原料分厂岗位安全操作规程

原料分厂岗位安全操作规程焦破工安全操作规程1、开机前，检查机械设备各部位传动装置安全可靠，清除传动设备杂物。2、操作人员必须按要求穿戴好劳保用品。3、按规定信号开机，开机前打铃两遍确认机上无人，达到安全可靠后，方可开机操作。开机后先试运转一至二分钟，运行平稳后，方可给料。停机时，待筛面物料排清后再停。4、生产过程中，严格监控喂料机、破碎机、振动筛、输送皮带等设备安全运行情况。班中定期检查，按30分钟/次对生产设备进行巡查。5、运行中，电振给料机、除铁器、破碎机、电振筛等设备有异常时应立刻停机检查处理。6、注意检查所有皮带运行情况，发现皮带跑偏现象均要及时调整。7、注意检查块焦入仓和除铁器工作情况，班中不定期多次检查，发现有铁块异物、超大焦炭均要及时清理，以免损坏设备。8、上下楼梯时，手须扶栏杆；手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关，注意安全。9、设备运行中，人身不得接触传运部分，禁止人员跨越和乘坐皮带。处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。10、工作完毕后，停机清理设备和现场的清洁卫生，按规定给设备转动部位加润滑油；发现异常及时处理，做好记录并向车间领导报告。筛分工安全操作规程1、进入生产现场，按规定穿戴劳动防护用品。2、按规定信号及程序开、停机。开机后试运行一至二分钟，运行平稳后，方可给料。停机时，待物料全部排清后再停。3、定期检查，设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料；发现异常现象及处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。4、设备运行中，人身不得接触传运部分；禁止人员跨越和乘坐皮带。5、设备运行中，不得进行修理、调整、加油和清扫工作。6、手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关。7、上、下楼梯时，手须扶栏杆，注意安全。8、保持安全通道畅通；清扫场地卫生时，禁止从高处往低处扔东西。9、发现皮带机胶带严重跑偏、有撕坏或断裂危险、胶带被埋压和电机冒烟、传动齿轮损坏、皮带打滑时，要迅速切断电源开关，并汇报处理。10、成品装车时，汽车驾驶员在倒车过程中，操作人员要及时下达指令，确保准确到位。水泵工安全操作规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作，否则请专人处理。3、经常观察设备运行情况，掌握压力表、电流、电压表及电机温度的变化，发现异常及时处理。4、不得用湿手起动电机。严禁湿手脚或站在潮湿或有水的地方推拉电源开关。5、设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情况。设备运行中，不得进行危及安全的检查或检修。6、精心操作，不得擅离工作岗位或做与工作无关的事情。上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。7、水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。8、经常检查水池是否有足够的水量，经常检查冷却水的出水温度。检查安全防护装置是否牢固可靠。9、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。水洗铁工安全操作规程1、进入厂区工作现场，穿戴好劳动保护用品。工作前对生产设备设施进行安全检查。2、按规定程序开、停机，开机后试运行一至二分钟，运行平稳后方可给料；停机时，待物料全部排清后再停。3、设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料。4、设备运行中，人身不得接触传动部分；不得进行修理、调整、加油和清扫工作。5、修理机械设备时，必须切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。6、持锤的手不准戴手套，打锤和粉碎块渣时必须戴护目镜，使用锤子时，对面不准有人。7、用水冲渣放料时，注意塌渣；在无人监控情况下，严禁到挡渣墙内侧，进行冲渣作业。