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1安全注意事项●使用前请认真阅读此说明书,以便正确使用。●本说明书所列注意事项,目的是为了确保机器的安全使用,并保证您和他人免受危害和伤害。●本焊机的设计和制作充分考虑了安全性,使用时请务必遵守本说明书中的注意事项,否则会引起重大事故。●错误使用焊机会造成以下三种不同程度的危害和伤害,对此本说明书用警示符和信号用语以警告。警示符信号用语内容高度危险错误使用会造成死亡或重伤等重大危险事故。危险错误使用会造成死亡或重伤等危险事故。注意错误使用会造成中等程度的伤害、轻伤等危险事故及物品的损坏。以上符号用于一般场合。在机器的使用上,用如下所示的符号表示「必须做」与「禁止做」警示符信号用语内容强制必须做例如「接地」禁止禁止做以上符号用于一般场合。2敬请遵守的安全事项危险为避免重大事故,敬请遵守以下规定1.输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后工件的保管和废弃物的处理等,请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。2.无关人员请勿进入焊接作业场所内。3.使用心脏起搏器的人,无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时所产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。4.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。5.为确保安全,请正确理解本说明书的内容,并请有安全使用知识与技能的人员进行本机操作。6.不得将本机用于焊接以外的作业。危险为避免触电,敬请遵守以下规定*一旦接触带电部位,会引起致命的电击或灼伤1.请勿接触带电部位。2.安装、检修时,须先关闭配电箱电源。3.请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。4.电缆连接部位请确保绝缘。5.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。6.请使用干燥的绝缘手套。7.定期保养检修,损伤部位修理完好后再使用。8.不用时,请关闭所有的输入电源。3敬请遵守的安全事项(续)注意为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的伤害,请使用防护用具。*飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。*噪音会妨害听觉。1.请佩戴保护眼镜。2.请着用焊接用皮制焊接手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。3.在焊接场所周围设置保护屏障,防止弧光危及他人。4.噪音大时,请使用隔音器具。注意为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故,敬请遵守以下规定*飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。*电缆连接不良处,会引起通电发热而酿成火灾。1.请清除焊接场所内的可燃物,若不能清除时,请用阻燃护罩盖住可燃物。2.请勿在可燃性气体的附近焊接。3.请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。4.电缆连接处要可靠绝缘。5.焊接作业场所附近要放置灭火器,以防万一。危险手指请勿深入电极之间。*手、胳膊等不能伸入电极之间,否则会被电极夹住,造成骨折等伤害。1.手、胳膊等不能伸入电极之间。2.加电或供气之前,请先确认焊机周边的安全情况。3.停用时,请关闭所有装置的电源开关,切断压缩空气和冷却水。41.控制器的使用方法(1)控制器与主机外部连接示意图(2)图1-1注意)1.控制器只能用于主回路是由晶闸管控制的焊机。2.使用触点高度可靠的启动开关,本主机采用带有弹簧机构的高可靠性脚踏开关。3.加于电磁阀上的信号105~106位交流100V,其额定容量为50VA。4.