上海深漆宝化工有限公司年产2万吨涂料工程环境影响报告书（可

上海深漆宝化工有限公司年产2万吨涂料工程环境影响报告书（可公开文本）上海深漆宝化工有限公司二○一○年五月11项目概况上海深漆宝化工有限公司是一家专业从事高档家具涂料生产和销售的企业，为了抓住国内涂料市场快速发展的机遇，同时结合所在区域发展规划的原因，拟投资8080万元，选址上海化学工业区舜工路E5-1-2B地块新建生产基地。项目占地面积17403m2，建筑面积10925.31m2，建设内容包括1幢综合楼、1幢研发楼、1幢厂房、3幢仓库、储罐区和泵房水池等公建设施，建成后将引进先进生产工艺，主要生产聚氨酯涂料、不饱和聚酯涂料、硝基纤维素涂料、固化剂和稀释剂5类产品，总产量2万吨/年，职工140人。2工程分析2.1污染物分析（1）废气项目主要产生五类废气，包括储罐呼吸气、投料废气、搅拌废气、实验废气和生产区无组织废气。具体产生和排放情况见表1。表1项目废气污染物产生、处理及排放表污染源及编号污染物产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）二甲苯0.091-0.091-甲苯0.049-0.049-醋酸丁酯0.058-0.058-醋酸乙酯0.040-0.040-储罐呼吸（G1）丙二醇甲基醚醋酸酯0.055-采用浮顶储罐0.055-颗粒物1.179235.80.05911.8二甲苯0.0469.20.0469.2甲苯0.12224.40.12224.4醋酸丁酯0.12825.60.12825.6投料废气（G2）醋酸乙酯0.08717.4布袋除尘器（1套）0.08717.4二甲苯1.444288.80.21743.4甲苯0.603120.60.09018.0醋酸丁酯1.154230.80.17334.6醋酸乙酯0.40080.00.06012.0搅拌废气（G3）丙二醇甲基醚醋酸酯0.34669.2滤网+活性炭吸附净化（1套）0.05210.4颗粒物1.13×10-40.0232.33×0.005二甲苯2.98×10-30.5964.47×0.089甲苯1.32×10-30.2642.00×0.040醋酸丁酯2.98×10-30.5964.47×0.089醋酸乙酯8.83×10-40.1771.33×0.027实验废气（G4）丙二醇甲基醚醋酸酯5.30×10-40.106喷涂废气先经水喷淋后与中试废气一并进入活性炭吸附净化（1套）8.00×0.016颗粒物0.10t/a-0.10t/a-二甲苯0.34t/a-0.34t/a-无组织废气（G5）甲苯0.15t/a-厂房墙壁排风扇0.15t/a-2醋酸乙酯0.10t/a-0.10t/a-丙二醇甲基醚醋酸酯0.08t/a-0.06t/a-（2）废水本项目无工艺废水产生，产品的包装桶不回收。搅拌釜、拉缸等生产设备更换生产批次时，内部采用醋酸丁酯进行洗涤，主要溶解粘附在容器表面的颜料等，清洗液回用作为底漆溶剂，外壁不冲洗无设备清洗水产生。车间采用硬化地面，仅定期清扫不用水冲洗，无地面冲洗水产生。项目总用水量2508.8t/a，包括设备冷却水、漆雾喷淋水、生活用水和绿化用水；总排水量1758t/a，包括漆雾喷淋水、冷却水和生活污水，此外污废水中还包括初期雨水，项目废水产生和排放情况见表2。表2废水产生和排放情况名称及编号污染因子产生浓度(mg/l)产生量(t/a)处理措施排放浓度(mg/l)排放量(t/a)CODcr600.005600.005设备冷却水(W1)90t/aSS500.005直接纳入化工区无机废水管网500.005CODcr3000.009--漆雾喷淋水(W2)30t/aSS5000.015经沉淀预处理后，定期送中法水务处理--CODcr3500.5733500.573BOD52000.3282000.328NH3-N250.041250.041SS2500.4102500.410生活污水(W3)1638t/a动植物油300.049直接纳入化工区生活污水管网300.049CODcr4000.012--初期雨水(W4)31.0t/次SS2000.006定期送中法水务处理--（3）固废项目共八类固废，即涂料粉尘、废弃滤袋、废活性炭、过滤残渣、废溶剂、废包装桶、废包装袋和生活垃圾。