农业企业生产管理

第八章农业企业生产管理第一节基本概念第二节生产管理的具体工作第三节流水线第四节新型生产模式中小企业的定义中型企业小型企业农业企业农业-食品企业食品企业农产品加工中小企业发展所处的环境一、宏观环境剧烈变化的不利外部环境二、企业内部环境自身素质低下的弱点日益暴露三、政策方面存在诸多问题如：缺乏系统长期的战略，管理不协调，缺乏法律保护，金融支持不足，社会服务体系建设严重滞后中小企业发展对策一、自强、“快跑”（火箭）二、走专业化的道路三、制定中、长期发展规划经营与管理的区别经营是商品经济发展的产物做决策（1和0的关系）是战略性的侧重于外部高层领导的职责提高经济效益为目的做正确的事！管理o是社会化生产的产物o执行决策o是战术性的o侧重于企业内部日常事物o中、下层人员的职责o提高经济效率为目的正确的做事！经营管理的关系经营指导管理，管理服从经营经营决定管理，管理保证经营虽然中小企业往往经营者和管理者合二为一，但是生产管理不是经营者的事！经营者应考虑的事1.外部环境（5个环境）政治环境、经济环境、社会环境、法律环境、自然环境2.内部环境（5个要点）人、金、机、料、法资源配置生产决策内容包括：1.产品方向决策生产什么2.产品结构决策生产哪些品种3.产品更新决策产品更新速度4.生产规模决策生产多少5.生产布局决策如何布局6.生产要素组合决策人、机、料、法、金、环的安排生产管理的具体工作1、组织、安排好生产过程——空间的组织e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理的具体工作2、生产能力的核定——空间的组织e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理的具体工作3、生产进度的安排——空间的组织e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理的具体工作4、生产计划和具体作业计划的制定——空间的组织e.g.各车间、各工艺阶段——时间的组织e.g.各工艺过程（工序）前后的安排生产管理的具体工作5、生产调度——人员——物资——设备——新品开发——质量管理生产过程的组成1、生产技术准备过程指产品在投入生产前所进行的各种技术准备工作，如——产品设计——工艺设计——新产品试制和试验——配方设计——企标制定——原料筛选生产过程的组成2、基本生产过程完成企业主要产品所进行的生产活动。——产品设计——工艺设计——新产品试制和试验——配方设计——企标制定——原料筛选生产过程的组成3、辅助生产过程保证基本生产过程的正常进行，所必须的各种辅助性生产活动，如：——设备维修——清洗设备——场地整理生产过程的组成3、生产服务过程保证基本生产过程的正常进行，所必须的各种辅助性生产活动，如设计维修、清洗设备、场地整理等。——原、辅材料，中间产品，成品的检验——运输——保管生产工序基本生产过程可分为若干个生产阶段，生产阶段又可分为若干工序。——工艺工序——检验工序——传送及运输工序组织安排生产，就是合理地安排生产工序，如：生产过程的组织要求1、连续性2、协调性3、均衡性4、经济性，如降低能耗、费用成本等生产过程的空间组织1、工艺专业化形式（重点）指按生产工艺的特点设置生产单位2、对象专业化形式（重点）指按照不同的产品来设置生产单位3、混合形式生产过程的时间组织1、顺序移动形式在一道工序上全部加工完毕再移至下一道工序。2、平等移动形式在一道工序加工完后马上移到下一道工序。3、平行顺序移动形式一道工序完成一定数量后移到下一道工序。流水生产劳动对象在生产过程中，按照规定的工艺路线和统一的生产速度，连续地、有节奏地进行生产。流水生产的好处1、极大地提高劳动生产率和设备利用率；2、缩短生产周期；3、加速流动资金周转；4、降低产品生产成本，提高经济效益；流水生产的不足1、工人劳动紧张、单调，易疲惫；2、一经投产，生产线布局不易改变，不能适应产品的品种和结构的变化。新型生产经营方式简介1、大量生产方式始于美国福特汽车公司（FORD），其基本模式：单一品种（或少数品种）的大批量生产以批量生产来降低成本成本降低剌激需求扩大进一步带来产品的批量扩大美国生产的发展以及美国经济的持续增长，大批量生产。新型生产经营方式简介2、JIT（Just-in-time）及时生产方式源于日本丰田汽车公司，其含义即只在需要的时候、按需要的量生产所需的产品。JIT生产方式实质是追求无（或零）库存或库存最小化的生产系统。JIT是多品种、小批量混合生产条件高质量、低消耗进行生产的方式。JIT简介JIT生产的根本目标是通过“彻底排除浪费”来达到获取利润。这里的“浪费”特指凡使生产成本增加的诸多因素，如：——生产过剩（大量库存）所引起的资金占用；——人员利用上浪费；——不合格品所引起的浪费；JIT生产基本方法有以下几类：①适时适量生产，即只生产能够卖得出去的产品②弹性配置作业人员，即“少人化”，通过合理设备生产线布局，达到能将产品需求减少时各作业点所减少的工作承担起来的目的。但要求作业人员具备“多面手”技能。③质量保证，在每一工序之中都能自动检测，若有异常自动停止。如作业人员有权在发现异常时停止生产的管理机制。