选配电脑控制箱时,主机和控制箱的连接方式请查阅YF-0201Z2使用说明书的[安装、准备、操作篇]的第3、4、5页。控制电源接至100V(机器内部已接好)用于电磁阀连接连接器确保插座牢固锁注50/60Hz切换使之与工频相配60Hz(频率)50Hz恒流恒压焊接内部锁定、输出信号(参考P-8)保险更换(机壳内)Fu12AFu21A补偿切换5(2)外部电路外部主机电路,通过连接器与控制器接通,如图1-2所示图1-2(3)电流检测电路由于该设备提供恒流功能,因而通过安装于主机内部的一个CT(变流器)来检测电流,如图1-3所示图1-3至控制器6控制操作及功能◎控制电源:AC100V±10%◎外接电源:AC380V±10%(50/60Hz外部切换)I/O焊接信号—通电时发出可与另一台焊机内部锁定递增及递减坡度时间设定·递增:0~9(±1)周波·递减:0~9(±1)周波注:递增及递减时间内无补偿焊接电流设定:梯度1~99设定电流(控制范围:40%~100%)·恒流补偿精度在±20%范围内波动时,电流波动为±3%·恒压补偿精度在±20%范围内波动时,电流波动为±5%电源指示灯·控制器供电时该灯亮,进行焊接时该灯亮度随电流增大而减弱动作指示灯·控制器供电时该灯亮,进行加压操作时该灯灭(加压操作由该灯确认)控制器电源开关加压时间(0~99周波内可调)焊接加热时间(0~99周波内可调)保持时间(0~99周波内可调)休止时间(0~99周波内可调)焊接开:可进行焊接焊接关:可加压,但无焊接电流调整开:可加压,无焊接电流,可修正电极调整关:进行焊接时应置于调整关重复:在开关启动期间重复进行焊接单点:启动开关进行单点焊接7○时序图注)两台焊机之间的内部锁定只有通过连接才能实现(参见P-8)图1-4○操作准备该设备功率因数等已经调节,正确连接外部电源及冷却水和压缩空气的管路后,请注意下列事项:(1)送气及送冷却水·确认初始空气压力足够,且压力可由减压阀调节。·检查有无漏水。(2)闭合外部电源及控制电源,检查其操作。(3)把操作选择开关设定至“焊接关”(用于操作测试)。设定合适的加压规范,并确认其正常工作。(4)把开关设定在“焊接”位置,检查焊接操作(加压时间必须足够长,否则会引起飞溅)。(5)根据工件调整合适的焊接规范后,即可进行焊接。递增焊接递减保持加压加压重复TsTwTh开放To电极压力焊接电流焊接信号Ts(A)Tw(A)To(A)Ts(B)Tw(B)To(B)焊机A焊机B由于内部锁定,焊接等待8○焊接内部锁定及输出信号112焊接信号输出114116继电器触点容量113AC110V,0.5A,10VA3838输出373758(+)58(+)输入5252设备A设备B图1-5注)该设备的信号输出如上所示,每一信号的输出(输入)都附一个插座端子(114及116是空余端)。焊接内部锁定信号为37及38,使用时用端子来引入所需要的信号。调节本项操作一定要由专业人员进行,或与本公司进行联系。该设备出厂时已经调好,如需要进行电流细调以校正电流梯度和输出电流间的关系,或使输出与另一台设备或仪器匹配等,请按以下要领进行。○去掉控制器盖板,向左或向右转动印刷线路板上的VR1来进行调节。一直调到获得最大输出电流为止(焊接信号指示灯全熄灭),电流梯度约99,焊接时间约20周波。注:如选装电脑控制器(YF-0201Z2)时,请仔细阅读电脑控制器的使用说明书。CR92.焊机各部名称与外形尺寸2-1.固定式点焊机图4-1(单位:mm)控制器上升速度控制电磁阀下降速度控制注油口电极握杆电极臂电极头脚踏开关气路三联件行程限位销压力表阀门ABCDEFGHIJKLMYR-150SA22855503406009001623897493200400101010YR-350SA2101010YR-350SB2121212YR-500SA2121212YR-700SA21515152006002006003907504408009001780113857090016231097493285700340750102-2.固定式点凸焊机图4-2(单位:mm)控制器进水口行程限位销排水口气路三联件上升速度控制电磁阀下降速度控制注油口电极握杆电极臂电极头脚踏开关上凸焊盘下凸焊盘阀门进气口压力表ABCDEFGHIJKLM101010121212YR-500CM2121212YR-700CM215151598065016542544080090017809005101704003406009001630YR-350CM2285390550750113.