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1压力容器作业人员取证(复审)考试复习提纲1、压力容器事故率高的原因是什么?答:(1)使用比较苛刻;(2)容易超负荷;(3)局部应力比较复杂;(4)常隐藏有严重缺陷。2、目前我国纳入安全监察范围的压力容器必须同时具备的三个条件是什么?○1最高工作压力Pw≥0.1MPa(表压,不含液体静柱压力);○2内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)Di≥0.15m,且容积V≥0.025m3;○3介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。3、压力容器运行中工艺参数的控制主要是人指对压力、温度、液位、介质腐蚀、交变载荷等的控制。4、从压力容器的使用特点和安全管理方面考虑,压力容器一般分为两大类,即固定式容器和移动式容器。5、我国将压力容器分按设计压力(р)分为低压、中压、高压、超高压四个压力级别,即:①低压容器:0.1MPa≤P<1.6MPa;②中压容器:1.6MPa≤P<10MPa;③高压容器:10MPa≤P<100MPa④超高压容器:P≥100MPa.6、我国根据压力容器工作压力的高低、介质的危害程度以及在生产2中的重要作用,将其适用范围内的压力容器分为哪三类?其又是如何规定的?答:(1)低压容器(下列第2、3款规定的除外)为第一类压力容器。(2)属于下列情况之一为第二类压力容器:1)中压容器;2)剧毒介质的低压容器;3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器;4)内径小于1米的低压废热锅炉。(3)属于下列情况之一者为三类容器:1)高压、超高压容器;2)剧毒介质且Pw×V≥200升。公斤力/厘米2的低压容器或剧毒介质的中压容器;3)易燃或有毒介质且Pw×V≥50000升.公斤力/厘米2的中压反应容器,或PW×V≥5000升,公斤力/厘米2中压贮运容器;4)中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。7、在压力容器的设计计算中,习惯用壳体的外径与内径比值K来衡量,并把K=1.1~1.2作为“薄壁”与“厚壁”的分界线。高压容器因为工作压力较高,壳壁较厚,容器的外径与内径之比值K一般1。8、球形壳体是中心对称壳体,因此球壳的各点的应力相同,经向应力与环向应力相等。9、压力容器的焊接缺陷包括表面缺陷、气孔和3夹渣、未焊透和未熔合、裂纹及组织缺陷等几类。10、气密性试验应在水压试验合格后进行。压力容器进行气密性试验时,应安装齐全。气密性试验的压力通常为容器的设计压力,试验所用气体,应是干燥的洁净的空气、氮气或其他惰性气体。11、开孔补强的目的是什么?常用的补强结构形式有哪几种?承压壳体开孔补强的目的是把部件因开孔而产生的应力集中降低到一定的水平,防止孔边的应力和变形过大。但壳体上的开孔也不一定都必须另加补强元件来补强。常用的补强结构形式有三种,即加强圈补强、厚壁接管补强和锻件补强。12、压力容器的技术档案包括哪些内容?答:(1)压力容器登记卡片。(2)设计单位向用户提供的设计图样,必要时提供的设计、安装(使用)说明书,对中、高压反应压力容器和储存压力容器的强度计算书。(3)压力容器制造、安装单位向用户提供的技术文件和资料。(3)压力容器产品安全质量监督检验证书。(4)检验、检测记录,以及有关检验的技术文件和资料;(5)修理方案,实际修理记录情况,以及有关技术文件和资料;(6)压力容器技术改造方案、图样、施工质量检验及技术文件和资料;4(7)安全附件校验、修理、更换记录:(8)有关事故的记录资料和处理报告。13、压力容器使用管理工作主要包括哪些内容?答:(1)使用压力容器单位的技术负责人必须对压力容器的安全技术管理负责,并进行相关的管理工作,贯彻执行“容规”和有关的压力容器安全技术规定;(2)编制压力容器的安全管理规章制度;(3)参加压力容器安装的验收及试车;(4)检查压力容器的运行;维修和安全附件校验情况;(5)压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查;(6)编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施;(7)向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况、存在问题等;(8)压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理;(9)检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理;(10)压力容器使用登记及技术资料的管理、建档。14、压力容器使用过程中的管理制度主要包括有哪些?答:(1)各级岗位责任制,明确岗位责任制,有利于分清工作职责,确定各自的工作范围,工作任务;(2)基础工作管理制度,如压力容器的选购、验收、使用登记、操作人员培训与管理等;(3)使用过程中的管理制度,包括定期检查、修理、维护保养等;5(4)安全操作规程。15、压力容器的安全操作规程应包括哪些内容?答:压力容器的安全操作规程至少包括下列内容:(1)压力容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力、介质成分控制等;(2)压力容器岗位操作方法、程序、注意事项;(3)压力容器运行中日常检查的部位和内容要求;(4)压力容器运行中可能出现的异常情况的判断与处理、防范;(5)压力容器的防腐措施和停用的维护保养方法。16、压力容器运行时,为什么要加强工艺的控制?答:每台压力容器都有特定的设计参数,如果超设计参数运行,容器就会因承载能力不足而可能出现事故。同时,容器在长期运行中,由于压力、温度、、介质腐蚀等因素的综合作用,容易使容器形成新的缺陷,为了使缺陷的发生和发展被控制在一定的范围内,压力容器运行时,必须要加强工艺参数的安全控制,这是压力容器正确使用的主要内容。17、压力容器安全操作的要求主要有哪些?答:○1操作人员必须取得《压力容器操作合格证》,方可持证上岗操作。○2操作人员要熟悉岗位工艺流程、容器的结构、类别、技术性能等,掌握一般事故处理方法,遵章操作。○3操作要平稳,避免压力、温度的频繁和大幅度波动。○4严格控制工艺参数,严禁容器超温、超压运行。6○5坚守岗位,注意观察容器内介质压力、温度的变化。○6认真填写操作记录。○7严禁带压拆卸压紧螺栓⑧坚持巡回检查,及时发现操作中或设备上出现的不正常状态,并采取相应措施进行调整或消除。⑨及时消除介质的跑、冒、滴、漏。⑩正确处理紧急情况。18、压力容器运行中检查的内容包括:工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。