博物馆砌体施工方案

洛阳博物馆新馆砌体施工方案编制人：审核人：批准人：洛阳城建集团有限公司大型项目部二○○八年六月二十日洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案2一、工程概况：1、地质情况：本工程主楼和辅楼基础采用柱下独立基础和条型基础，中间设基础连梁。基础处于人工回填砂卵石垫层上。基础开挖至设计标高-6.40后，设计、监理、勘探及建设等各单位代表共同进行了地基验槽，认为地质情况与设计要求的地质土层不符，又向下深挖至均匀干净的3层及3-1层。经验槽通过验收后采用人工级配砂卵石回填至原设计标高。砂卵石垫层厚度约5米至8.5米。2、设计情况：独立基础分单柱独立基础和双柱独立基础两种。辅楼独立基础宽度2800×2800mm～5000×5000mm，高度600~1050mm。主要配筋16@120、18@120。主楼独立基础宽度1500×1500mm～7300×7300mm，高度650mm～1900mm。主要配筋情况16@120、18@120、22@150。条型基础宽度4500mm～6000mm，20@150、22@150、25@150厚度800mm～1100mm。混凝土强度等级C35，总量约为9000m3；辅楼基础混凝土膨胀加强带两道，南北方向设置。主楼基础设混凝土膨胀加强带四道。加强带宽度为2m，混凝土强度等级为C40，在加强带中掺入胶凝材料15%的HEA，起到抗裂防水作用，加强带以外的其他部位掺入胶凝材料10%的HEA。二、人员组织：1．管理人员：项目负责人：罗晓东项目技术负责人：马振强施工部长：肖红九洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案3西区工长：吴红星东区工长：原东坡质量部长：李志楠材料部长：袁振中设备部长：胡学智2．劳力组织：工种人数钢筋工2×50＝100砼工2×30＝60粉刷工2×10＝20木工2×60＝120电工2×4＝8三、施工材料及机械本工程所需砼均使用商品砼，用20台砼运输车从我公司洛南商品砼站运送商品砼到现场，二台混凝土汽车泵、塔吊配合浇筑，现场另设15台插入式震动棒用以振捣砼。其他施工机具及设备配置如下：平板震动器4台、照明灯具10套、电弧电焊机4台、钢筋成型机4台、钢筋调直机4台、潜水泵1台、柴油发电机1台、1000W碘钨灯160台、温度计30支。基础侧模的模板采用钢模板支设，配以钢管、扣件、铁丝等。塑料薄膜3000平方米，麻袋3000平方米。四、施工方法1、施工工艺流程：地基验槽→基底局部处理→测量放线→分区段垫层施工→养护→弹基础底部钢筋网格位置线→绑扎基础底筋→绑设垫块→预检→安放洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案4马凳筋、绑扎铺设基础上层钢筋→设置柱插筋并设置支撑体系→预检→加强带处设置密布钢筋网片→支设侧模→分段浇筑砼→覆盖养护。（整个基础共分6个作业段，计划从北到南分段流水施工）2、模板工程：2．1基础四周模板使用定型组合钢模。2.2独立基础及条基模板背面用φ48×3.5钢管加固，施工时要有专人进行监督检查,间距均为500一道，相邻独立基础之间再用钢管对顶。2.3基础连梁模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校核梁的标高，梁模：矩形截面梁模采用钢模，梁高超过750mm时，梁模采用对拉扁铁拉结模板，间距600mm。2.4模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度后方可拆除，柱模板应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。2.5.质量标准2．5．1．主控项目涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；检查数量：全数检查；检验方法：观察，梁与梁之间的间距不得有超出规范的误差，检查数量：全数检查；检验方法：钢卷尺测量。2．5．2．一般项目：模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案5项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁＋4，－5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、钢筋工程：本工程使用钢筋型号有HPB235(φ)，HRB335(Ф)和HRB400()，钢材厂家要通过贯标认证。钢筋原材复试和工艺试验报告必须合格。梁钢筋接头25以上（含25）采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，25以下采用闪光对焊等强焊接。柱子钢筋接头均采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，同截面接头面积不得超过50％。3．1材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须按核定的配料单的规格、尺寸、形状、数量进行下料成型。铁丝：可采用20号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案6主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3．2作业条件：熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、梁外皮尺寸线。模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3．3.操作工艺3．3．1梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。绑扎梁上部纵向箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。3．3．2条基钢筋绑扎：先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用八字扣，除外围叁根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度,钢筋均通长配置并进入支座。3．3．3闪光对焊a．施工准备（主要机具）：对焊机（UN2-100）及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、水源、钢丝刷、调直机等。b．作业条件：焊工必须持有有效的上岗合格证。对焊机及配套装洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案7置、冷却水等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；下降大于8%时，不得进行焊接。作业场地应作好安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。c．操作工艺工艺流程：检查设备→选择参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验闪光——预热闪光对焊工艺过程：闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触)→连续闪光、预热(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。闪光焊时的留量为15～26㎜。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：闪光-预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案8区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。d．质量标准主控项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。；检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置必须符合设计要求和施工规范的规定、同一截面内接头的百分比符合构件各不同部位的要求；检验方法：观察或尺量检查。对焊接头的力学性能检验必须合格，力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算；检验方法：检查焊接试件试验报告单。一般项目：钢筋闪光对焊接头外观检查：接头部位不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，允许偏差项目：接头处的弯折角不大于4°。接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2㎜。检验方法：目测或量测。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声1.降低变压器级数2.减慢烧化速度2闪光不稳定1.清除电级底部和表面的氧化物2.提高变压器级数3.加快烧化速度3接头中有氧化1.增加预热程度2.加快临近顶锻时的烧化速洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案9膜、未焊透或家扎度3.确保带电顶锻过程4.加快顶锻速度5.增大顶锻压力4接头中有缩孔1.降低变压器级数2.避免烧化过程过分强烈3.适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区1.减小预热程度2.加快烧速度，缩短焊接时间3.避免过多带电顶锻6接头区域裂缝1.检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时，应更换钢筋2.采用低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤1.清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2.清除电极内表面的氧化物3.改进电极槽口形状，增大接触面积4.夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1.正确调整电极位置2.修整电极钳口或更换已变形的电极3.切除或矫直钢筋的弯头e．成品保护：焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。f．应注意的质量问题:在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照下表找原因，及时消除。g．质量记录：钢筋出厂质量证明书或试验报告单。钢筋机械性能复试报告。进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。钢筋接头的拉伸试验报告、弯曲试验报告。3．4基础钢筋量大，规格多，分布密，施工时应专人指挥，配料，成形钢筋分区类堆放和分层次绑扎。3.5钢筋绑扎将配好的钢筋按规格分散摊铺在基础四周。绑扎程序先底层，后立面；先绑扎独立基础和条型基础底筋，然后绑扎基础连梁钢筋。严格按照施工规范和图纸要求绑扎。用垫块支垫，确保保护洛阳博物馆新馆建设工程基础施工方案10层厚度，垫块采用1：2水泥砂浆制作。保护层厚度：基础56mm。3.6为固定双柱独立基础上部钢筋增加钢筋支架,以便固定上层分布钢筋,支架采用基础配筋同规格钢筋,采用马凳形式,高度同基础高度,宽度1000mm,凳脚每边做150mm直钩.3.7按设计预留上部结构的墙、柱插筋，插筋的规格型号按图纸的位置设置准确牢靠，接头要相互错开。钢筋绑扎