单电源供电应急预案

1制氧厂单电源供电应急预案一.概述为了加强设备管理，保证生产正常运行，提高在单电源供电方式发生故障时应急处理能力，特制订单电源供电应急预案。我厂共有5套高压配电系统，每套高压系统线母线分二段（I段、II段），采用单母线分段接线，二段母线间有母线联络开关，正常时通过双电源分别向I、II供电。具体情况如下：1、3200机组其中Ⅰ段进线负荷有：2500KWH400电机一台（额定电流：271A）；350KW循环氮电机三台（额定电流：40.2A）；220KW低压氮电机三台（额定电流：30A）；630KVA变压器一台。Ⅱ段进线负荷有：400KW中压氮电机两台（额定电流：46.2A）；320KVA变压器一台。2、1#6000制氧机组编制：审核：批准：2其中Ⅰ段进线负荷有：3700KW空压机电机一台（额定电流：408A）；630KVA变压器两台。Ⅱ段进线负荷有630KW4M8电机三台（额定电流：72.2A）；3000KW二万透平氮压机电机一台（额定电流：340A）；630KVA变压器两台。3、2#6000制氧机组其中Ⅰ段进线负荷有：3700KW空压机电机一台（额定电流：408A）：630KW氧压机电机两台（额定电流：80.5A）；630KVA变压器两台。Ⅱ段进线负荷有630KW氧压机电机一台（额定电流：80.5A）；630VA变压器两台；1600KW9000氮压机电机一台（额定电流：176A）。4、10000制氧机组其中Ⅰ段进线负荷有：5400KW空压机电机一台（额定电流：592A）；1000KVA变压器两台。Ⅱ段进线负荷有2760KW增压机电机一台（额定电流：296A）；1000VA3变压器两台。5、20000制氧机组其中Ⅰ段进线负荷有：10000KW空压机电机一台（额定电流：1089A）；2000KVA变压器一台；1250KVA变压器一台。Ⅱ段进线负荷有4000KW中压氧电机一台（额定电流：436A）；1000KW低压氧电机一台（额定电流：111A）；2000KVA变压器一台；1250KVA变压器一台。供电负荷来源：1总降总111#总201#总301#2总降炼705#炼802#炼805#炼803#炼701#鄂变鄂46#鄂33#二.单电源供电操作流程所有的高压电源操作必须严格遵守《电气工艺技术操作规程》，操作前认真填写操作票并经监护人审核，确认无误后方可进行操作。操作过程严格遵守《唱票制度》，操作前、后仔细确认开关、信号灯灯工作状态，做好验电工作。方可进行单电源供电倒换操作。具体操作流程如下：另因1#6000高压配电系统的II段（炼803#线）新增加了一台3000KW的二万透平氮压机，在单电源供电时负荷会有一定的压力，不利于安全用电。根据《关于中压氮压机负荷搭接会议纪要》特作如下规定：如果1#6000配电室3700KW空压机和3000KW的二万透平氮压机两台电机同时都在运行中，不得进行单电源供电倒换操作，如确需单电源供电，必须向本厂调度室反映，要求对其中一台进行停车处理，待调度室同意并组织安排生产班停车后，方可进行单电源倒换操作。单电源供电方式分二种：1、I段、II段母线正常受电，I段（II段）因故需倒II段（I段）操作前需询问电调，是环网倒换还是非环网倒换。41.1.环网倒换1.113200配电室I段倒II段操作流程（1）合上80541，80542，80543隔离刀闸，确认刀闸实际位置；（2）合上8054开关；（3）断开461开关；（4）断开4611隔离刀闸，确认刀闸实际位置。3200配电室操作流程（II段倒I段）（1）合上80541，80542，80543隔离刀闸，确认刀闸实际位置；（2）合上8054开关；（3）断开8051开关；（4）断开80511隔离刀闸，确认刀闸实际位置。1.121#6000配电室操作流程（I段倒II段）（1）将1114手车推至工作位置；（2）合上1114开关；（3）断开1111开关，将1111手车拉至试验位置。