加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与牌号选择

加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与牌号选择冷轧工作辊，淬火后洛氏硬度在60HRC以上，目前铸态轧辊已经广泛使用超硬刀具进行加工，而对于锻造成型的高速钢、合金钢材质的冷轧工作辊，由于铸件和锻件加工机理不同，CBN刀具的牌号应区别研发。普通CBN刀具在加工淬火态冷轧辊时，虽然其硬度能够胜任，但刀具寿命一直没有加工铸态轧辊高，基于以上加工机理和现象，华菱超硬针对冷轧工作辊，特别是高硬度合金钢淬火辊，采用非金属粘结剂制成的BN-S20牌号，寿命更长。CBN刀具的寿命差异加工冷轧工作辊时，CBN刀具大多为两种失效形式，崩刃和磨损；对于铸造态冷轧辊的加工，HLCBN刀具切削参数如下：1，加工对象：离心铸造工艺的工作辊HLCBN的切削参数：粗加工线速度30-50m/min；精加工80-120m/min;如果工件有断续切削，线速度取低值;走刀量0.5mm/r-1.5mm/r；吃刀深度：粗加工可吃满整个刀片；2，加工对象：车削加工冷轧工作辊（9cr2mo）。刀片牌号：BN-S20牌号HLCBN刀具（非金属基结合剂CBN刀具，保证了刀具韧性的同时，避免了因加入金属结合剂，而导致CBN刀具寿命的降低）；BN-S20可加工硬度范围：HRC45--HRC79。切削参数：线速度70--120m/min；如果工件有断续切削，线速度取低值。走刀量0.1-0.8mm/r左右；（粗加工取大走刀）吃刀深度（1）：加工硬度HRC67工作辊，吃刀深度可承受4mm；可一次走刀完成淬硬层的车加工；如果要求光洁度高，再精车一刀即可。吃刀深度（2）：加工硬度HRC55时，吃刀深度10mm；走刀0.45mm/r;;线速度30-50m/min。大家可以看到加工冷轧工作辊时，根据工作辊形态不一样，采用的刀具牌号和切削参数有很大区别。BN-K系列HLCBN刀具多专门针对短铁屑材料加工，适合铸造态工件；BN-S20牌号采用独特的非金属材料结合剂，适合加工半钢，铸钢件及合金钢材质，其使用寿命一般是普通CBN刀具（金属粘结剂）的1.5-2倍。（摘自：华菱超硬刀具=488）