结构的安装。挖土深度-3米以内的承台采用1：0.5放坡，工作面0.3米，明沟排水；挖土-4米深的承台采用1：0.75放坡，工作面0.3米，明沟排水。周边有环境影响的，将要采取围护措施（围护根据现场实际情况定），见下图：基础梁与承台同时施工，采用开槽施工，放坡及工作面同-3米以内深的基坑要求；模板采用木模，φ14对拉螺栓固定，φ48钢管支撑（详见附图）。钢筋现场加工，砼采用商品砼。（-4.100）φ20钢筋焊接支架杯芯模采用工程夹板和50x100木方制作4φ16抗拔钢筋50x100木方@25020厚工程夹板φ14止水对拉螺栓@450双向φ48钢管支撑6.1土方开挖工程6.1.1开挖方法本工程基础为独立承台基础、条形设备基础、满堂设备基础。开挖前做好各项前期准备工作，如抽水设备、各项应急措施、渣土卸点、挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须到位，指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。土方开挖至坑底后应留有基础施工操作面，并做好坑底排水。机械挖土必须配合人工进行修整土，严格控制挖土深度及平面范围，严禁超挖。挖土至坑底标高以上200～300mm左右应暂停挖土，进行人工修整。挖土时在挖机工作范围内，操作8人员不允许在挖斗下站立。土方开挖后，由项目部组织设计方、监理方和建设单位方根据地质报告、设计图纸对基坑进行验槽。6.1.2挖土标高控制挖土时，由专职测量员用水准仪将水准标高引测至基坑槽的桩身上，在每隔一定距离设置一个标高控制点，以此来控制挖土深度。6.2砼垫层工程砼垫层浇捣前，应先进行由监理、设计方、建设单位和施工单位共同参加的槽验收工作，同时办理好地基验槽的签证手续，方能开始进行垫层施工。6.3地基验桩基工程核验垫层上基础轴线弹线完毕后，及时测出桩位偏差情况，绘制桩位竣工图，资料归档。如桩位偏差超出设计或规范要求，应提交设计人员处理。桩位竣工验收应由总包、打桩单位、监理单位三方共同参与。桩基工程必须经质监站核验合格后，方可进入下道工序的施工。6.4基础钢筋施工方案本工程钢筋全部采用现场加工制作。根据工程施工图进行钢筋翻样，编制清单后在现场加工为成型钢筋，钢筋加工过程中不得损伤钢材。基础的钢筋绑扎必须在垫层混凝土达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度；而保护层垫块混凝土的强度也必须能承受钢筋重量和施工荷载。基础底垫块的设置每平方米不少于4块，以确保钢筋保护层厚度正确；基础防雷接地严格按图纸施工。钢筋搭接应符合规范和设计要求，采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于25%，再避开最大受力部位。钢筋搭接长度，当采用I级钢时，受拉区为30d，受压区为20d；用II级钢时，受拉区为40d，受压区为30d。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇砼前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。老承台基础的种植钢筋必须牢靠，并按规定进行抗拨试验，试验合格后方可进行下道工序施工。预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但不得损伤钢筋。（1）钢筋施工一般规定钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交工厂外加9工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。钢筋绑扎前，有关人员应仔细研究设计图中钢筋交叉的位置，以确保前后绑扎顺序正确，从而避免钢筋漏插的错误，钢筋绑扎后按设计图纸和现行验收规范的要求进行隐蔽工程验收，做好记录归档，并做好混凝土浇捣令的签发工作。（2）钢筋连接钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长