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枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案目录第一章工程概况.....................................................1第二章准备工作.....................................................1第三章塔吊安装工艺流程.............................................3第四章塔吊安拆作业要求.............................................5第五章塔吊安全技术措施.............................................6第六章塔吊使用安全保证措施.........................................7第七章塔吊拆除注意事项.............................................9枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案1第一章工程概况工程名称:枣庄市民中心(一期)工程剧院售票厅我单位施工的枣庄市民中心(一期)工程位于枣庄市新城区金沙江路以南,黄山路和庐山路之间。根据工程特点及现场实际情况,在剧院售票厅东侧A区地下室顶板上安装一台QTZ50塔吊(具体位置详见附图)。第二章准备工作根据现场实际情况,该工程塔机基础采用新型塔机混凝土预制拼装多用塔机基础。一、塔吊基础拼装1、据施工现场要求,本工程采用与QTZ-50型塔式起重机相配套的混凝土预制拼装多用塔机基础;此塔机基础分别由o#(中心件)一件、1#(过渡件)四件、2#(端件)四件,共九件。2、各构件按设计要求拼装后,水平连接由无粘接预应力钢绞线张拉而成,各连接面均设置能抵抗剪力的抗剪凹凸件。钢绞线选用《预应力混凝土用钢绞线(GB/5224-2003)1X7标准,直径为15.20mm,强度等级为1860mpa。3、基础与塔机连接的螺杆均采用Φ30mm的双头螺栓,螺栓均参照GB/T899-1988生产。4、按照《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ/T197-2010要求,预制塔机基础的地基承载力特征值不应低于80Kn/㎡,现场情况满足以上要求。5、额定起重力矩为500Kn/m的塔机基坑平面尺寸为6.2mX6.2m,根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度,全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装,选用25T轮胎式汽车吊一台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。二、受力分析及加固措施我单位施工的2#剧院售票厅工程需在售票厅东侧安装Q50塔吊一台。选取位置为一层顶板,目前根据现场情况,塔吊基础所在位置为A-24/A3-B~A3-C轴之枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案2间,其中A-24轴为剪力墙,A3-B轴为KL600×1100mm,A3-C轴为剪力墙,A3-B~A3-C之间有L300×900mm,A3-B轴与A3-C轴间距为6900mm。该区域地下室顶板设计覆土1600mm厚。因塔吊基础采用活动支座,自重21T,塔吊高度为18米,自重13T,考虑活载5T,计40T,塔吊基础面积为6.200米×2.000米×2=24.8㎡,此部分覆土为24.8㎡×1.6m×1.4T/m³=55.6T,由此可知此部分顶板满足塔吊安装要求!为了安全,我单位又在此区域顶板以下用脚手架支撑,A-24轴南北各28根Φ48×3.5钢架管@500,大横杆@1000共计3道。按照钢架管承载力及细长比得出每根立杆可支撑荷载0.5T,这样大大减少了梁板受力。三、塔机入场前现场的准备工作1、根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。2、为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,型塔机正常工作需用电容量为:90kw。3、清理塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理,以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。四、塔机安装前的准备工作1、施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。2、安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前,必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况,对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能:测量各电源线间的绝缘性,测试其主控制线路的可靠性,对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件,做好装运准备。3、设备、机具的准备根据塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:序号名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板车12T台3枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案33活动扳手12把44链条葫芦2T个各15橇棍自制根46大锤16P把47缆风绳φ18米1008平面起子58把各19十字起子58把各110电工刀把111老虎钳250mm把212钢丝绳4mφ18mm根213吊起重臂平衡臂钢丝绳14mφ25mm根214吊塔身部件钢丝绳根215铁丝8﹟Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个各418安全带安全帽套每人119接地摇表只120万用表只1塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。第三章塔吊安装工艺流程1、安装程序:底座安装(固定底座式)及底节,为保证塔机安装后,无风时调直垂直度,枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案4公差左1/1000以内,利用塔脚调整铁板来实现。2、自升平台安装在第一节架上。3、底节安装后,经调效垂直度达标后,安装第一节架。4、安装回转机构,首先在地面将驾驶室、护栏台,安装成一整体,才用吊车吊上去装在第一节上。