1#6000配电室操作流程（II段倒I段）（1）将1114手车推至工作位置；（2）合上1114开关；（3）断开8031开关，将8031手车拉至试验位置。1.132#6000配电室操作流程（I段倒II段）（1）确认20141隔离手车在工作位置；（2）将2014手车推至工作位置，合上2014开关；（3）断开7011开关，将7011手车拉至试验位置。2#6000配电室操作流程（II段倒I段）（1）确认20141隔离手车在工作位置；（2）将2014手车推至工作位置，合上2014开关；（3）断开2011开关，将2011手车拉至试验位置。1.1410000配电室操作流程（I段倒II段）（1）确认3341隔离手车在工作位置；（2）将334手车摇至工作位置，合上334开关；（3）断开3011，将3011手车摇至试验位置。10000配电室操作流程（II段倒I段）（1）确认3341隔离手车在工作位置；（2）将334手车摇至工作位置，合上334开关；（3）断开333，将333手车摇至试验位置。1.1520000配电室操作流程（I段倒II段）（1）确认70541隔离手车在工作位置；（2）将7054手车摇至工作位置，合上7054开关；（3）断开7051开关，将7051手车摇至试验位置。20000配电室操作流程（II段倒I段）（1）确认70541隔离手车在工作位置；5（2）将7054手车摇至工作位置，合上7054开关；（3）断开8021开关，将8021手车摇至试验位置。1.2非环网倒换1.213200配电室操作流程（I段倒II段）（1）断开I段母线上各负载开关；（2）断开461开关；（3）拉开4611，4612隔离刀闸；（4）合上80541，80542，80543隔离刀闸；（5）合上8054开关；（6）合上I段母线上各负载开关，启动设备。3200配电室操作流程（II段倒I段）（1）断开II段母线上各负载开关；（2）断开8051开关；（3）拉开80511，80512隔离刀闸；（4）合上80541，80542，80543隔离刀闸；（5）合上8054开关；（6）合上II段母线上各负载开关，启动设备。1.221#6000配电室操作流程（I段倒II段）（1）断开I段母线上各负载开关；（2）断开1111开关；（3）合上1114开关；（4）合上I段母线上各负载开关，启动设备。1#6000配电室操作流程（II段倒I段）（1）断开II段母线上各负载开关；（2）断开8031开关；（3）合上1114开关；（4）合上II段母线上各负载开关，启动设备。1.232#6000配电室操作流程（I段倒II段）（1）断开I段母线上各负载开关；（2）断开7011开关；（3）确认20141隔离手车在工作位置；（4）合上2014开关；（5）合上I段母线上各负载开关，启动设备。2#6000配电室操作流程（II段倒I段）（1）断开Ⅱ段母线上各负载开关；（2）断开2011开关；（3）确认20141隔离手车在工作位置；（4）合上2014开关；（5）合上II段母线上各负载开关，启动设备。1.2410000配电室操作流程（I段倒II段）（1）断开I段母线上各负载开关；6（2）断开3011开关；（3）确认3341隔离手车在工作位置；（4）合上334开关；（5）合上I段母线上各负载开关，启动设备。10000配电室操作流程（II段倒I段）（1）断开II段母线上各负载开关；（2）断开333开关；（3）确认3341隔离手车在工作位置；（4）合上334开关；（5）合上II段母线上各负载开关，启动设备。1.2520000配电室操作流程（I段倒II段）（1）断开I段母线上各负载开关；（2）断开7051开关；（3）确认70541隔离手车在工作位置；（4）合上7054开关；（5）合上I段母线上各负载开关，启动设备。20000配电室操作流程（II段倒I段）（1）断开II段母线上各负载开关；（2）断开8021开关；（3）确认70541隔离手车在工作位置；（4）合上7054开关；（5）合上II段母线上各负载开关，启动设备。