单臂吊系统专项方案3吨

第1页共28页第一章工程概述及简介一、工程概述1、项目名称：斜土街道107街坊商办楼西塔楼幕墙工程2、地理位置：上海市徐汇区船厂路3、建设单位：上海绿地滨江置业有限公司4、项目性质：甲级商办写字楼5、工程监理：上海市工程建设咨询监理有限公司6、建筑设计：上海现代华盖建筑设计有限公司7、幕墙设计：上海城乡建筑设计院有限公司8、总包单位：上海建工股份有限公司9、施工单位：沈阳远大铝业工程有限公司二、工程简介斜土街道107街坊商办楼西塔楼是上海绿地滨江置业有限公司在上海投资建设的一座甲级写字楼，项目位于上海市徐汇区船厂路52号，建筑幕墙最高处85m,本工程地上十九层，总建筑幕墙面积约为2万平方米。是一幢高标准，设施一流的办公大楼。整个建筑采用了多种形式的幕墙组合，主楼大面采用单元式玻璃幕墙。建筑位于徐汇区，在设计过程中充分考虑了与周围环境相协调，着重体现出“建筑的凝重感”、“风格的现代感”以及该楼所具有的科技含量及文化沉淀。整个建筑物外观简洁大方，时代感强烈，形象独特又与相邻建筑物相协调呼应。建筑色彩采用淡雅色调，运用铝板、玻璃、石材等各种材质的对比，构筑清新的建筑形象。鉴于该工程的使用功能和地理位置，完美的建筑造型，独特的装饰效果，我公司对本工程技术方案给予高度重视，从原材料的选择到结构的设计，从生产计划到施工组织均进行了周密的考虑，我们本着替业主着想的原则，力求以最合理的造价奉献高品质的产品。建筑立面以单元玻璃幕墙及双层玻璃幕墙加铝型材装饰为主。内部公用部位墙面和地面以大理石装饰为主，结构主体为钢筋剪框架核心筒结构。三、单臂吊系统简介单臂吊动力系统为卷扬机，卷扬机是一种体积小、重量轻、起重大、操作灵便、安全可靠、经久耐用的电动起重机。广泛适用于冶金、矿山、建筑、煤矿等企业的工地中，本机除广泛用于物料升降和大型吊装工程中作辅助卷扬之外，也可在斜坡或平地上拖拉各种材料和设备。第2页共28页本工程单臂吊系统拟安装在7层或以上楼层，最大起重量为2吨，吊装速度为14m/min。用于吊装A、B系统的板块及玻璃，被吊装板块最大重量为0.9吨，最大玻璃为0.46吨，宽度为1.5米，高度为4.2米。单臂吊系统同被吊装物通过卷扬机上的∮14mm钢丝绳连接，由于卷扬机制动距离稍大，不能直接对待吊装板块及玻璃进行就位微调，采用在卷扬机前端钢丝绳上连接一荷载为3吨的环链手拉葫芦，使手拉葫芦上的起吊环链直接同被吊物连接，这样在利用卷扬机提升吊运板块或玻璃至待安装部位较近时，改用手拉葫芦进行板块或玻璃微调安装。第二章单臂吊系统安装一、单臂吊系统组成简介单臂吊为幕墙安装的常规吊装设备，因此设备部件为工厂加工完毕现场进行安装。主要由单臂吊支架、电动卷扬机、手拉环链葫芦及配重系统组合而成，行程为10米-85米。现场安装要点：保证支架的稳定性、配重捆绑固定、前后支臂安装比例合理。使用要点：使用前要对支架、电动卷扬机、手拉葫芦及配重进行检查，在确认安全后要进行空载试运行，并进行重载试车。每次移位后也要进行如上检查。1、卷扬机型号规格：JM3.2，额定荷载2吨；2、卷扬机的产品合格证等技术文件见附后页；3、卷扬机选用直径为∮14mm的钢丝绳；4、卷扬机的使用目的：主要为被吊物的垂直吊运提供动力；5、卷扬机的选用：选用合格的卷扬机具，必须选用合格厂家生产的合格产品，具有出厂合格证，质量保修证明及生产许可证；6、吊臂吊水平梁采用Q235B120×120×6钢方管，立柱采用100×100×6矩形管，钢丝绳采用φ16，斜杆采用80×80×5矩形管。7、手拉葫芦采用动荷载3吨的环链葫芦；8、配重采用钢筋砼预制块，每块重25KG。二、单臂吊系统安装前准备工作1、卷扬机应在到达安装地点和即将安装时开箱安装至单臂吊系统后座专用支架上，卷扬机底座同单臂吊支座通过螺栓连接。2、开箱后应根据装箱单核对产品和技术文件有无缺少或损伤，对于在运输或保第3页共28页管过程中造成损坏的应在安装前修复。3、电源准备：卷扬机的电压为380V、功率为7.5KW/台，在使用电时，必须做到三级配电、二级保护。该电箱必须是专用电箱，不得与其它用电设施混用电源。在施工现场采用的电箱必须是安检部门推荐的合格产品。三、单臂吊动力系统卷扬机安装1、卷扬机安装⑴卷扬机的固定：卷扬机摆放到预先选定的位置后，并注意钢丝绳的出绳方向应按传动系统图中的所示方向，绳头由卷筒下面拉出执行负载。