基础锚杆桩施工方案改编版

基础锚杆桩施工方案2目录第一章、编制依据第二章、施工组织管理第三章、主要施工方法第四章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第五章、确保工程质量的技术组织措施第六章、确保安全生产的技术组织措施第七章、确保文明施工的技术组织措施第八章、确保工期的技术组织措施3第一章编制依据1、本《施工方案》作为xx工程锚杆桩直接指导施工的依据，编制时围绕总施工组织设计要求质量、工期和安全目标，针对锚杆桩工程施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出科学性和可行性。2、编制依据：（1）本工程的桩基础施工图纸；（2）现行国家有关规范、规程及标准；（3）我施工队的技术装备能力及多年的施工经验；（4）现场的实际情况；第二章施工组织管理第一节施工组织管理机构根据本工程的特点，结合本施工队的施工管理经验，本工程将实施项目目标管理。项目经理部对工程施工过程的工程质量、工期进度、安全生产、文明施工和项目核算等负全责。项目经理刘中顶生产副经理1名质量安全组：质检员3名，试验员1名，安全员3名，保卫2名技术质量组：技术员、施工员、测量员各3名财务核算组：预算员1名，财务员1名，劳资员1名办公室秘书1名资料员1名技术副经理1名材料设备组：材料员1名机管员1名4第二节施工指导思想本工程是一个比较大的桩基工程项目，本着“建一项工程、树一块牌子、创一片信誉、交一方朋友”的原则，严格按施工规范要求进行施工，将所有缺陷消除在施工过程中，用一流的工程质量实现为业主的投资回报，满足用户的使用期望。在施工全过程中，结合本施工队的施工管理经验，广泛应用项目管理和全面质量等先进管理方法，以人为本，充分发挥全体施工人员的积极性、创造性，激励每位员工运用最佳的工作方法，不断改善工作质量，以保证工序质量，达到最终保证质量的目的。第三节项目施工目标根据业主要求和本施工队的方针目标，确定本工程项目施工目标。工程质量：合格工程（低应变Ⅰ类桩≥90%，静载沉降量≯40mm）安全：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率低于2‰。材料节约：材料节约率2%成本：成本降低率2.5%文明施工：文明工地第四章主要施工方法第一节施工测量一、工程特点：5本工程施工测量中大部份为规则桩位轴线，所用仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。主要控制网点按照业主的定点位置索引。二、建筑物的定位线：按照建设单位交接的现场放样控制线，根据施工图的桩位尺寸，将各桩位置引点定位。在桩基础定位后，并进行验线，验线时还应进行标高记录，验线合格后方可正式钻孔。验线允许偏差如下：长度L≤30m允许偏差±5mm30＜L≤60mm允许偏差±10mm在第一模开挖结束后，必须立即将轴线引测至护壁顶面并进行校核准确控制桩的轴线位置。第二节主要施工方法2、1、施工程序本期施工的桩基为锚杆抗拔桩，先应进行试打桩工作，计划试打4根桩,作为本项目的打桩参考标准。2、2、施工部署1．施工机械设备选择：锚杆钻机进行成孔施工，砼采用商品砼；设备进场、安装、调试。2．具体钻机的台数按试桩后情况确定。2．锚杆钢筋制作：按设计图纸要求现场加工制作成型。2、3、工艺流程6锚杆桩施工工艺主要包括：成孔施工、钢筋笼制作、安放及水下砼灌注施工三道工序，见施工工艺流程图。2、3、1成孔施工：成孔主要以XY-2钻机配合水泵进行正循环原土造浆护壁回转钻进施工，开孔段宜轻压、慢转速；正常钻进：压力靠钻具自重、中高转速、大泵量；泥浆性能：比重：1.25—1.40，粘度：20—28s。钻至砂土状强风化花岗岩后成孔直至设计孔深后，应适当逐渐降低泥浆比重、粘度，返浆排渣，采用吊悬钻具，开慢转速回转约30分钟进行一次清孔。