单面加热实心炉底钢坯加热炉的设计

单面加热实心炉底钢坯加热炉的设计杨有全王雨峰王俊关键词：单面加热实心炉底轧钢加热炉摘要：本文介绍了单面加热实心炉底轧钢加热炉选用的条件，几家实例和注意事项。Bottomone-sidedsolidbilletheatingfurnacedesignYangYouquan1WangYufeng2WangJun2Keywords:Single-sidedheatingSolidbottomReheatingFurnaceAbstract:Inthispaper,single-sidedsteelrollingheatingfurnacebottomsolidchoiceconditions,andnoticesafewexamples.1.背景对于一些产量强度不高的加热炉，当炉内设置承托钢坯的水管时，由于水管面积太大使加热炉能耗较高，根据加热的坯料规格可以采用单面加热技术，经过多年各种规格坯料加热炉的实际应用，单面加热炉具有一些特殊优点，条件合适时可以采用。2.选用单面加热的条件2.1钢坯断面大小与产量关系各种断面的加热时间已由先人经过各种实验检验，各加热时间数据在各参考文献上已有详细列述，但一般使用时人们往往认为大断面不能单面加热，小断面加热也不均匀，实际生产情况并非如此，几个实例见表。断面大，加热时间长；断面小，加热时间短；当炉子长短变化时，加热能力相应改变，不同断面坯料的加热能力与断面大小和炉子长短有关，不同情况要具体分析。用户断面规格mm加热能力t/h加热炉长度mm炉底强度kg/㎡·h1.吴航1352×600060250004002.棒材1502×300025300002783.靖江1502×600060250004004.六合5002×17005100002785.宁波1302×1500两排30300003336.永新1302×1400065180002562.2炉子长度与推钢比有关，也与坯料断面的变化有关，一般控制在推钢比小于250以内。2.3产量在合理推钢比条件下，炉内放置的钢坯数量与其需要的加热时间之比就是其产量，不同坯料规格产量变化大。钢压炉底强度反应了炉子的产量能力，但对于每种断面规格仍需用实际加热时间校核。2.4炉底结构炉底结构对实炉底加热炉影响大，尤其氧化铁皮的堆积对钢坯运行的影响。①实底上设有滑轨砖，炉底采用电熔锆莫来石或铬刚玉铺砌，保持氧化铁皮不与炉底粘结，使氧化铁皮随坯料带至出钢槽出炉。②炉底可以设无水冷炉墙，钢坯架于基墙上，钢坯与炉墙之间设有滑轨砖，坯料下部可以加热，这种炉墙结构稳定性差，主要是坯料的热胀使墙受侧推力而不稳定。基墙高度适当，尽量在低温区设置基墙，高温区平炉底。③实炉底低温区可采用金属滑轨，保持其耐磨性。2.5能源消耗由于取消了炉内水冷件，炉内有效传热效率提高，但钢压炉底强度与双面加热炉比要小很多，其炉衬散热量相对要大，加强炉衬保温是实炉底加热炉应重视的。炉外烟气余热回收是减少热能消耗的主要措施，烟道上设有高效换热器，使助燃空气保持550-600℃之间。采用一些常用的保温措施，实心炉底加热炉热效率可以达到50-70%。3.实心炉底加热炉的缺陷3.1由于单面受热，当加热炉需急于提高产量时反应慢，对其产量定位要留有余地。3.2氧化铁皮堆集除带坯带出时，两侧会留有一些渣，炉墙上应留有适当炉门出渣。4.结论在适当条件下，选用实心炉底加热炉可以达到减少投资、降低燃烧的目的。产量合理确定、炉底结构的合理设计、节能措施的采用是关键。参考文献：1.《钢铁厂工业炉设计参考资料》冶金工业出版社1979年