⑵从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离应大于卷筒宽度的15倍，现场采用的卷扬机前端与定向滑轮的间距为5米。卷扬机底座与地面间用6支M16化学螺栓加10mm厚压板固定，即卷扬机前方及左右两侧各用2个压板固定。⑶当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。⑷卷扬机的根部应用∮14mm的钢丝绳与结构立柱缠绕连接固定，防止卷扬机工作时发生移动。⑸吊钩的安装：卷扬机的钢丝绳（∮14mm）通过闭合式导向滑轮（一个在地面）及定向滑轮（挂在支臂下端）与吊钩连接。⑹安装钢丝绳卷筒防护罩。⑺钢丝绳与机架及地面不得直接摩擦接触，通过道路时，应设置保护装置。6、验收：首先，报请我司安检部门进行检查验收，检查合格后报请监理、总包等有关方进行验收，全部合格后方可正式开工使用。四、吊装系统安装完成后的检查1、卷扬机必须牢固地安装在平整、无倾斜的水泥平地上，确保机器正常工作时无松动和滑动现象；2、钢丝绳的出绳方向应按传动系统图中，绳头由卷筒下面拉出执行负载；3、试运行单臂吊安装完成后，需进行试运行，起吊重物不大于设备额定载荷并试吊检测，检查整个运行过程是否正常，起吊后离地100mm保持静止状态对单臂吊各零部件进行检查。如发现问题必须及时整改，起吊时运行区域下方禁止进人，并要做防护标识，设有专人看护。在无任何情况后方可进行正式吊运，开动前先用手搬动机器空转一圈，检查各零部件及制动器确认无误后方可开动。五、单臂吊安全操作注意事项1、电源接通前应认真检查接地装置的良好情况，以防触电事故的发生。第4页共28页2、作业前检查卷扬机与地面的固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、操作者应了解本机性能，熟悉操作顺序和方法。4、在起吊重物时，下方禁止站人，不得用本机运送人员。5、钢丝绳在使用一段时间后，如一股钢丝绳内折断达9根，钢丝绳应立即报废更换。6、钢丝绳长度应保证工作全部后，必须留有3圈以上的安全圈。7、经常检查联轴器主、被动节柱销、弹性垫圈磨损程度，如发现磨损严重，应及时更换。8、正常使用时，在任何情况下禁止超载。9、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。10、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。11、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或被吊物件应降至地面。12、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物件放回地面。六、单臂吊的维护1、起重的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：①表面有裂纹、破口；②危险断面及钩颈有永久变形；③挂绳处断面磨损超过高度10%；④吊钩衬套磨损超过原厚度50%；⑤心轴（销子）磨损超过其直径的3%-5%。2、钢丝绳维护钢丝绳是卷扬机的起升机构的关键组成部分，它直接影响卷扬机的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其中端的固定情况。出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：⑴发生密集断丝或有一个绳股断裂；⑵即使是没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的70%；⑶钢丝绳报废标准见表1、钢丝绳丝径匹配的绳卡的规格、数量见表2。第5页共28页表1：钢丝绳报废标准钢丝绳安全系数5.5钢丝绳规格6*19+16*37+16*61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186-7147261338197以上16830154020表2：钢丝绳丝径匹配的绳卡的规格、数量钢丝绳直径10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数（个）34567绳卡间距801401602202403、使用前须检查紧固螺栓及放油螺钉是否松动，然后打开加油螺钉，按加油标贴加进适量机械齿轮润滑油，最后拧紧加油螺钉。