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11、混泥土由水泥、水,砂、石组成,为改变某些性能添加适量的外加剂和掺合料;水泥和水构成水泥浆,硬化前具有流动和可塑的作用,硬化后起胶结的作用。2、骨料的级配指砂的颗粒级配和石的颗粒级配;混泥土合理的骨料配能够提高混泥土的密实度与强度;如果没有级配,生产混泥土对工程将造成很大的危险。3、和易性指混泥土拌合物易于施工操作并获得质量均匀与成型密实的性能,包括流动性、黏聚性和保水性等。和易性的判断由坍落度实验和维勃稠度试验确定。4、(1)水泥的品种和细度,水泥颗粒越细,拌合物黏聚性与保水性越好;(2)水泥浆数量,过多过少都会影响黏聚性的性能(3)水灰比w/c;过大时流动性过大,产生离析现象,过小水泥浆泥浆粘稠,流动性较差(4)砂率;砂率增加,水泥浆数量在规定的情况下明显不足,消弱了水泥浆的润滑作用影响和易性,过小不能保证粗骨料之间有足够的砂浆层,消弱砂浆对粗骨料的润滑作用,降低混泥土拌合物的流动性,从而影响拌合物的黏聚性和保水性,造成离析和水泥浆流淌,从而影响和易性;对于砂率应选择合理砂率;(5)骨料的性质,骨料中表面粗糙和棱角形或针片状颗粒含量多时,拌合物和易性较差。因此,当采用碎石作骨料时,砂率应比卵石增大2%-3%,单位用水量也相应增加,否则和易性将显著降低;(6)外加剂和掺合料,2在拌制混凝土时加入适量的外加剂和掺合料,能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下,获得良好的和易性。(7)环境的温度、湿度和时间的影响,随着温度的增加混凝土拌合物流动性下降(8)施工工艺的影响,5、合理的砂率是指大小合理的砂率;采用合理砂率,能使混凝土拌合物在满足所要求的流动性、黏聚性、保水性的情况下,水泥用量最小。6、①适当增加外加剂和掺合剂;;②适当减少外加剂和掺合剂;③适当提高水泥强度,增加外加剂和用水量;④提高水泥强度,适当减少外加剂和用水量;7、影响因素为(1)水泥,水泥的强度等级影响混凝土强度高低,在水灰比相同的条件下,所用的水泥强度等级越高,制成的混泥土的强度也越高;(2)骨料,影响主要为颗粒形状、表面建构和颗粒大小(3)配合比的影响,水灰比对强度的影响最大(4)养护条件下的影响,早期如果所处环境湿度不够充分,可能会造成混凝土水分的丢失,从而对强度造成影响,实验表明潮湿养护的龄期越长,强度越强;(5)实验条件的影响,①试件尺寸和形状,一般情况下,试件形状相同,试件尺寸越小,所测强度值越大②试件干湿状况,干燥的混凝土比潮湿的混凝土测得的强度高;③加荷速度,通常状况下,加荷速度越慢,所测得的3强度越低,反之则越高提高强度的主要措施有:①选料,采用高强度的水泥,提高强度;选用级配良好的骨料,提高混凝土的密实度;使用适当的外加剂和掺合料。②采用机械搅拌与振捣;③养护方式,根据使用选择常用蒸汽养护或高压蒸汽养护;8、(1)减小(2)增大(3)减小(4)减小(5)增大9、施工现场加水首先影响的就是水灰比,即水与水泥的质量之比.它对塑性混凝土强度发展起着决定作用.这一著名的水灰比定律是由美国砼专家艾布拉姆斯提出来的,他提出:在其他材料给定的情况下,塑性砼的强度取决于拌合水的用量,即水灰比越大,强度越低.它与砼成型后洒水并无矛盾.因为砼拌合水起到的是结水的作用,对水泥水化来说是必要的.而洒水是为水泥的逐渐水化提供足够的湿度,这样水泥石的强度才能逐渐升高直到最大。10、干缩变形是指当混凝土在空气中硬化时,由于水分蒸发而引起凝胶体失水收缩,同时毛细孔水的蒸发是毛细孔中的负压增大产生收缩力,使混凝土产生进一步收缩的现象。影响干缩变形的因素:①水泥用量、细度、品种,②水灰比,③骨料的规格与质量,④养护条件。影响徐变的因素:4集料级配、粗集料最大粒径、养护条件、受荷应力种类、试件尺寸及试验时的温度等因素有关。11、混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用,长期保持强度和外观完整性的能力。混凝土耐久性包括的性质有:(1)抗渗性(2)抗冻性(3)抗化学腐蚀性(4)混凝土的碳化(5)混凝土的碱——骨料反应混凝土抗冻性常用抗冻等级来表示抗渗等级以28天龄期的标准试件,按规定方法进行试验,以所能承担的最大水压确定,分别为P4、P6、P8、P10、P12五个等级。抗冻性用抗冻等级表示,抗冻等级以28天龄期的标准试件,在水饱和状态下所能承受的冻融循环次数确定。12、混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀,空气中二氧化碳气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化,又称作中性化。