具体产生和处置情况见表3。表3固废产生及处置汇总编号固废来源类别及代码主要污染物危险特性产生量处理处置情况S1涂料粉尘HW12264-011-12有毒0.874有资质单位处置S2废弃滤袋HW12264-011-12钛白粉、滑石粉、颜料、锌粉等有毒4个有资质单位处置S3废活性碳HW12264-012-12二甲苯、甲苯等有毒15提供商回收再生S4过滤残渣HW12264-011-12截留的较大颗粒物有毒20有资质单位处置S5废溶剂HW12264-013-12二甲苯、甲苯等有毒5有资质单位处置S6废包装桶HW12264-011-12废涂料、残留溶剂有毒20有资质单位处置S7废包装袋HW12264-011-12固态、粉态残留原料有毒10有资质单位处置S8生活垃圾生活垃圾-29.12环卫部门清运3（4）噪声主要噪声源为生产和公用辅助设备，生产设备中噪声强度较高的是砂磨机和真空泵，公用辅助设备中噪声强度较高的是空压机和风机。经类比调查，设备噪声源强在70-85dB(A)之间。具体噪声措施及削减效果见表4。表4主要生产设备噪声强度声源位置设备名称数量产生规律治理前单机噪声dB(A)降噪措施削减效果dB(A)治理后单机噪声dB(A)搅拌釜电机12连续70-1555高速分散机6连续70建筑隔声、低噪声设备、减振-1555砂磨机8间断70-1555过滤机4间断70建筑隔声、低噪声设备、减振、进出口柔性连接-1555升降机1间断75-1560厂房真空泵2间断85建筑隔声、低噪声设备、减振、加强密封、平衡-2065装卸站升降机1间断75低噪声设备、减振-1065空压机2间断85建筑隔声、风口消声、进出口柔性连接-2065变电房变压器1连续70建筑隔声、低噪声设备、减振-1060厂房顶部风机2连续85固定防振台、风口消声、进出口柔性连接-20654环境现状评价4.1大气SO2监测期间共取得300个数据，监测点小时浓度污染指数在0.002-0.026，日均浓度污染指数在0.013-0.053，均小于1，表明SO2指标能满足标准要求。NO2监测期间共取得300个数据，监测点小时浓度污染指数在0.013-0.408，日均浓度污染指数在0.058-0.150，均小于1，表明NO2指标能满足标准要求。PM10监测期间共取得12个数据，监测点日均浓度污染指数在0.133-0.387，均小于1，表明PM10指标能满足标准要求。甲苯监测期间共取得40个数据，监测点小时浓度污染指数为0.003-0.02，小于1，表明甲苯指标能满足标准要求。二甲苯监测期间共取得40个数据，监测点小时浓度污染指数在0.033-0.133，均小于1，表明二甲苯指标能满足标准要求。醋酸丁酯监测期间共取得28个数据，监测点小时浓度污染指数在0.002-0.165，4，表明二甲苯指标能满足标准要求。4.2地表水pH监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.41，均小于1，表明pH指标都符合标准要求。CODcr监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.76，均小于1，表明CODcr指标都符合标准要求。BOD5监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.74，均小于1，表明BOD5指标都符合标准要求。NH3-N监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.64，均小于1，表明NH3-N指标都符合标准要求。石油类监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.18，均小于1，表明石油类指标都符合标准要求。