先空载运转，待油料遍及各轴承和齿轮后，方可正式开车。4、每次吊装重物时，必须先进行低距试吊，检查液压刹车至达到足够的制动力矩为准。5、减速箱满六个月应更换一次润滑油。6、经常检查联接处紧固件是否松动，并注意各滑动处的加油等工作。7、附表：卷扬机检查记录表。第6页共28页单臂吊检查记录表编号：工程名称：设备编号：项目经理：安装队：安全员：日期：序号项目名称是否合格处理意见落实时间责任人1操作人员有无上岗证2是否有专用电箱3机身是否固定牢固4制动器是否灵活5有无保险棘轮6钢丝绳在卷筒内排列是否整齐不少于3圈7钢丝绳有无磨损现象8钢丝绳是否有接头9吊装滑轮是否牢固并防脱落措施10吊装物下方是否有警示标识11是否有专人指挥第7页共28页第三章单元板块吊运一、单元板块的卸货与运输1、单元板块的卸货本工程主要利用3吨-5吨叉车及现场塔吊配合进行卸货。2、单元板块的运输根据本工程的幕墙结构特点，材料运输的主要难点是单元板块的运输，因为单元板块在工厂内已加工，并在组装车间组装完成，每个单元板块的面积大、重量重，施工量在本工程中也是最大，因此下面对单元板块的运输进行重点介绍：单元板块的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在施工场地内平面运输三个方面。⑴单元板块公路运输根据本工程单元板块的特点，我司采用专门设计了单元板块转运架用于长箱货车，每辆汽车能一次运16个板块。可根据情况合理配送。单元板块转运架形式如左图所示，其中单元板块周转架，运输时每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，但一般组合数量不超过8个。卸车时借助吊车完成。⑵单元板块垂直运输单元板块的垂直运输过程通常是指实现板块由地面运至安装位置的过程。本工程此次单元板块的垂直运输是将板块重地面运到四层屋面平台，准备借助单臂吊杆来完成，利用此方式进行垂直运输。单元板块安装前要先板块运到四层屋面，按安装先后顺序，安装时，再从运到轨道起吊点位置。⑶单元板块的现场平面运输板块运输车停到汽车吊或塔吊旋转半径内，用吊车或现场塔吊将板块从车上整架卸下，然后通过架设在楼层外围的进料钢平台用塔吊将整架单元板块吊运到指定楼层，然后在板块转运架支腿上安装万向轮，用人工将整架板块推至楼层内存放。单个板块从转运架上取下，需用安装在由单臂扒杆起吊运到四层屋面。由液压车运到屋面指定摆放位置，安装时在运到轨道起吊点。⑷单元板块的垂直运输是影响单元板块吊装速度的重要因素，在生产组织过程中应注意以下事项：①由于本工程场地狭小，不能存放较多的单元板块，现场应按施工进度要求，第8页共28页事先与总包相关人员及公司主管计划员沟通好每次的发车计划，落实好每辆卡车到现场的时间，以便现场及时安排卸货及安装。②在单元板块垂直运输过程应注意施工安全及成品保护。③做好场地平面摆放布置规划，实现板块的合理，有序堆放，否则将大大降低板块的吊装速度。④单元板块必须按安装顺序进场，否则会占用存放层内有限空间。⑤单元板块存放位置必须对应安装位置严格执行分区摆放的原则。⑥在任何时候应确保行人及板块运输通道的畅通。⑦单元转运架应集中堆放在指定区域并尽早返回工厂。3、液压推车操作规程⑴叉装物件时，被装物件重量必须在该机允许载荷范围内。如物件重量不明时，应将该物件叉起离地5CM后检查机械的稳定性，确认无超载现象后方可运送。⑵叉装时，物件尽量靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认不误，方可提升。⑶物件离地后，应将起落架后仰方可行驶。⑷起步时，应平稳。变换前后方向时，须待机械停稳后方可进行。⑸严禁液压车上载人。⑹作业后，将液压车停放在平坦、坚实的地方。使叉齿落至地面并将车轮制动住。二、单元板块吊运方法1、吊运步骤⑴吊运前的检查：设备在吊运前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查各种设备是否完好无缺陷、检查设备的吊耳是否符合吊装要求。⑵试吊