华谊大道北污19-20顶管返工专项施工方案

安徽无为滨江新城配套道路工程一标华谊大道（通江大道至新圩路）北污19#-20#污水管返工专项施工方案编制:审核:审批:中城建第六工程局集团有限公司安徽无为滨江新城配套道路工程一标项目经理部二0一三年四月十一日华谊大道北污21#-22#污水管返工专项施工方案一、现场质量问题概述华谊大道管道起于通江大道，自西向东敷设，通江大道、华谊大道两侧污水管污水最终汇入3#污水泵站，设计13#-20#井段为DN800mm筋混凝土顶管，管道埋深为5.54-5.62米，管内底设计标高分别为-0.160m、-0.141m。管道经过区域地质很差，0-9米深度范围内为淤泥粉质黏土，本段路基左侧是水塘，水面标高在4.900m左右，塘堤是原老路路基超宽填筑土，又加上长时间受水浸泡，该段0-5米深度范围内土层已变成淤泥层。北污13#-20#井段钢筋混凝土顶管顶进至北污20#往西6米位置处因地质太差顶管机机头脱落，机头无法找到，施工队采用钢板桩支护大面积开挖捞机头，当挖至顶管管底位置时发现管道偏离水平中心线2.8米，施工队未及时上报，私自处理，将管道顺接至20#井内，由于处理不到位导致20#井往西第四节管脱节下沉40cm。我公司现决定将该段管道19#―20#井段15.7米长进行返工处理，特制订以下方案。现场实际情况如下图：北污19#工作井设计顶管走向北污20#接收井1-1第四节管脱节下沉断面图北污19-20#井段平面示意图11砼加强处理顶管现场实际走向DN800钢筋砼顶管二、施工总体部署1、人员安排①、公司对此次质量事故非常重视,公司成立华谊大道道路工程质量事故处理领导督查小组,督查小组在返工整改期间进驻现场，对整个项目人员的工作进行监督检查。现场督查小组名单：组长：赵永明组员：高民贞、何永德②、项目部原主要管理人员全部调离该项目,特别对技术负责人进行调整，从公司调配有丰富管道施工经验的技术人员进驻现场负责该项目施工。设置专职安全员1名，负责整个施工现场的安全施工检查监督，并对整个施工现场的安全施工负责。施工班组设安全检查员1名，负责各班组的安全施工检查监督，人员如下：序号姓名职务职责分工备注1赵永明项目经理施工总负责2高民贞工地负责人施工现场负责、协调3何永德技术负责人施工技术总负责4陈世伟安全员负责交通疏导、清扫5崔战磊技术员现场施工技术6罗俊试验员原材及回填密实度送检7佘叔兵测工负责测量8雍小龙施工员负责调排水、降水9陈世伟电工施工现场临时用电10杨姗资料员工序资料报验③、重新配备项目管理人员。调集强有力的施工队伍进场，负责此次返工施工。2、施工准备①、在开始施工前，物资部按照物资计划准备好所有材料、设备。钢板桩、管材、打桩机、挖掘机、自卸车、水泵全部到场，碎石土按进度计划及时进场。②、将返工施工方案报监理、业主及相关部门审批同意后，才开始施工。开工前，确保仪器正常使用、检验有效合格，临时水准点引测到现场，报监理复测合格后，才能用于施工。三、施工方案1、工艺流程返工处理步骤：定点降水、排管道内水→测量放线→开挖上层1.5-2.5米厚的土方设3.5米宽打桩平台→测量放线→打钢板桩→沟槽开挖→管道基础施工→管道敷设→沟槽回填夯实。2、降水措施本段污水管的埋深都在5.0m以上，为防止土层液化或管涌，沟槽采用钢板桩密排支撑。并采取定点降水，降水点布置在北污20#沉井内，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m，同时将上游管道内积水抽排至河道内。3、测量放线根据设计施工图，放出管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。并按管道直径大小及规范要求放出沟槽边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。4、第一次土方开挖本段沟槽开挖深度5米，又加上地质条件相当差，开挖分两层进行，第一层开挖边坡1：1挖除表层1.5～2.5m厚的淤泥质粉质黏土层；第一层开挖到位后并在沟槽右侧设3.5米宽平台，以便打钢板桩施工。沟槽宽度按照管径的大小和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)来确定。这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土及时运走，若不能及时运走，应堆放离边坡2.0米外的位置，堆土高度宜小于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。具体施工详见下图：（1）、施工平面布置北污19#工作井北污20#接收井北污19-20#井段开挖平面图开挖边线开挖边线纠正后管道走向平台线现场实际顶管走向（2）、施工断面情况1：1原地面线抛石挤淤1.0m5、打设钢板桩打钢板桩前，在沟槽两边外侧10cm放出打桩线。钢板桩采用[300a×12.0m槽钢板桩。根据地勘报告及芜湖地区的特点，本段管道位于淤泥质粉质黏土层，地下水丰富且地下水位高，土层遇水自稳性极差，沟槽极易出现塌方，无法顺利进行管道铺设施工，右侧是河道，而河堤是弃土填至而成。采用打桩机扣打钢板桩进行沟槽支护，钢板桩采用[300a×12.0m槽钢，横梁采用[140a×6.0m槽钢，横梁与钢板桩采用点焊连接，支撑采用Φ48@2000mm脚手钢管，钢管两端设置可调节丝杆，围檩及对撑在沟槽开挖过程中随挖随撑。钢板桩采用打桩机进行施工，先由施工技术员画出钢板桩打设轴线，然后人工扶正钢板桩，确保钢板桩顺直。钢板桩支护详见下图：①、施工平面布置：沟槽钢板桩支护平面示意图2280Φ48钢管[300槽钢[140槽钢②、施工断面情况：2280H[300槽钢沟槽钢板桩支护剖面示意图12000-H500[140槽钢抛石挤淤1米厚Φ48钢管50035006、沟槽开挖、返工管材拆除本段沟槽分两段进行开挖每段开挖长度为8米左右，待抛石挤淤、管道铺设及回填完成后再进行下一段沟槽开挖，挖除沟槽土方及时运弃置处理。由于施工场地条件限制，采用垂直开挖，钢板桩支撑沟槽，开挖宽度为2.28m。