DO监测期间共取得1个数据，样品检出率100%，污染指数为0.71，均小于1，表明DO指标都符合标准要求。4.3声东、南、西、北四厂界外一米处的监测值，昼夜均达标。5环境影响评价5.1废气有组织经预测，颗粒物、二甲苯、甲苯和醋酸丁酯最大落地浓度均达标，叠加本底后复合浓度也均达标，浓度值分别为2.63×10-3、1.20×10-2、9.48×10-3和1.35×10-3mg/m3。敏感点处颗粒物、二甲苯、甲苯和醋酸丁酯最大落地浓度均达标，叠加本底后的复合浓度也均达标，浓度值分别为2.61×10-3、1.16×10-2、9.38×10-3和1.33×10-2mg/m3。无组织5经计算，颗粒物、二甲苯、甲苯和醋酸丁酯无组织挥发四厂界处最大落地浓度一次值叠加值均达标，浓度值为1.82×10-1至6.71×10-1mg/m3，采用导则推荐模式计算，大气防护距离为150m，结合厂区总平面布置图和周边地形图，6个大气环境敏感保护目标都不在其中。根据《油漆厂卫生防护距离要求》（GB18070-2000）规定，本项目生产厂房和罐区边界至居住区边界的最小距离为600m。目前项目厂房和罐区周边600m内均属上海化工区范畴，无居民住宅区，最近的敏感目标化工区管理服务中心位于厂区东北侧，与厂房和罐区的距离分别为780m和740m，满足要求。非正常经计算，气尘治理设施净化系统发生故障废气直接排放，颗粒物、二甲苯、甲苯和醋酸丁酯非正常排放最大落地均达标，分别为5.26×10-2、6.45×10-2、2.69×10-2和5.15×10-2mg/m3。敏感点处上述气尘最大落地浓度也均达标，浓度值分别为5.21×10-2、6.38×10-2、2.66×10-2和5.10×10-2mg/m3。气尘治理设施捕集系统发生故障，厂房内颗粒物和有机废气将无组织排放，最大落地浓度颗粒物、二甲苯、甲苯和醋酸丁酯分别为4.68、6.31、3.04和5.41，超标9.4、20.0、4.0和53.4倍。敏感点处非正常排放最大落地浓度颗粒物和甲苯分别为0.363、0.236mg/m3，均达标；二甲苯和醋酸丁酯为0.489、0.419mg/m3，分别超标0.63和3.19倍。5.2废水项目总排水量6.77t/d（1758t/a），漆雾喷淋水0.12t进入废水收集池，定期由槽车外运至上海中法水务发展有限公司处理；生活污水量6.3t，直接纳入化工区生活污水管道；冷却水系统排水0.35t直接纳入化工区无机废水管网集中排放。从水质要求、受纳能力、管线布设、末端治理四方面分析纳管可行。5.3固废废活性碳由原料提供商回收，进行脱附再生处置；除尘器捕集到的涂料粉尘、废弃滤袋、废活性碳、过滤残渣、废溶剂、废包装桶和废包装袋，均委托具有处置资质的上海化学工业区太古升达废料处理有限公司处理。生活垃圾环卫部门清6运。采取上述措施可达到对固废无害化处理目标，对周围环境不造成污染影响。5.4噪声经预测，正常生产状况下四厂界外1m处的噪声值昼间均达标，夜间不生产未对周边环境造成污染影响。5.5施工期影响分析扬尘：影响局限在一定的范围以内，受影响的人群主要为施工人员。废水：生活污水有可能直接和间接污染水环境。固废：生活垃圾和建筑弃土可能对环境产生影响。噪声：施工噪声影响值昼夜均能达标。6项目建设规划相容性分析6.1产业政策相容性项目生产聚氨酯涂料、不饱和聚酯涂料、硝基纤维素涂料、固化剂和稀释剂5类产品。对照《国家产业结构调整目录》（2005年本），及《上海工业产业导向和布局指南（2007年修订本）》，不属于限制类和淘汰类，即属于允许类。与国家和上海市产业政策相容。6.2区域发展规划相容性（1）上海市总体规划相容性项目地处上海化学工业区，专业生产各类涂料、固化剂和稀释剂，属上海市产业布局划定的第三层次，符合重点发展第二产业的布局要求。因此本项目与上海市城市总体规划相容。（2）上海化工区规划相容性项目选址于上海化工区，规划用地性质为工业用地，周围均为化