碳化对混凝土最主要的作用是使混凝土的碱度降低,减弱了对钢筋的保护作用,可能导致钢筋锈蚀。碳化还会引起混凝土收缩,容易使混凝土表面产生微小裂缝。13、水泥中的碱含量较高,又使用了活性骨料,这样碱和骨料中的活性二氧化硅反应,在表面生成凝胶,会使体积局部膨胀,导致混凝土开裂和强度下降。这就是5碱—骨料反应。凝土工程发生碱骨料损坏必须具备三个条件:一是配制混凝土时由原材料带进混凝土中一定数量的碱,二是有一定数量的能与碱反应的活性骨料,三是潮湿环境,可以供应反应物吸水膨胀所需水分。防治措施:(1)控制水泥含碱量不超过0.6%;(2)根据工程条件选用非活性骨料;(3)在水泥中加入某些磨细的活性混合材料,时期先把水泥中的碱反应掉;(4)防治外界水分渗入混凝土中。14、减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。减水剂的作用机理:主要是吸附—分散作用和润滑塑化作用,水泥加水拌和后,由于水泥颗粒间分子引力的作用,产用许多絮状物而形成絮凝结构,致使部分水分被包裹在絮凝结构内,从而降低了混凝土拌合物的流动性。当加入适量减水剂后,由于减水剂的表面活性作用,减水剂分子定向吸附于水呢颗粒表面,亲水基端朝向水,同时因亲水基端的电离作用,使水泥颗粒表面带上电性相同的电荷,产生静电斥力,使水泥颗粒相互分散,导致絮凝结构解体,被包裹的水分得到释放,从而有效地增大了混凝土拌合物的流动性。此外,极性很强的亲水基团,易与水分子以氢键形式结合,在6水泥颗粒表面形成一层稳定的溶剂化水膜,有利于水泥颗粒的滑动,使混凝土拌合物的流动性进一步提高。减水剂的种类:(1)木质素系减水剂(2)萘系减水剂(3)水溶性树脂减水剂(4)糖蜜类减水剂(5)复合减水剂。15、(1)用水量不变时——提高混凝土流动性、工作性、塌落度。减水剂是表面活性剂,能够吸附在水泥颗粒表面,并带相同电荷相互排斥,降低水泥颗粒之间的摩擦阻力,使流动性提高。(2)减水,但水泥用量不变时——降低了用水量和水灰比,提高混凝土强度,这是使用减水剂的主要目的。。(3)减水又减水泥,但水灰比不变时——降低水泥用量和混凝土配制成本。因为使用减水剂后,水灰比不变,混凝土需要的水泥浆体积会降低,相应降低水泥和水用量,流动性依然保持。16、A.轻骨料主要按来源分为三类,具体分类见下表:分类方法轻骨料名称来源举例按来源分为三类天然轻骨料由天然多孔岩石加工而成如浮石、火山渣等人造轻骨料以地方材料为原料加工而成如页岩陶粒、膨胀珍珠岩工业废渣轻以工业废渣为原料如粉煤灰陶粒、膨7轻骨料混凝土按用途分为三类,具体分类见下表:分类方法混凝土名称用途或细骨料按用途分为三类保温轻骨料混凝土主要用于保温的围护结构或热工构筑物结构保温轻骨料混凝土主要用于既承重又保温的围护结构结构轻骨料混凝土主要用于承重构件或构筑物17、高性能混凝土的特点是(1)未水化水泥颗粒增多,可作为硬化混凝土中的微骨料,骨架作用增强;(2)空隙率较低,孔径较小;(3)骨料与水泥石的界边粘结牢固;(4)有力的氧化钙含量低;(5)自身收缩使混凝土内部产生自应力状态,骨料受到强有力的约束。混凝土达到高性能的措施:(1)加入适量的超塑化剂,降低水胶比;(2)改善水泥石中的相组成;(3)复合适当增强防水剂,提高混凝土强度和其他强度;(4)选择适宜的胶体浆体数量;(5)选择适当的砂率;(6)矿物质超细粉是高强高性能混凝土的新组分;(7)加强生产监管,严格控制每一个生产环节。骨料加工而成胀矿渣818、①公式:分计筛余/%分别为:1a=7.,=20,,13;4a=10;5a=18;6a=27;累计筛余百分数为%:1A=7,2A=27,3A=40,4A=50,5A=68,6A=95;则细度模数xM为:5234611)5(100xAAAAAAMA从而可得:xM=2.63则可知次砂为中砂②次砂级配不合格,依据为累计百分率不符合颗粒的级配划分筛孔尺寸/mm1区2区3区累计筛余百分数iA(按重量计)/%9.504.752.361.180.600.300.15010~035~565~3585~7195~80100~90010~025~050~1070~4192~70100~90010~015~025~040~1685~55100~9019甲乙筛余百分率与上表颗粒级配相比较可知不因单独使用,若混合使用则可得筛余百分数为:筛孔尺寸/mm4.752.361.180.60.30.15累计筛余百分率甲0045070100乙040709095100甲乙混合03256.88290100该比例满足上表要求20、9
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