2、I段、II段母线单电源供电，现恢复I段、II段母线正常供电（环网操作）2.13200配电室操作流程（恢复I段母线正常供电）（1）合上4612隔离刀闸，验电，确认鄂46#线电源正常（2）合上4611隔离刀闸；（3）合上461开关；（4）断开8054开关；（5）断开80541，80542隔离刀闸。2.21#6000配电室操作流程（恢复I段母线正常供电）（1）验电，确认总111#线电源正常（2）合上1111开关；（3）断开1114开关，将1114手车摇出至试验位置。2.32#6000配电室操作流程（恢复I段母线正常供电）（1）验电，确认炼701#线电源正常（2）合上7011开关；（3）断开2014开关，将2014手车摇出至试验位置。2.410000配电室操作流程（恢复I段母线正常供电）（1）验电，确认总301#线电源正常（2）合上3011开关；7（3）断开334开关，将334手车摇出至试验位置。2.520000配电室操作流程（恢复I段母线正常供电）（1）验电，确认炼总705#线电源正常（2）合上7051开关；（3）断开7054开关，将7054手车摇出至试验位置。三、具体应急措施:1、当两段进线在正常供电过程中有任意一段在运行中供电突然中断，紧急处理措施如下：1.1当班人员应立即查明原因，排除干扰，做好记录。1.2若是外部原因造成Ⅰ段(Ⅱ段)停电则：若是外部原因造成Ⅰ段(Ⅱ段)停电则：1.21检查进线开关是否断开，如未断开应迅速断开进线开关；1.22检查该段线上的负荷开关是否断开，如未断开迅速断开负荷开关；1.23将了解的信息及时反馈到电调和调度室，等待电调指示并做好恢复供电及开车前的各项准备工作；1.24向电调申请单电源供电，经电调同意后方可执行，具体操作程序按本岗位《电气工艺技术操作规程》严格执行；1.25按电调指示恢复Ⅰ段（Ⅱ）供电，具体操作程序按本岗位《电气工艺技术操作规程》严格执行；1.3若是内部原因造成Ⅰ段(Ⅱ段)停电则：1.31检查进线开关是否断开，如未断开迅速断开进线开关；1.32检查母线上各负荷开关，如未断开迅速断开母线上负荷开关；1.33将该段停电信息情况反馈给电调，厂生产调度及相关领导；1.34认真查找故障点和原因，及时对故障点进行处理。确认正常无误后通知电调、调度恢复送电并组织开车；2、双电源供Ⅰ段和Ⅱ段同时发生供电中断，紧急处理措施如下：2.1当班人员应立即检查进线开关Ⅰ段和Ⅱ段是否断开，如未断开迅速断开进线开关；2.2并检查各母线上各负荷开关，如未断开迅速断开母线上负荷开关；2.3将断电情况即时反馈给电调、厂调度室及相关领导；2.4当班人员应立即查明是外部原因，还是内部原因；若是外部原因立即与电调联系，等待送恢复，并做好开车前各项准备工作；2.5若是内部原因应立即查找事故原因和故障点，及时对故障点进行处理。确认正常无误后通知电调、调度恢复送电并组织开车；2.6按电调指示恢复供电，具体操作程序按本岗位《电气工艺技术操作规程》执行。3、单电源供电期间发生供电中断，紧急处理措施如下：83.1、单电源供电方式分四种：3.11I段进线电源单电源供电，II段进线电源热备；3.12II段进线电源单电源供电，I段进线电源热备；3.13I段进线电源单电源供电，II段进线电源不热备；3.14II段进线电源单电源供电，I段进线电源不热备；3.2、紧急处理措施如下：3.21检查进线开关是否断开，如未断开迅速断开进线开关；3.22检查母线上各负荷开关是否断开，如未断开应断开各负荷关开；3.23将断电情况即时反馈给电调、厂调度室及相关领导；3.24当班人员应立即查明是外部原因，还是内部原因；若是外部原因立即与电调联系，等待送恢复，并做好开车前各项准备工作；3.25若是内部原因应立即查找事故原因和故障点，及时对故障点进行处理；确认正常无误后通知电调、调度恢复送电并组织开车；3.26按电调指示恢复供电，具体操作程序按本岗位《电气工艺技术操作规程》执行；4、在单电源供电期间为确保供电的可