19、压力容器运行中出现哪些情况时应立即停止运行?○1容器的工作压力、介质、温度或器壁温度超过允许值;○2容器的主要承压部件出现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;○3容器的安全装置失效,连接管件断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行;○4发生火灾直接威胁到容器的安全;○5容器液位失去控制,采取措施仍得不到有效控制;○6容器与管道发生严重振动,危及安全运行;○7高压容器的信号孔或警告孔泄漏。20、容器运行期间的维护保养工作重点有哪些?○1保持好完好的防腐层;○2消除容器的跑冒滴漏○3保护好保温层○4减小或消除容器的震动○5维护保养好安全装置.21、压力容器为什么要实行定期检验制度?答:容器在长期运行中,由于压力、温度、介质腐蚀等因素的综合作7用,容易使容器形成各式各样缺陷,这种缺陷有的是在运行中形成的,有的是在制造过程中的缺陷发展形成的。这些缺陷如果不早发现并采取措施消除,容易导致严重的事故。实行定期检验制度,对于早发现缺陷、隐患并采取措施消除。这对于了解压力容器的安全状况;压力容器的设计、制造、安装;运行管理中存在的问题有重要的作用。因此,为了使压力容器安全运行,防止事故的发生,压力容器要实行定期检验制度。22、压力容器定期进行外部检查,一般包括哪些检查项目?○1压力容器本体检查;○2外表面腐蚀情况检查;○3压力容器保温层的检查;○4容器与相邻管道或构件的检查;○5容器安全附件检查;○6容器支座或基础检查;○7其他检查内容。23、压力容器的定期检验分为外部检查、内外部检查和耐压试验。在正常情况下其检验周期的具体规定如下:①外部检查:每年至少一次;②内外部检验:安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次;安全状况等级为3-4级的,每隔3年至少一次;③耐压试验:每10年至少一次。24、在哪些情况下压力容器经内外部检验合格后还必须进行耐压试验?答:压力容器经内外部检验合格后,按检验人员的要求或根据被检容器的实际情况还必须进行耐压试验。25、直观检查和量具检查通常称为宏观检查,是对在用压力容器进行内、外部检验常用的检验方法。而无损探伤是8在不损伤被检工件的情况下,利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性来检测其内部或表面是否存在缺陷的方法。压力容器常用的无损探伤方法有:磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤和超声波。26、力学性能试验包括拉伸试验、、冲击试验和弯曲试验。27、在用压力容器检验中,化学成分分析的目的在于复合和验证材料的元素是否符合该材料的技术标准,或者在焊接和返修时借此制订焊接工艺,或者用以鉴定在用压力容器壳体材质在运行一段时间后是否发生变化,为合理地确定压力容器的安全状况等级提供依据。28、压力容器的安全装置,按其功能大致可分为计量显示装置、控制或显示控制装置和安全泄压装置三类。29、安全阀的结构比较简单,它基本上是由阀座、阀瓣、加载机构这三个部分组成。如按整体及加载机构的不同,安全阀可分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和脉冲安全阀三种;如按照气体排放方式的不同,安全阀可分为全封闭式、半封闭式和开放式三种;如按照阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比来划分,安全阀的种类又有微启式安全阀和全启式安全阀两种。安全阀的选用应根据容器的工作压力、工作温度、介质特性(毒性、腐蚀性、粘性、清洁程度等)以及容器有无震动等因素综合考虑。安全阀必须实行定期检验,每年至少校验1次。定期校验工作包9括清洗、研磨、试验、校正和调整和铅封。30、选用压力表时,其量程和精度应符合什么要求?答:(1)压力表的量程。装在压力容器上的压力表的最大量程应与容器的工作压力相适应。压力表的量程最好是容器的工作压力的2倍,最小不应小于1.5倍,最大不应高于3倍。(3)压力表的精度。低压容器的压力表精度不应低于2.5级(2.5%),中、高压容器的压力表精度不应低于1.5级.31、压力表的装设应符合哪些规定?答:(1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间,都应该装设压力表。(2)锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器,压力表的接管上要装有存水弯管,使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞,以便吹洗管路、卸换、校对压力表。(3)根据锅炉或压力容器的最高许用压力,在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上,以免玻璃转动产生错觉,造成事故。(4)盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器,应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置,或选用抗腐蚀的波纹10平膜式压力表等。(5)安装压力表的位置,应有足够的照明,便于操作人员观察和检验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。(6)为了便于更换和校验压力表,压力表与承压设备之间应装设三通旋塞,旋塞应装在垂直管段上,并要有开启标记和锁紧装置。32、压力表在哪些情况下应停止使用?○1有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差;○2表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清;○3没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期限;○4表内弹簧管泄漏或压力表指针跳动;○5其他影响压力表准确指示的缺陷。33、液面计的维护管理工作有哪些?答:压力容器的运行操作员必须加强液面计的维护管理工作。(1)经常报错清洁,液位清楚易见。(2)经常检查液面计的工作情况,保证液位正常显示。(3)对液面计实行定期检修制度。34、气瓶的安全装置是指安全泄压装置、瓶帽、防震圈35、气瓶喷涂颜色和标记的目的是什么?答:气瓶颜色和标记是指气瓶外表面的瓶色、字样、字色和色环。气瓶喷涂颜色和标记的目的主要是从颜色上
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