JIT简介JIT的适时适量生产：①做到生产同步化，通过“后工序领取”来实现。②保证生产均衡化，均衡地加工、应用各种零部件，混合生产各种产品。具体办法如：③实现适时适量生产的管理工具，如看板管理。——专用设备通用化：在该类设备上增添一些工具等方法使之能够加工多种不同产品。——标准作业：在作业节拍内作业人员所应完成的一系列作业内容的标准化。JIT简介JIT的生产计划制定原则是：只向最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划，而其主工序是在需要的时候通过“看板”由后工序顺序向前工序传递生产指令。JIT简介JIT简介生产计划生产顺序表工序A工序B工序C实际生产数量完成看板看板★物流与信息流方向相反★计划数量与实际生产数量相同JIT生产指令：只在需要时候发出！JIT简介JIT的生产同步化：尽量使各工序间在制品的库存接近于零！①设备布局方法：不按类型布置，而按工序布局！②缩短作业更换时间：改善作业方法，提高作业更换速度！③生产节拍制定：节拍的变动一般在10～20%之间。量一定的所需生产产品数间生产节拍一定的工作时JIT简介JIT的弹性作业之“少人化”原则：①要有适当的设备布置！②训练有素的、具有多种技能的多面手员工！③要经常审核和定期修改标准作业组合！JIT简介JIT的弹性作业之“看板”是JIT生产方式中的管理工具之一，也是其中最显著的特点，其关键作用在于：①是生产及运送的工作指令！只下达到总装配线，各个前工序的生产均根据看板来进行，看板上记载着生产量、时间、方法、顺序及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，“后工序领取”以及“适时适量生产”就是这样通过看板实现的！JIT简介②可防止过量生产和过量运送！没有看板不能生产，也不能运送！③还是进行“目视管理”的工具！看板必须附在实物上才有效，前工序按照看板上规定的顺序进行生产！④看板数量多少还可以反映生产情况的好环！不能把不合格品送往后工序，后工序所需得不到满足，就会造成全线停产，可发现问题原因！看板管理看板是工序之间传递信息的看板管理是实现JIT生产方式的重要手段。JIT生产方式是个拉动式生产方式。需要从后道工序开始往前面工序发送信息，组织生产。MRP就是看板管理MRP是个软件MRP的基础是看板管理实施ISO9000族标准的意义1.有利于提高产品质量，保护消费者利益2.为提高组织的运作能力提供了有效的方法3.有利于增进国际贸易，消除技术壁垒4.有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望八项质量管理原则2.领导作用领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。请告诉贵公司的质量方针：质量目标：200X年公司质量目标：5S基本内容包括：①整理（Seiri）：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。②整顿（Seiton）：将寻找必需品的时间减少为零！③清扫（Seiso）：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。④清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。⑤素养（Shitsuke）：对于规定了的事，大家都要遵守执行。6S---10S⑥安全（Safety）：清除事故隐患、排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常进行。⑦节约（Save）⑧习惯（Shiukanka）⑨服务（Service）⑩坚持（Shikoku）现代企业之屋Q品质企业方针、目标6S（基石）C成本D交期S服务T技术M管理支柱6S说明书[适用范围]——生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；—6S说明书—公共事务、供水、供电、道路交通管理等；——社会道德、人员思想意识的管理。[作用]消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力！——6S让客户留下深刻的印象；——用6S可以节约成本；——用6S可以缩短交货期；——用6S可以使工作场所的安全系数增大；——6S可以推进标准化的建立；——通过6S可以提高全体员工的士气。[用法]内外兼服。[用量]遵医嘱。[注意事项]一旦开始服药，请不要中途停止。手工作坊有秩序的工厂对社会有贡献和影响的企业清洁企业文化素养①抛弃固定观念②不说不行的理由，寻找可行的方法；③能做的先做，不要等到万事俱备；④发现错误，立即纠正；⑤改善，不花钱也可以做到；⑥多问几个为什么，寻找真正原因；⑦发挥众人智慧，团队作战；⑧实际去做，而非夸夸其谈；⑨没有“想法”就是没有“能力”⑩改善永无止境。改善的基本思想心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。——（日）安岗正笃思考题