劳动模范张三同志事迹材料

第１页共5页**钢公司劳动模范张三同志个人材料张三同志是现炼铁厂点检站高炉一班的班长，液压技师。曾连续三年荣获北京市“爱国立功”标兵。被评为九九年度总公司最佳党员。被炼铁厂授予2002年度“先进生产工作者”光荣称号。该同志曾任炼铁厂修理车间液压班班长。参加高炉的多次检修及新三高炉的开炉工作。具有丰富的实际工作经验和高超的技术。解决了多项高炉设备的难题。参与了炼铁厂点检制的创建工作。是目前炼铁厂工人技师中的佼佼者。由于他工作精益求精、兢兢业业、善于管理。使得2003年度炼铁厂点检高炉一班全面完成了上级下达的各项生产指标。是高炉设备完成率从计划的97.5%提高到99%，设备事故大幅度下降。降低了高炉休风率。取得了显著的经济效益。并多次受到表彰和奖励。张三在任液压班班长时，参加了**钢新三高炉的开炉工作。由于设计、安装等原因，三高炉在开炉后设备故障频繁发生。严重影响了炼铁厂的生产特别是高炉液压系统的故障更是影响生产甚至造成休风。张三同志面对这些问题迎难而上，以厂为家。在厂里奋战近一个多月。一举攻克了多项技术难题。为三高炉的顺利投产打下了基础。也为今后其他高炉的生产探索出了经验。例如：当时炉顶上下压密油缸严重漏油导致减压，造成高炉亏料线而减风。问题出现后，他多次上炉顶检查。经过反复拆装、分析，终于发现油缸的密封垫老化是导致问题出现的关键。凭自己多年的经验他果断的判断出密封垫的材质出了问题。果断而不武断，经过多方资料的查阅证实后，他们第２页共5页及时采用新的密封垫进行了更换。从而解决了油缸漏油的问题；液压炮堵眼后，炮体后坐，跑泥。张三就整天蹲在出铁场，观察产生的原因。通过多次分析后，他大胆地提出将伐台的液压单向伐更换成内泄液压单向伐。将油压从12kg提高到80kg，一下就解决了泥炮后座跑泥的问题。然后他又趁热打铁，带领攻关小组对所有出铁场的泥炮伐台进行了改进。为高炉顺利达产奠定了基础。在这一个多月中，张三同志解决的各项问题举不胜举。高炉稳定生产以后，他才回家。为此，他的妻子和他大发脾气。而他只是陪着笑脸挨“批评”。并自嘲的说“我是保健医生，就是要有一个好脾气嘛！”人家问他怎么成了保健医生，他解释说“人家保健的对象是人，我保健的对象是高炉啊！”就这样，他的妻子也被他气乐了。九九年五月厂里决定在四高炉试行点检定修制。成立点检班。由张三同志任班长，负责此项工作的开展。点检定修制是国际上认可的一种比较先进的设备管理模式。而对炼铁厂的同志们来讲是一门从未接触过的学科。但张三同志凭着一股闯劲，带领班组的六名成员从零做起。积累数据。查阅资料。闯出了一条炼铁人自己的点检之路。经过了几年的探索和创新。他制定出了一整套点检方案。现在所有点检员工都在使用他总结出来的点检方法，那就是“一勤：勤检查；三做到：一做到对设备的听、摸、敲、看及仪器检测到位，二做到设备的定检预修、将设备问题消灭在萌芽状态，三做到处理故障一次到位不过天；三了解：一了解设备全天运行情况，二了解设备易损耗件的使用情况，三了解设备自身的基础情况。他正第３页共5页是靠着这些总结出来的经验和自己的技术本领一次又一次地消除了高炉的故障，保证了生产。2002年2月高炉炉顶φ650放散阀由于锥体没有滑道使得阀门在开关时经常造成锥体偏移从而导致胶圈损坏，高炉就得停风换胶圈，严重影响高炉出铁产量。张三同志提出将一、四、五号高炉炉顶φ650放散阀锥体升降部位周围安装开关滑道，从而使锥体在升降时稳起、稳落、不偏移，避免胶圈损坏，从而保证高炉正常生产。经采纳实施后证明效果良好，以往发生此种事故需高炉停风4小时处理，按每小时出240吨铁，全年发生20小时计算得：240（吨）＊20（小时）*1000（吨铁利润）=5000000（元）。2003年10月31号在对一高炉热风环管的例行检查中，发现热风环管东北角处湿度过高。凭经验判断出可能是环管开裂，就立即电话通知同班带着测温仪和CO报警器到现场。对环管进行仔细检查后，发现东北角裂了600mm的裂纹，侧面也有一块400mm的裂纹，北炉门上方跑风。证实问题后，他立即给炉长打了电话，进行了处理。由于发现处理及时，一炉避免了环管烧出高炉休风八小时的事故。直接避免了减产200万吨，挽回经济损失近200多万元。这一情况受到了厂里的表彰和奖励。并在**钢新闻中连续报道。张三同志在工作中有一句座右铭，那就是“决不能因为我们检查不到影响高炉一分一秒！”他也正是以这个座右铭为标准进行工作的。在2003年度就义务加班加点400余小时。查出并处理大小设备故障300余起。光2003年11月一个月就发现处理较大设备隐患5次，一般隐患30次。一次第４页共5页在炉前液压炮检查时发现液压炮打泥机构动作时有颤动，立即引起他的高度重视，强烈的责任心使他觉得必须查出原因。经过仔细检查，终于发现是泥炮的轴瓦断裂造成的。发现原因后就及时处理，避免了液压炮在堵口时掉入铁沟，造成高炉休风的设备事故。减少损失生铁1000吨，可创收100万元。为一高炉挽回了巨大的经济损失。周六周日其他员工都休息，与家人享受天伦之乐。而我们的张师傅却在周五晚就被电话叫到高炉处理设备故障了；周一上班你发现张师傅的双眼发红。不用说就知道昨天又是一个整宿没回家；一炉点检有句玩笑：一炉那电话是张师傅热线，只要电话一响起，十有八九是找“三儿”的。你说我们张师傅忙不忙？有人还说：“幸好你叫三儿，够硬，能顶的住！”2003年度以来钢铁市场看好，原材料价格猛涨。炼铁厂的出铁成本关系着我们每名**钢职工的切身利益。张三同志提出了“向设备要成本”的口号。他给大家分析：我们是高炉的保健医生，高炉上的设备就是高炉的各种器官。只有保证各个器官的完好，才能正常工作。工作正常了，产量上去了，成本也就下来了。怎样保证它们的完好呢？那就是要对症下药，认真护理。为此给每位点检工分出了明确的责任，制出明确的目标。从减少备件损耗入手到提高设备作业率上下功夫，成功地完成了成本指标。光节省凿岩机几乎每月更换一台。一年损耗15台左右。费用大概70多万元。张师傅通过对凿岩机的多次拆装分析、检查发现损坏原因是供风系统螺栓松动造成伐芯冲程超限。针对这一情况进行了有效的改进后。使2003年的凿岩机损耗下降到了8台。降低成本35万元。相当于多出350吨生铁。由于检查仔细，设备损失少了，故障率下降了，使设备利用率从原来的97.5%第５页共5页提高到99%。仅此一项，每年即可多出生铁几十万吨，增加产值几百万元。该同志主要负责一、四、五炉的工作。但现在每座高炉都关系到**钢人的利益。为此他又主动承担起二、三高炉的日常管理工作。他正是以一个普通共产党员的模范精神和主人翁的责任感去担起了五个炉子的点检管理重任。拼搏奋战在生产一线。为**钢的再次辉煌做出自己的贡献。