施工工艺流程图见下：轴线、桩位测量定位↓引孔↓←——开挖泥浆循环系统、安装泥浆泵——————→钻机就位、调平、对中↓←————给水送浆钻进←———————↓←—————泥浆改良钻孔完毕↓←———————一次清孔提钻↑———————→↓钢筋笼吊安、下超声波管↓下导管清孔——↓测沉渣、泥浆比重、含砂率砼灌注试块制作←—↓坍落度测定钻机移位废浆处置钢筋笼加工制作7灌注成桩——————————————↓单桩施工资料汇总2、3、2、测量控制做好轴线、桩位测量的复核及控制点的保护工作；测量仪器必须经校正合格后方可使用；轴线、桩位采用龙门板标识控制，开挖护筒、安装护模必须拉线校对，砼护圈成型凝固后应拉线将桩位中心用红漆标识其上。钻机就位后，应认真进行调平对中，使钻具中心、天车中心及桩位中心成一线，钻机安装应稳固、锁紧，避免晃动移位。2、3、3、成孔注意事项(1)多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。本工程的桩位特点有几处的间距较密宜采用梅花状的钻孔。(2)对桩的位置，认真检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。终孔提钻后各班组必须认真检查钻头的直径，发现钻头周边严重磨损的，在开孔前应及时更换或修补。(3)桩孔垂直度：为防止桩孔倾斜，开孔前由机长自检、质检员复检，检查钻机安装是否水平、周正、稳固，主动钻杆的垂直度，钻杆、钻具的平直度，达到要求后方可开钻施工。每加单根后应对钻机平台进行校正、调平。(4)桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，8施工过程要根据工勘地质剖面图及孔口返出的岩屑做比较，为准确判断入岩深度必须根据：进尺速度、工勘资料、岩屑等综合判定，经业主、监理认可方可收钻；终孔时，由质检员、监理工程师复检孔深，要逐根进行隐蔽检查做好成孔验收记录。(5)孔底沉渣控制：本工程设计桩底沉渣厚度≤50mm，施工过程应经常对泥浆循环系统进行清渣，控制泥浆性能，减少含砂率。一次清孔以孔口没有泥砂返出、钻具能自由下至终孔孔深位置为准；二次清孔采用反循环清孔替浆并要保证有足够的时间（不少于90min），泥浆性能：比重1.15-1.20、粘度18—28S、含砂率≤8%。沉渣厚度经质检员、监理复测达到要求(≤50mm)后方可进入下一道砼灌注施工，清孔完毕必须在30min内进行砼灌注施工。2、3、4、锚杆钢筋的成型组装与吊放锚杆桩钢筋制作，挖照桩基施工图的设计要求进行下料制作，本工程锚杆钢筋采用3根直径25mm捆绑焊一起，主筋内侧每隔2.m加设一道对中支架箍，为防止锚杆钢筋扭曲变形，主筋在现场对焊连接时，应注意放置平直，三钢筋焊接牢固组成一体。锚杆钢筋就位，计划采用塔吊吊运，直接吊挂在锚杆钢筋的端头，直立扶稳缓慢落入桩孔就位，必要时用2根5号槽钢制横挂锚杆钢筋顶部，悬挂在孔口支架上再卸钩。92、3、5、锚杆高压灌浆体锚杆孔成孔后,应用高压水将锚杆孔清洗干净,放入锚筋.锚杆孔应采用M30纯水泥浆进行一次常压灌浆.浆液为水泥净浆,水泥标号:425#,水灰比:0.45~0.5.24~48小时后进行二次高压灌浆,压力不应小于2.5MPa,水灰比为0.55左右(具体情况根据现场试验确定)确定.本工程锚杆为永久性锚杆,必须防腐。防腐要求按岩土锚杆(索)技术规程(CECS22:2005)要求进行处理.水泥浆体应掺入钢筋阻锈剂SY-R.掺量由厂家根据试验确定.锚杆施工完成后,应随机抽取总数的5%根锚杆进行验收抗拔试验,试验应在砂浆强度达到设计强度后进行.试验最大轴向拉力为540kN.10基础钻孔灌注桩施工质量标准和控制措施表项次项目相应质量标准主要控制措施1桩位（1）定位误差（2）桩位偏差（1）≤2cm（2）单桩、沿垂直轴线方向≤1/6d且不大于100mma.用校验合格的经纬仪配合钢卷尺测量；b.闭合测量，消除误差，及时复核；c.做好控制点保护工作;d.桩机就位对中、复核。2桩径偏差-0.1d且≤-50mma.钻头直径不小于设计桩径5cm；b.检查、修理补焊胁骨。3垂直度≤1%a.检查钻杆、钻头的平直度、同心度；b.检查钻塔、平台始终保持水平状态。4桩深度桩端进入持力层（中风化花岗岩层）≥0.80ma.根据工勘资料、钻速及捞取岩屑等判断5沉渣厚度≤5cma.