8、上、下楼梯，应抓好扶手。严禁从高处往低处丢东西杂物等。9、严禁湿手触摸电器设备。10、注意车辆来往，观察周围的车辆动态，主动避让。打渣工安全操作规程1、进入厂区工作现场穿戴好劳动保护用品。2、工作中使用大锤，持锤的手不准戴手套，打锤粉碎块渣时，必须戴护目镜，对面不准有人。3、注意车辆来往，观察周围的动态，主动避让。4、作业时，不准随意乱丢废钢。5、淋渣时，注意避免近距离靠近热渣，防止烫伤。6、指挥车辆倒渣时，应注意周围情况，应在车辆左后侧方指挥，禁止在车辆正后方指挥车辆倒渣。7、在渣面作业行走时，注意脚下是否安全，避免跌倒。接验工安全职责1、认真贯彻执行国家法律法规和安全生产方针，严格遵守公司安全生产规章制度。2、按要求穿戴劳动保护用品，工作时间要提高安全意识，做好安全联保责任工作。3、做好场所安全卫生工作，使用工具按规定放置，保持作业场所的整洁。4、加强安全检查，发现安全隐患及时制止或汇报车间，保证自身安全的同时，保证他人不受伤害。5、严格遵守接验工作的管理规定，确保物料及时入厂、入账，定点堆放。6、加强安全知识学习，参加安全教育、安全工作会议。环卫工安全职责1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业劳动安全规章制度、操作规程等。2、积极参加安全技术培训活动，提高自身劳动保护能力。3、严格按工作指令和操作规程进行作业有权拒绝违章指挥和强令冒险等危害生命和职工健康的行为。4、上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。5、工作时间提高安全意识，做好安全联保责任制工作。6、发生事故时应立即采取措施，并报告上级领导，协助调查分析事故原因，有义务提供事故发生时的真实情况。绿化工安全职责1、遵守有关劳动安全法律、法规和企业劳动安全规章制度、操作规程等。2、积极参加安全技术培训活动，提高自身劳动保护能力。3、上岗时穿戴符合要求的劳动防护用品、用具。4、作业协调配合，做到安全生产，使用机械设备应按照安全操作规程，小心谨慎，做到不伤害他人、不伤害自己。5、严格按工作指令和操作规程进行作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险等危害生命和职工健康的行为。6、发生事故时应立即采取措施，并报告上级领导，协助调查分析事故原因，有义务提供事故发生时的真实情况。电工安全操作规程1、任何电器设备，未经验电，一律视为有电，不准触及。2、严禁带电作业及修理设备，特殊情况带电作业，须经单位主管领导批准后，并有保护措施和监护人员在旁边方可进行。3、使用仪表测量带电设备时，禁止用有缺陷的仪表去检查。4、严禁带负荷拉隔离开关。禁止用导电工具敲打开关和接触不良的刀片和接点，一般情况下须停电处理。5、高压绝缘工具使用前应检查，要定期做耐压试验。严禁使用不合格的工具。6、电器设备发生问题时，若不停电有危险时，电工有权紧急停电停车。电气设备附近，不准堆放易燃易爆、潮湿物品。7、高空作业须有安全带和安全防范措施，并有人监护。使用梯子时，要有人扶住梯子，并有可靠的防滑措施。8、检修电容等蓄能设备时，要先放电、验电后方可工作。9、电器设备，线路检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌，验明无电后，方可工作。谁挂谁取。10、电气设备发生火灾，应切断电源，用适用于电气方面的灭火器灭火。严禁用水灭火。11、必须熟悉本单位的电气线路和设备。电焊工安全操作规程1、电焊机必须装接地线、机壳、焊钳把柄、电源线外皮绝缘要良好可靠。2、电焊机一次线在电工指挥下装接，合闸刀开关时，身体要倾斜些，要一次推足，然后开启电焊机。停机时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。3、工作中电焊机发生故障，应立即关机停止操作，切断电源，由电工进行检查修理。4、工作前，应检查工作地点周围是否有易燃易爆等危险物，确认无危险时方可操作。5、雨天没有安全防护措施，禁止在露天作业。6、禁止焊接密封和有压力作用的物体，以免发生爆炸。7、在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12伏，盛装有毒有害、易燃易曝物质的容器，未经清洗干净，禁止焊接。