南山7公馆工程QTZ31.5塔式起重机施工方案

南山7#公馆工程一标段B区QTZ31.5塔式起重机施工方案1、施工项目概况：为满足南山7#公馆工程现场施工上料问题，现安装QTZ31.5液压自升塔式起重机。该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。该起重力距为370KN.m，塔机独立使用时起升高度30.5m，加附着装置高度可达90m，最大起重量为3t,最大工作幅度42米。QTZ31.5液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。起重臂可正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。施工方案编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》，《建筑机械安全技术规程》，QTZ31.5液压自升塔式起重机说明书（GB50300-2001）（JBJ33-88）2、基础工程、根据QTZ31.5液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸7000*1000*1000mm十字梁，基础采用C35混凝土，内配20根φ12,箍筋为φ8@200，地角处加16根长1.5米的φ24钢筋与螺栓连接，基础上预埋16套M27*1000mm螺栓。具体位置尺寸见附图。混凝土要求振捣密实，顶面压光。基础的制作要满足以下几方面的要求：1)、基础的土质应坚固牢实，要求的承载能力大于20t/m2。2)、混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。3)、混凝土基础要求钢筋混凝土结构。钢筋工程1）本工程采用的钢筋，III级钢筋2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；3)进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；该批钢筋4)钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对进行化学成分检验；5)超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋加工：1)根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌；2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，搭接长度及弯钩要符合规范要求。钢筋绑扎1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层2）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的准确。混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用混凝土搅拌运输车进行运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时加溜槽。混凝土施工前，要检查钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续进行，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光，待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。混凝土振捣采用机械振捣，为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要“快插入慢”提出，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以20-30s为宜，但主要应视混凝土表面不在显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后，在下端点焊在拉钩上，上端用木方上钻眼的方法固定。3、安装方法：3.1塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为20吨汽车起重机。3.1.1安装顺序：基础及底架——塔身——套架——司机室——塔帽——吊臂与拉杆——平衡臂与拉索——安全装置（避雷设施）3.1.2安装注意事项：1）必须保证塔机的安装精度a.底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。b.塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。c.整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。2）吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。3）塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。4）塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。5）在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。6）塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。7）塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。8）塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。9）变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于300mm。10）在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。11）整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。12）塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。3.1.3顶升过程及操作1）检查塔机安装的各项内容进行完毕和正确无误.2)进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.3）在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力最小.4）检查顶升液压系统;·检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.·如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否则须换油.·检查液压油牌号是否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油.·检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).·安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调整螺钉).·顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,,并排除系统内的空气,转动正常后,方可进行顶升作业.5）开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。6）顶升套架1.15米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。7）缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。8）锁活塞杆准备进行下一个顶升作业循环。9）顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风（5级以上）时，必须停止作业。10）在顶升接高三个标准节后，必须装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再进行顶升作业。11）当塔机顶升接高达到规定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。3.1.4塔机拆卸1）塔机在拆除工地之前，必须对塔机各部位环节进行检修。·液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一定要更换液压油。·检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。如有异常马上排除。·起重绳变幅绳是否需要更换。·检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精细的排除后方可往下进行。2）调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮所处的位置都相同。3）将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。4）一些转动或滑轴的零部件，需要润滑时要加润滑脂，或其他润滑油。5）开动起重机构吊起重物约350kg，开动变幅小车移到距塔身中心12.85米。6）开动液压站，先空载伸缩数次，检查运动情况，并同时排除油缸内的空气，无误后松动标准节与下转台连接螺栓，开始顶升。7）顶升前，将变幅小滑车勾住标准节水平斜腹杆，并同时松开第一节与转台及第二标准节间连接螺栓。8）开始顶升，当标准节与下转台，标准节离开距离约20~30mm，然后抽出连接螺栓，即用人力推出标准节，然后开始降落，这样循环动作即可拆塔。9）液压顶升和上部拆卸作业时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意：·塔机上部顶升部分必须保持平衡。·顶升或拆卸时遇到卡阻和其他异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升或拆卸。·每次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠落入标准节上支撑块的槽内，方可进行顶升，防止塔机倾覆。·液压装置拆除时，必须保持个元件和整个系统不受污染，高低压油管不得接错。·顶升或拆卸完毕后，应收回油缸活塞杆，耳轴搁置在支撑块的槽内，此时油缸和横梁均不受力。·顶升或拆卸完后，液压装置加罩防雨。3.2电气安装与使用：3.2.1塔机电气安装：电气安装应在塔身要安装完时进行。·送电之前应对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。·所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠固定，防止塔机在运行时损伤电缆。·再通电之前，对电气系统进行绝缘检查。主回路控制回路对地绝缘，电阻不小于0。·主电缆进入司机室前穿入电缆保护圈后再进入司机室。并留适当长度，保证塔机大左右一圈半的旋转时不至于损伤电缆，且保证爬升时不损伤电缆。·将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放置在断电位置，最后连接好地面电源。3.2.2通电调试：·将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源，应三相平衡，且电压应为380±10%。·松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。3.3主要故障及排除方法3.3.1起升吊钩重生停止不稳而下滑。原因有：·制动轮或制动瓦表面有油。·液力推杆制动器的盛油器里是否有油或油量较少。·制动过于频繁，温度上升，磨擦系数下降。·制动器弹簧调整不当。排除方法：·除去表面油污。·按液力推杆制动器的说明书规定加油，调整弹簧间隙。·适当的减少制动次数。·起重量应在额定载荷范围内。3.3.2减速器温度过高，超过使用温度。原因有：·检查减速器是否有油过多或过少等。·用油的标号是否正确。·减速器各轴承间隙是否过小。4、安全操作规程、4.1塔机操作人员必须经过严格培训，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程。还必须严格执行本机的操作规程。4.2严禁超载在作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。4.3塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。4.4在有正反转的机构中，要反向时必须使电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。4.5严格操作顺序，如有快慢档位机构必须是从慢到快，停止时应由快到慢依次进行，每过度到下个档位时间约2-4秒。4.6司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，停止不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。4.7塔机上的所有安全保护装置，必须经常检查保养，不得任意搬动和拆卸。4.8司机应对塔机的电流、