华美电厂夏季施工方案

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程夏季施工作业指导书审批：审核：编制：江苏省矿业工程集团有限公司建筑工程处徐州华美热电二期工程项目部二〇一四年五月十日目录一、工程概况.................................................................................1二、工程夏季施工任务.................................................................1三、夏季施工准备.........................................................................1四、夏季施工主要的技术措施.....................................................2五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施..........................7六、夏季施工安全专项措施..........................................................8七、夏季施工应急预案措施............................................................111夏季施工方案一、工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程，同步配套建设烟气脱硝装置。本工程计划2015年08月30日第一台机组投产发电，2015年10月30日第二台机组投产发电。本工程位于江苏省徐州市泉山区城北工业区，原庞庄煤矿工业煤场，距徐州市13km，西南两侧均为煤矿采空塌陷区，北面与采空塌陷区以拾新河相隔，东面以徐丰公路与矿区居住区相望，煤矿自营铁路专用线经过厂址，有良好的陆路、水路、公路运输条件。我公司主要承建输煤系统及水处理系统工程。输煤系统主要包括牵车台、翻车机室、汽车卸煤沟、转运站、输煤隧道、输煤栈桥、斗轮机基础、粗碎室、细碎室、推煤机库、输煤综合楼、入厂煤取样室、入炉煤取样室、除铁及安全小室、煤泥泵房等工程；水处理系统主要包括净水处理、化学水处理、废水处理等工程。二、工程夏季施工任务按工程进度计划安排，夏季主要从事地基础及主体结构施工。三、夏季施工准备(一)技术准备1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。2、制定的施工技术方案(措施)中,具有以下内容:施工部署,施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,质量控制要点,检测项目等方面。(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。(三)资源准备根据制定的计划组织好材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等准备工作。2四、夏季施工主要的技术措施（一）土方工程1、在拟施工的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。2、雨季施工基坑土石方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。3、雨期施工时，应密切注意天气预报，爆破工作面不宜过大，应逐段或分层、分期施工。4、雨季施工基坑、基槽土石方时，容易出现滑坡或塌方现象，故应严格按照深基坑支护方案中的措施进行坡面支护。并定期定人检查坡面及基坑边缘土体稳定情况，并做好检查记录。5、基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增大。6、基础施工完后，应及早排出积水，清除垃圾杂物，尽快回填土。7、基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。8、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。9、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。混（二）混凝土工程夏季气温高、湿度低、干燥快，对于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。3认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。1、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取(1)、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。(2)、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。(3)、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。(4)、在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。(5)、向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。(6)、长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。(7)、在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。4(8)、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。2、浇筑和修整时的措施(1)、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。(2)、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。(3)、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。(4)、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。(5)、浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。(6)(7)、浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。(8)、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。(9)、混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。3、混凝土养护措施(1)(2)、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。4、试块留置5按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试块留置应符合下列规定:(1)、当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³不少于一次。(2)、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。(3)、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(4)、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。（二）、模板工程1、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。2、钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。3、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。5、模板和构件：堆放场地硬化处理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。6、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。（三）、钢筋工程1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方20cm高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物6清理干净，不得踩在钢筋上。3、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。4、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。5、为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各起一道120mm宽，200mm高的砖墙，上用封口，预制板上做防水及砂浆保护，或用竹胶板封闭严实。（四）、防水工程1、防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。2、降雨过后，需等防水基层干燥至含水率不大于9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时，严禁进行防水施工。（五）、砌筑工程1、如遇大雨后砖原材料被淋透时，不能立即上墙砌筑，应让砖水分稍干后再上墙砌筑。2、砌筑前一天浇水湿润砖，以免砖体过于干燥砌筑后吸水过大（六）、雨期施工焊接管理电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮影响使用，使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%应停止作业。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。（七）、塔吊1、雨季到来之前进行普查，保证塔吊基坑内不积水，避免因雨水浸泡而影响塔基安全。随时观察，如有积水，立即用潜水泵做排水抽水。做好避雷工作，接地电阻要符合要求。遇到大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，塔吊应停止施工。2、塔吊四周围护结构处采用全封闭遮盖并做维护。7（八）、脚手架工程1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、大雨期间，不得进行脚手架搭设和拆除，大雨、大风停止时在外脚手架上施工，必须要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，有安全隐患的及时整改合格后方投入使用。五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施1(1)(2)(3)、在同样坍落度要求下用水量增大。(1)(2)(3)、必要时用冰代替部分拌合水；(4)、掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响；(5)、适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。2(1)、修整时间