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合格证明书机床名称:立式加工中心机床型号:出厂日期:出厂编号:本产品经检验合格,准予出厂。(检验依据:GB/T8771.2-1998)品质部经理(签字):年月日检验员(签字):年月日机床型号:光机编号:检验员:检验日期:序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G1X轴轴线运动的直线度:a)在Z—X垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2,和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G2Y轴轴线运动的直线度:a)在Y—Z垂直平面内b)在X—Y水平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b)平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.3.2.1,5.2.1.1,5.2.3,5.2.3.1.2,和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量位置应尽量靠近工作台中央。序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G3Z轴轴线运动的直线度:a)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内b)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内a)和b)X≤500:0.010X>500~800:0.015X>800~1250:0.020X>1250~2000:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)和b)精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器5.2.1.1.5,5.2.3.5,5.2.3.1.2,5.2.3.2.1,和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。4.2线性运动的角度偏差序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G4X轴轴线运动的角度偏差:a)在平行于移动方向的Z—X垂直平面内(俯仰)b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内(倾斜)a)、b)和c)0.060/1000(或60μrad或12")局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6")a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.1.3,5.2..3.2.2,和5.2.3.3.2检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向;b)(偏摆)水平;c)(倾斜)横向;沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G5Y轴轴线运动的角度偏差:a)在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内(俯仰)b)在X—Y水平面内(偏摆)c)在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内(倾斜)a)、b)和c)0.060/1000(或60μrad或12")局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6")a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪5.2.3.1.3,5.2..3.2.2,和5.2.3.3.2检验工具应置于运动部件上a)(俯仰)纵向;b)(偏摆)水平;c)(倾斜)横向;沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G6Z轴轴线运动的角度偏差:a)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内b)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内a)和b)0.060/1000(或60μrad或12")局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30μrad或6")a)和b)精密水平仪或光学角度偏差测量工具5.2.3.1.3,5.2..3.2.2,和5.2.3.3.2应沿行程在等距离的五个位置上检验,在每个位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。对于a)和b),当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理4.3线性运动间的垂直度序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G7Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°G8Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.4a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°4.4主轴序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G9Y轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度0.020/500平尺角尺和指示器5.5.2.2.4a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G10主轴的周期性轴向窜动0.005指示器5.6.2.1.1和5.6.2.2.2应在机床的所有工作主轴上进行检验序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G11主轴锥孔的径向跳动:a)靠近主轴端部b)距主轴端部300mm处a)0.007b)0.015检验棒和指示器5.6.2.1.2和5.6.1.2.3应在机床的所有工作主轴上进行检验。应至少旋转两整圈进行检验G12主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度:a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内a)和b)在300测量长度上为0.015检验棒和指示器5.4.1.2.1和5.4.2.2.3X轴轴线置于行程的中间位置。a)如果可能,Y轴轴线锁紧;b)如果可能,X轴轴线锁紧序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G13主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度:0.015/300平尺、专用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能,Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°G14主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度:0.015/300平尺、专用支架和指示器5.5.1.2.3.2如果可能,Z轴轴线锁紧。平尺应平行于Y轴轴线放置。为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G15工作台1)面的平面度1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。L≤500:0.020L500~800:0.025L800~1250:0.030L1250~2000:0.040局部公差:在任意300测量长度上为0.012注:L—工作台托板的较短边的长度。精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器5.3.2.3,5.3.3.2和5.3.2.4X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。工作台面的平面度应检验两次,一次回转工作台锁紧,一次不锁紧(如适用的话)。两次测定的偏差均应符合允差要求G16工作台1)面和X轴轴线运动间的平行度1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。X≤500:0.020X>500~800:0.025X>800~1250:0.030X>1250~2000:0.040平尺、量块和指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能,Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G17工作台1)面和X轴轴线运动间的平行度:1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。Y≤500:0.020Y>500~800:0.025Y>800~1250:0.030Y>1250~2000:0.040平尺或平板角尺和指示器5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能,Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G18工作台1)面和Z轴轴线运动间的平行度:a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。a)和b)在500测量长度上为0.025指示器、平尺和标准销(如果需要)5.5.2.2.1a)如果可能,X轴轴线锁紧;b)如果可能,Y轴轴线锁紧。角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。如主轴能紧锁,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文G19a)工作台1)纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度b)工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度c)工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。平尺或平板角尺和指示器5.5.2.2.1如果可能,Y轴轴线锁紧。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。当有定位孔时,应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销,平尺就紧靠它们放置
本文标题:加工中心几何精度检测方法
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