制造辊壳熔炼工艺方案

关于广东广垦机械有限公司生产制造辊壳熔炼工艺方案的通知根据用户使用压榨辊的质量要求，现制定本公司生产制造辊壳熔炼工艺方案如下：一、方案一1、原材料为旧辊壳回用料。2、选用FeSiRe30稀土硅铁进行孕育处理。孕育剂粒度10～15mm，用量0.2%，采用铁水煲冲入法，孕育剂需预热200～300℃。3、炉料熔清后，扒掉冷渣，加珍珠岩复盖。出炉温度1420～1450℃。孕育处理后，搅拌铁液，防止孕育剂被渣包住，然后加珍珠岩复盖。4、浇注温度1300～1350℃。浇注开始慢些，浇通浇口后快些浇注，待铁水上冒口1/3后要慢些浇注。5、机械性能:6、化验炉后成份，每炉抗拉试样3个。7、做好原始记录（包括用料、出炉温度等）。注:由于旧辊壳料成份不清楚，不要求化学成份调整，但必须观察三角试样，防止白口。二、方案二1、原材料(1)GB718-82铸22生铁链，其化学成份如下:C＞3.3Si:2.0～2.4Mn:O.5～0.9P:O.15～0.25S＜0.04(2)含钒生铁GB5025-85，其化学成份如下:C＞3.3Si：0.45～0.8Mn：0.5～0.9P：0.25～0.40S≤0.05V≥O.40Ti＜0.602、选用FeSiRe30稀土硅铁进行孕育处理，孕育剂粒度10～15mm，用量0.2%。采用铁水煲冲入法，孕育剂需预热200～300℃。3、炉后化学成份控制。根据原材料化学成份确定最后配方。(1)稀土铸铁成份:C：3.4～3.9Si：2.0～2.4Mn：O.8～1.1P≤O2S≤0.03Re：0.03～0.07(2)稀土钒铁铸铁:C：3.8～4.2Si：1.9～2.4Mn：0.8～1.0P：0.25～O.4S≤O.05V：O.35～O.5Ti：0.15～O.3Re：O.03～0.074、机械性能：拉300～500N/mm²，硬度180～240。5、孕育处理。选用FeSiRe30稀土硅铁进行孕育处理。孕育剂粒度10～15mm，用量0.2%,采用铁水煲冲入法，孕育剂需预热200～300℃。6、炉料熔清70%后，取样化验，然后根据化验结果徽调铁水成份，待铁水熔清后，扒去冷渣，加珍珠岩复盖，成份合格后出炉，出炉温度1420～1450℃，孕育处理后，搅拌铁液防止孕育剂被渣包住，然后加珍珠岩复盖。7、常注温度1300～1350℃。浇注开始慢些，对准浇口后快些，待铁水上冒口1/3后要慢浇。8、化验炉后成份，每炉做抗拉试样3个。9、做好原始记录（包括用料记录、出炉温度等）。三、以上工艺方案各生产制造部门必须严格执行。