技术员严格控制沟槽开挖标高，挖掘机开挖至已成型管顶以上200mm时，采用人工清除管顶土及管胸腔土，人工配合挖机将返工管道连接口拆开、起吊至地面。再继续挖至设计标高后进行抛石挤淤1.0米厚。抛石挤淤完成后立即报请现场监理进行沟槽验收，合格后及时进行管道基础施工。7、管道基础施工本段钢筋混凝土管管道基础及接口作法参照图集04S516-19、04S516-29。但基础砼改为C20钢筋砼（基础钢筋布置如下：横向配筋φ8@200、纵向配筋Φ10@200）。混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实、抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护，待混凝土强度达到设计要求的75%后再进行下一道工序施工。7、铺设管道（1）、平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。(2)、安管方法：普通法安管施工程序：施工要点：1）、平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。2）、平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.3）、平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。4）、安管的对口间隙为10mm。5）、浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。6）、平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。浇筑混凝土平基养护抹带接口浇筑管座混凝土下管、字管养护7）、浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。（3）、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口①、由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。②、操作程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护③、操作要点：1）、抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.2）、抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。3）、第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。4）、第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。5）、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：钢丝网水泥砂浆抹带1:2.5水泥砂浆厚15钢丝搭接长1001:2.5水泥砂浆厚1020号1010钢丝网101802001510④、材料和工具：1）、钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。2）、水泥砂浆抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。3）、抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。8、检查井施工：本工程的检查井采用收口式检查井。施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。钢纤维井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。（详细参数按图集及设计要求进行施工）砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。9、闭水试验待本段管道施工完毕后，与其它管道一起做闭水试验。10、沟槽回填管道铺设完成、复核后立即进行级配碎石回填，先用挖掘机将级配碎石往沟槽内倒运、人工分层回填夯实，检查井处回填需做成台阶状，便于回填密实度检测，其7天的无侧限抗压强度应大于1.0Mpa，回填密实度分别为管底：90％，管胸腔：95％，管顶以上500mm：90％，管顶以上500mm至路床底：90％。回填时，沟槽中不得有积水；回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，根据一层虚铺厚度的用量将级配碎石运至槽内摊平；管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。分段回填压实时，相邻段的接槎应呈阶梯形；分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1m。11．支撑的拆除拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1）、回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2）、钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3）、回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。五、管道施工的质量工期保证措施施工中严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)进行分项分部单位工程的质量检验和评定，及时报验各种技术资料，接受建设单位、监理工程师和芜湖市市政公用工程安全质量监督站及开发区指挥部的监督检查，工程质量评定结果达到国家验收标准。根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握