安装、配线与配管(1)安装应尽可能安装在变电室(电源变压器)附近(20m以内)湿性尘埃少、无有害气体的平坦地面上,并一定用地脚螺栓固定。与焊接工装组合安装时,焊机本体要与焊接工装完全绝缘。第一表用户需准备的设备型号155SA2350SA2350CM2500SA2500CM2700SA2700CM2焊电源电压V380±10%(焊接通电时350V以上)接电源容量KVA※1以焊机额定容量为准(参照额定规格)电电源开关容量2P450V100A150A200A300A400A400A400A源连接导线mm222386060606060水压Mpa0.2~0.3冷冷却水量L/min2以上3以上却水温℃※210~30水水电阻率KΩ·cm5以上给水管内径mmφ10,φ12φ12,φ15排水管内径mmφ10,φ12φ12,φ15压缩空气压缩机HP35空气空气压MPa0.5~0.7给气管内径mmφ10,φ12φ12,φ15接地地线mm214以上※1.注)焊机最大焊接输入配长电缆时,有时因通电使电压下降,需要使电源容量大于额定容量。※2.注)应使用不冻结的规定水量、水温的冷却水。(2)焊接电源的连接(2)-1将外部电源线与焊机本体后面的电源端子相接(参见外部接线图3-1)(2)-2电源容量及连接线的选用保证当焊接通电时,初级电压的压降不超过正常额定初级电压的10%(2)-3每台焊机配置一个电源开关。(3)控制电源的连接控制电源为AC100V,出厂时已接好。12(4)冷却水管的装配将进出水用橡胶管接在本体侧面的进水口和出水口,连接牢靠,以防漏水。请使用不含杂质尤其是盐份的优质水(电气电阻率5KΩ·cm以上),因SCR通电部直接通水冷却,若水质不好,会引起漏电事故,特别是海岸附近的地下水,盐份含量大,应充分注意。(5)气管的装配彻底清除气管接头上的切屑、灰尘后,将进气橡胶管连接在焊机本体上的进气口上,使之不漏气。请使用耐压在0.7Mpa以上的空气用橡胶管。并要经常确保气压为0.5~0.7Mpa。空压机容量或配管尺寸小,会使加压头动作变迟缓。注)请使用水分雾少的优质空气,因与机器寿命有关系。(6)脚踏开关的连接将脚踏开关插头插入本体正下方的插座上,并旋紧。(7)接地为防止绝缘电阻降低时操作者触电,接地是十分重要的,应使用14mm2以上接地导线将焊机接地。●接地应由电气专业人员进行。13外部接线外电源线采用符合要求的电缆线两根(380V,单相)打开后盖板(下),把电缆线从本体底部绕进去,固定在外部电源接线端子上。然后盖上后盖板(下)。图3-1外部接线端子外部电源线144.焊接操作(1)焊接准备安装及配线、配管完毕后,为得到良好焊接效果,请参照控制装置的使用方法,作好焊接准备。(1)-1、冷却水流通及水温的确认打开给水阀,确认冷却水的流通状况。请使用常温在30℃以下的冷却水,特别是采用循环水冷的要充分注意。冷却水量不足或超过30℃时,因低于额定负载持续率,热(起动)继电器动作,因此不起动,没有焊接电流。此外,还要注意配管系统不能冻结。(1)-2、电极加压的调整用减压阀调整压缩空气,使电极加压力适应被焊物的厚度。右旋减压阀电极加压力增加,左旋减少。此时控制装置的动作选择开关应设在“调整档”侧,踩住脚踏开关,电极降下状态时容易调整。(1)-3、电极的工作行程与辅助行程的调整控制器上的动作开关设置在“调整档”踩下脚踏开关,使电极下降,通过推进或拉出加压头上的限位销,实现工作行程和辅助行程的转换。(1)-4、电极握杆的调整在调整电极握杆时注意气缸的总行程,在加压过程中,活塞行程还应有一定的余量,否则,行程不够,产生飞溅,或压紧力不够,造成焊接不良。(1)-5、电极下降、上升速度的调整通过改变位于加压头的气缸罩上的调整螺栓,可任意调整下降、上升速度。右旋变慢,左旋变快,调得适当速度后,请务必用锁定螺母固定。(1)-6、焊接电流的调整焊接电流的大小通过调节控制器面板上的焊接电流数字开关来进行,数字开关的设定值为最大短路电流的百分比。数字开关的设定值由以下步骤获得,首先由焊接条件表查得对应于工作的焊接电流,再由最大短路电流表查得对应于该型号焊机的最大电流,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