一般焊工禁止焊接压力容器。8、电焊机与气焊设备同在一地点工作时，必须保持十米以上距离。电焊线与气焊胶管不得绞在一起。9、在“禁火区”内动火应有可靠的防护措施。严格执行动火审批制度，并填写“动火证”后方可在规定的时间和地点进行焊接。10、施焊中不准将电焊线盘缠在身上，不要用手直接扶拿焊接物。11、工作完毕，必须切断电源，清理工作场地，确保安全。气焊工安全操作规程1、焊割作业场地十米以内禁止堆放易燃易爆物品。2、搬运氧气瓶时要轻拿轻放，不准碰撞和放在地上滚动，严禁用吊车吊运氧气瓶。3、做漏气检查时，严禁用火来作试验。4、氧气瓶距明火要10米以上，禁止露天烈日曝晒。5、乙炔管道开关应保持严密。乙炔、氧气管道每年应清洗试压一次，压力表每6个月校准一次。6、禁止用易产生火花的工具启开氧气或乙炔阀门，开启氧气的工具和氧气瓶及附件禁止油污。7、如遇割、焊炬回火时，应迅速关闭氧气阀和乙炔阀，回火消失后，用氧气吹净管道内的烟尘再点火使用。8、氧气及乙炔管禁止接触火源或高温物件，不准与电焊线混绞在一起。9、割、焊密封容器时，必须先解除容器内的压力和消除容器密闭状态后方可工作。10、登高作业，氧气和乙炔管必须用绳索固定好，不准盘缠身上。11、每次工作或作业停止，必须关闭氧气、乙炔，清理场地后，方可离开。钳工安全操作规程1、使用手锤、大锤工作时，严禁戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方面不得有人。严禁大锤打小锤。2、使用錾子，对面严禁有人，防止铲削飞溅伤人。3、使用电动工具必须戴绝缘手套。电动工具发生故障，应有电工修理。4、检修机器设备时，必须切断电源，并在控制开关上悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌。检修完毕后，应仔细检查是否有物件或工具遗漏在机器内。5、采用压床压配零部件时，不准用手护零件。压装小件时必须用夹持工具。6、在有毒有害气体地方工作要戴防毒面具，并做好监护。7、高空工作时，必须戴安全带，作业下边不得站人，高空作业使用工具，零配件要放稳妥，以防坠落伤人。8、拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸。起吊和搬运重物，应遵守起重安全操作规程，并与起重工、吊车工密切配合；多人工作应有专人指挥。机械设备安全操作规程空气压缩机安全操作规程1、开车前的准备1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。9）对电气部分应作好开车前的准备工作。2、开车1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3、运行1）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。2）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。3）排气温度不超过160℃，经水冷却后的温度不超过40℃。2.3.4检查电流、电压及电动机的温度是否正常。砂轮机安全操作规程1、操作人员进入砂轮机房前，都必须按要求接受安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，熟悉砂轮机的正确操作使用方法，按规定要求穿戴好工作服装（戴好工作帽）。2、砂轮机在开动前要认真查看砂轮盘与防护罩之间有无杂物附着、堵塞，如有，一定要将杂物清理后方能开机。3、磨削操作时，操作者必须站在砂轮机的侧面，将刀具或工件轻轻地抵靠在砂轮盘的端面上进行磨削，不能用力过猛，更不准撞击砂轮盘。4、操作者不得站在砂轮机的正面进行磨削操作，以防砂轮崩裂，发生事故。5、在同一个砂轮盘上，禁止两人（或两人以上）同时操作。禁止磨削刀具、工件以外的与本次实训无关的物件。6、过分细小、握拿不住的的工件，不得在砂轮机上磨削，以防被卷入砂轮机、碾碎砂轮盘，从而造成事故。7、磨削操作时，应集中注意力，不得边操作，边交谈聊天，更不准搞笑。磨削操作完毕，应及时关闭砂轮机电源，不得让砂轮机空转。8、换新砂轮盘时，应遵守磨工一般安全操作规程。新砂轮盘在装机前要认真检查，有裂纹或破损的禁止装机，砂轮盘轴孔与砂轮