呆滞产品给予的心得

九大指标之一标正产品呆滞分析到08年8月份至成品呆滞金额已超过600万，其中成品呆滞500万，包材呆滞90万，占总销售额的0.46%，严重影响产品经营质量，给公司带来了沉重的库存负担。注：按成品平均毛利为50％,呆滞为(600*50%+90)万元,按年息5%，年利损失19.5万元。一、成品呆滞⑴、10个典型呆滞成品明细产品名称规格数量最后排产日期入库数量涨价前销售数量涨价后销售数量天选200*20994件3-27725件465件31件天选80*50585件3-27375件446件111件胜托200*50807件3-26400件1055件172件银多粉200*20711件3-26750件1744件240件蓝色天选200*20635件3-26375件1331件277件大榜40*1001101件5-21750件2700件877件安卡100*50942件3-26600件00终极100*40514件1-30500件00爆氟350*20823件4-15715件1784件657件信彩8*50*6490件3.26458件00注：涨价前后是按4月15日为准。⑵、成品呆滞分析1、从呆滞日期和最后一批生产量看,产品在安全库存方面没有规划和要求,因产能紧张和产品涨价冲击,对于产品生产量与需求量认识有了错位.如:天选200*20最后一批生产3吨是3月27日生产的,入库数量为725件,现呆滞994件,说明在生产时已经至少有200多件库存,此产品在3月19日涨过一次价,所以在3月27日生产之前,客户已经有一次产品要涨价而备库存的过程,而我们在有库存的情况下3月27日又排产3吨,是没有考虑市场需求数量.经验所得:安全库存是在本段时间内保证的最低库存,最低库存量要有销售目标,不能盲目的安排最低库存,当最低库存受到价格波动的影响时,销售目标有了变动,最低库存才能随其更改.2、从产品实际用量上看，对于前期已经铺下一定量的产品，没有片区预测坚决不提前安排排产。如：大榜40*100呆滞1101件，前期发货2700件，其中鄂东发货最多945件，在没有稻飞虱预警情况下5月12日又生产750件,完全成为呆滞.。经验所得：对于前期已经铺下一定量的产品，主要是非广普性药剂，要及时与产品经理或者业务员沟通市场存有量，在没有害虫发生预警或者片区预测发货的情况，坚决不排产。3、冬储过量.，冬储从去年的11月到今年的2月份，其间生产批量大，批次多，是最容易产生呆滞的时期。如：终极（100*40，12*50*6，），上顶（10*50*6，100*40）去年后期华东，华南，广东个别片区销售不错，冬储其间水剂微乳剂（小袋）是瓶颈线，具０７年销售曲线，甲微盐产品有２个高峰期一个是３－5月份，一个是８－９月份，为保证３－４月份销售冬储数量脱离了市场需求。主要原因是今年前期全国普遍低温，南方好多省份出现几十年不遇的冻害，害虫的数量也比往年减少了很多。经验所得：及时了解市场对于产品销售的利与弊，市场出现销售弊端，要及时做出相应措施（比如为适应市场出阶段性促销政策）消化库存为主，提高周转率。４、批次生产量过大,超出市场需求量和销售日期。生产过量的产品,一但错过最佳销售期,出政策也难销售.如:爆氟350*20最后一次排产时（4月15日）有765库存，排产5吨715件全部呆滞，其产品发货主九大指标之一标正产品要是在3-5月中旬，5月底曾发布发一件爆氟350*20的赠一件衣服政策，结果并没有人相应，爆氟350的主要用于水果区水稻区销售甚少，所以5月份以后销售量会突然降低，经验所得：一旦错过最佳的销售时期，出政策也没有用，提高对危险库存的洞察力，把握最佳时期。总结建议：①、年初制定执行性强的全年销售预测,对每一个产品做出明确的销售曲线.②、重视月安全库存量，对于安全库存量合理性(月销售数量/月安全量)和月销售预测准确率同时进行考核.③、了解市场动态,加强片区发货预测,第一时间掌握市场给产品销售带来的机遇,阶段性政策实施在产品销售最佳时期.④、对于改版,涨价或者有其它变动的产品,要及时更改其销售观念,不能按以前销售思想按部就班.⑤﹑产品经理每周例会提出现危险库存的产品，商量其销售对策。二、包材呆滞（1）10个典型呆滞包材产品名称数量最后排产量最后排产日期最后采购日期采购数量采购时库存终极12卷料56527米4吨1月30日3月14日30000米26527米上顶12卷料49965米2吨2月21日3月14日30000米19965米标正粉剂200*20通用彩箱7231个003月28日8000个无信彩8卷料33973米0.5吨3月20日3月14日20000米13973米硝化吡虫啉10卷料24455米0.8吨5月29日07年采购24455米无易高10g卷料35755米1吨3月6日4月11日25755米10000米安卡10克卷料20520米2吨3月14日4月18日20000米0灰标25克卷料16098米0.5吨7月17日3月7日10000米11283米潜卡5克卷料31029米0.8吨5月29日3月17日25000米17245米高效三氟200卷标102598张1吨7月6日3月7日50000张180000张注：最后采购时库存＝现有库存－采购数量+最后采购时间以后生产所需的量（2）、包材呆滞分析1、冬储期间水剂微乳剂（小袋）是瓶颈线，为了满足最紧张时期能市场需求，包材也做了偏大的安全库存量。如：终极12*50*6在07年1-5月份共销售1368件，08年冬储1668件，包材储备8吨，合计4025件，很明显一个偏大储备的情况。经验所得：采购包材要与产成品库存和市场需求相结合，必要时用完包材后再采购，并且要以自己的产品销售规划为主线，没有特殊情况不能背离。2、产品价格变动大，使原来热销的产品销量变小。如：用标正粉剂200*20通用彩箱的银多粉，高蓝粉，蓝色天选等产品，涨价幅度比较大，但是对于销售规划没有做及时的更改，使箱子储存量过多。经验所得：产品有大幅度变动，比如淘汰、变规格、变价格、设计改变等情况时，包材储存也要随之做相应的储备变化。3、产品本身销量甚少，包材采购过于心急。如：潜卡高含量灭蝇胺，其周转库存非常缓慢，可是在3月17日排产以后包材马上采购补充，对于这个产品是过于心急的。经验所得：库存变化缓慢的产品可以在其包材消化完以后再采购，采购最低量最合理。总结建议：①、采购包材时，要明确几点1、现有成品库存2、现有包材库存3、市场销售情况4、采购的包材销九大指标之一标正产品售目标②、产品策划变动，其副材料规划也要相应改变，保证包材库存相对应。③、规划ABC类产品，以便做到重点管理。研发中心：刘小伟2008-08-27