5、安装塔顶节架,操作平台护栏,两条平衡臂拉杆,在地面先装在塔顶架上,整体吊装。6、安装平衡臂,先在地面把平衡臂装好,装上平台、电柜、起升机构、栏杆成一整体吊装,吊装时当平衡臂就位后,将把臂根与回转连接,把两根销轴打进去,然后利用吊车把臂再吊高成30°角,把拉杆连接销装好,然后将平衡臂慢慢放下回平衡状态。完成后臂安装。7、装上本机适当平衡块臂长:60米时(装5000㎏)。8、起重臂的安装,先用汽车吊把分段的前臂在地面上逐一安装好,并装斜拉杆、板、小车索引机构,并将小车固定在距臂根约9m处。拼装成总成检查无误后,利用汽车吊把起重臂整体吊起安装。起吊前再用一麻绳作起吊途中定何之用,当臂就位后,马上把臂根两销轴装上,再利用吊车把臂吊起30°,利用塔机自身起重卷扬机的钢丝绳经塔顶滑轮把前斜拉杆拉起就位并把轴销装上。然后汽车吊以慢速把起重臂降至平衡在此动作同时,钢丝绳也同样放松。起重臂就此安装完毕。9、最后,把平衡配重件,逐件按说明规定安装到平衡臂上。此时,整机安装完毕,最后进行穿装起重绳、变幅绳进行调校,电气复检,结构销轴检查、自检、试验等工作。将自检和升节情况做好记录并存档。自检后,安装单位通知市有关监管部门来进行检验,合格发证才能使用,严格要求,未经市监管部门检验合格的塔机,不能投入使用。10、顶升要求、顶升步骤1)、顶升要求安装操作人员必须熟悉本塔机有关的技术要求,熟悉安装、顶升以及操作程序,方可进行工作,顶升工作应在风力小于(≤7。9m/s)时进行,顶升过程中,除自身安装需要的吊装外,不得进行其它吊装工作。2)、顶升步骤顶升时应配有指挥、安装工、塔吊司机、电工、专人操作液压泵。将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边;准备顶升工作,不准再回转或进行其它吊装作业。利用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构,将变幅小车开到离回转中心约L(m)处。使大臂和平衡臂处于平衡枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案5状态。使塔机前后保持平衡后,检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升搭块上,其位置必须安全牢靠,然后操作液压系统,给活塞加力,再拆除内外塔连接件上的所有螺栓。然后操作液压系统将内架稍微顶高,抬下内外塔连接件,将内套架以上部分顶高至能够套入标准节的位置。在操作过程中必须注意,绝不允许内套架上的导块脱离标准节架的主角钢;并且,在每次操作过程中,必须保证下横梁与搭块位置可靠才可以进行。注意:在拆卸内外塔连接件后,只准进行塔身标准节的加节的安装,不允许进行任何工作操作。开动起升机构,将顶升平衡重放至面,用吊钩将4片标准节架吊到下回转架环形轨道下的小吊钩钩住,放松起重吊钩,变幅小车仍回L(m)左右处,吊起顶升平衡重,使塔身前后力矩调整至平衡。标准节架罩在内套Ⅰ节架外围,操作室停电,开动液压系统,油缸下降,使标准节架插入外塔连接板内,打冲子,上螺栓拧紧。标准节上的螺栓全部拧紧后,摘去环行轨道下钩挂标准节的小吊钩,开动液压系统,按顶升机构上升的顺序顶升。可按以上的步骤进行第二节标准节架的安装。根据施工需要的塔身高度,若预定安装的标准架装不完,下班前必须把内外塔连接件安装好。开动起升机构,将顶升的平衡重卸至地面。3)、塔吊的整个安装过程塔吊部件运输到施工现场→25吨汽车吊就位→拼装各部件总成→安装基础节→安装塔身(含顶升套架、上下顶升节)→安装回转支承→装驾驶室、塔帽→安装平衡臂总成(含拉杆)→安装主卷扬系统→安装一块配重→安装起重臂总成(含拉杆)→安装其余四块配重→穿绕塔吊钢丝绳→塔吊调试→进行塔吊顶升加节→塔吊验收和报检,经安全监督部门验收合格后投入使用。第四章塔吊安拆作业要求1、安装拆卸塔吊过程中,吊具要良好,并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。2、在未安装配重前,绝对禁止起吊载荷。3、在顶升作业开始前,要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。4、在项升套架时,塔吊不得进行回转和起吊动作。5、在安装拆卸起重臂和平衡臂时,要栓好缆风绳,绑好栏杆,起吊要平稳慢速,作业人员应听从统一指挥,随时调整缆风绳的长度,防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。6、顶升过程中,在起吊或落下标准节时,要靠近塔身。7、在顶升过程中,要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩(升或降)。枣矿集团中兴建安有限公司塔吊安拆方案68、放置各部构件时,应按要求铺好枕木防止变形。9、要确实装好并使用各种保护、安全装置。10、在安装顶升套架时,必须先安装油管,并包好油管接头。11、放置各部构件时,应按要求铺好枕木防止变形,电缆线应盘好。12、起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。13、在拆除过程中,必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。第五章塔吊安全技术措施1、起重量限制器起重机应安装起重量限制器。是用来限制起重机载荷重量超过允许额定值的安全装置,当荷载重量超过允许额定值并小于额定值的110%时,限制器就切断吊钩上升方向的电源,停止起吊作业,但机构可做下降方向的运动,把重物卸下。2、起重力矩限制器起重机必须装起重力矩限制器。是用来限制起重机荷载倾覆力矩超过规定额定值的装置,在作业中由于荷载产生的倾覆力矩接近额定值并小于额定值的110%时,就发生警报讯号,但机构可做下降和减小幅度方向的运动。3、变幅限位装置对俯仰架式起重机,应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位装置,是防止臂架仰角达到60度以上时,上限位动作,切断起臂电源,使起重机臂仰角不致太高造成背杆事故。落臂时,当臂杆仰角到10-0度位置时,下限位动作,切断电源,以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。小车变幅的起重机应安装幅度限位装置。对最大变幅速度超过40m/min的起重机,在小车向外运行时,当起重力矩达到额定值的80%时,应自动转换为低速运行。4、行走限位轨道或起重机运行机构,应在每个运动方向装设行程限位开关。在行程端部应安装限位开关挡铁,挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程,保证起重机在驶入轨道两端不小于0.5范围内时能自动停车,挡铁的安装距离应小于电缆长度。小车行程应在悬臂最大行程位置装设小车行程限位器,保证
本文标题:塔吊施工方案(修改)
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