调配泥浆性能进行一次清孔、二次清孔；b.现场质检员测锤实测。6钢筋笼（1）钢筋、电焊条质量、焊接质量（1）要有质保书、按规定复检（2）笼直径±10mm,长度±100mm,主筋间a.检查质保书,按规定送检；b.严格按图纸要求进行加工制作；11（2）制作偏差距±10mm,箍筋间距±20mm.c.现场质检员钢卷尺丈量检查。砼质量砼灌注（1）材料要有质保书、按规定复检（2）坍落度60-80mm，搅拌时间不小于90秒，要有良好和易性a.检查质保书,按规定送检；b.严格按配合比要求计量标识进料搅拌,现场测试、检查；d.各桩均制作二至三组六至九.e.块。第五章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要机械计划一、主要物资供应1、材料组根据工程进度的需要，提前提出用料计划，由材料员组织进场。2、对成品、半成品提前按加工计划加工，按进度要求的时间进场。3、所有材料由材料员负责采购验收，查验出厂合格证，填12写材料进场台帐，杜绝劣质材料进场，需要抽样试验的材料，材料员填写材料试验委托单位并送试，试验合格后方可使用。主要材料用量计划表二、机械设备的合理选择，正确使用和最佳配套直接关系到工程的施工进度，是减轻工人劳动强度，确保工程施工质量、安全的主要条件之一，对实现工程目标具有重要意义。本工程选用钢筋的垂直运输，砼的运输等，根据本工程的特点和施工需要，选择机械设备见下表：主要施工机械设备配套一览表1设备名称型号数量功率设备名称型号数量功率桩机XY-212台22KW气焊气割/2套桩机潜水泵/2台8KW材料名称规格数量材料名称规格数量钢筋Ф25/Ф825．16(t)电焊条Ф3.0mmE430500kg氧气乙炔各10瓶13桩机吸砂泵2台10kw离心泵3PNL12台7.5KW斗车/10部电焊机XB-3302台8×2KW钻头冲击钻头25个第六章劳动力安排计划及施工进度计划一、劳动力安排计划：为了连续、均衡地安排施工，人劳组根据施工进度计划组织施工人员的进场、岗前培训等。具体劳动力需用情况见表。先施工（A轴-K轴）区，后施工（K轴-U轴）区。施工（A轴-K轴）区时先应将4#塔机的桩基部位施工，以便于4#塔机的基础施工；施工（K轴-U轴）区时同样应将2#塔机部位的桩基先施工。采用二班连续作业，昼夜成孔作业。计划每昼夜成孔1－2根。计划采用12台作业班组进行流水作业。14序号工种名称总工日数最高需进人数(人)备注1成孔工362钢筋工153电焊工34泥浆工105电工36小工1078二、施工进度计划表：（A轴-K轴）区段施工进度计划序号项目单位工作量施工日期1020304050607080901001施工准备备2成孔工作m42083钢筋安装笼3164桩身注浆M31395抗拔桩试验根166157（K轴-U轴）区段序号项目单位工作量施工日期1530456075901051201351施工准备备2成孔工作m104393钢筋安装笼8034桩身注浆M33355抗拔桩试验根4067第七章确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命和永恒的主题，建筑工程质量就是保证工程一次成优，杜绝返工，减少维修，任何工程质量无不与工程质量、工艺技术、机构设备和施工人员的技术水平和责任感息息相关，我们狠抓管理，练内功，以强化管理来提高效益，达到优质、高速。为确保工程完工后的观赏和使用功能，达到工程总体目标，针对该工程量较大，质量要求高的特点，提出下列工程质量管理和保证的组织及技术措施。一、施工准备阶段的质量控制161、认识图纸，领会设计意图，掌握施工图的内容、要求和特点，同时如发现施工图中需待完善问题，即时提出以便于设计单位明确做法，保证施工正常进行。2、完善施工组织设计，使其成为本工程的全面技术经济文件，具有实际的指导意义，同时根据工程进展中的实际变化情况，在总的施工部署原则指导下，进行必要的调整和分阶段地制定切实可行的施工方案，确保工程优质、高速、安全、低消耗地建成。3、把好原材料、铺材料、成品和半成品的质量检验，组织材料按计划进场，并做好保管工作，各