合生井控应急预案固井施工应急预案

1合生固井应急预案及HSE井控安全陕西合生科技实业发展有限公司2合生固井井控应急预案第一条目的和范围1.为确保在发生井控险情时能采取有序有效的救助措施，特制定本预案。2.本预案规定了合生固井队伍在发生险情的情况下，应急管理控制的方法和程序。第二条组织机构1.应急领导小组组长：经理成员：副经理、HSE监督员、调度员、修理工、技术员2.应急办公室公司井控应急指挥中心设在定边基地，电话：[phone]调度室负责应急信息收集、传递。第三条职责1.井控应急领导小组职责（1）井控应急领导小组组长是井控应急第一决策人，全面管理应急资源。（2）井控应急组长下达井控应急预案的启动和关闭命令，进行井控应急组织、协调、通讯联络工作，就近调集救助力量。32.部门职责负责做好水泥车、灰罐车出车前的充分准备，在不能开启井场动力的情况下实施压井，并按要求配齐车辆防火罩及灭火器。带队负责人负责向钻井队井控应急小组和服务部井控应急小组汇报。第四条井控应急程序1.汇报程序：公司任何人或组织接到井控应急求援信息后，应立即向应急指挥中心汇报，汇报内容必须包括：险情发生时间、地点、严重程度。2.应急预案的启动：应急指挥中心接到井控应急求援后，由调度立即安排压井车辆及相关材料的准备，根据井控现场领导小组统一安排实施压井作业。3.井涌应急作业中，根据钻井项目部方案完成应急任务，并向应急指挥中心汇报应急动态。4.井喷应急作业中，根据钻井项目部安排进行，同时，在接到井喷应急求援后，安排现场应急负责人，安排应急车辆、人员、器材物资，以及值班等事项。5.井控应急设备、材料：水泥车、灰罐车、供水车、水泥头等。6.应急人员：应急人员应包括：经理、队长、技术员、调度员、HSE监督员、汽车驾驶员、固井操作工，人员总数不得少于10人。公司应急人员为应急领导小组人员。47.井控应急工作完成后，应急领导小组对应急工作进行认真总结和分析，并上报。第五条预案的关闭与验证由应急领导小组根据现场险情状态，在事态恢复正常的情况下，经过验证做出决定，由应急办公室领导小组负责宣布关闭。第六条井控应急救援培训计划、培训及演习应急培训、演习计划1.由应急领导小组组织实施，每年至少一次，培训情况备案。参加培训的人员为应急指挥机构成员、应急保障系统和应急信息系统具体实施人员。2.应急预案培训计划、培训记录在培训结束后备案。3.井控应急预案演习。（1）每年根据实际组织进行一级井控应急预案演习，演习结束后向应急办公室上报应急演习总结报告、演习记录。（2）应急救援必要时可联络相关单位共同参加，通过组织模拟实战演习，检验和提高对井控险情的应急反应、协同应变的处置能力。（3）应急演习计划和应急演习总结要备案，以便实施有效的协调、指导，监督和检查。第七条应急预案管理维护1.本预案由应急领导小组人员维护、管理，根据井控应急预案演习及应急机构成员变更、联系方式变化情况，对预案进5行修改完善后发布、实施。2.预案的修订由应急领导小组进行并备案。3.联系电话的即时更新由应急领导小组负责组织人员进行，并通知（发放）应急预案所有相关人员和单位。第八条本预案由应急领导小组负责解释第九条本预案自发布之日起施行。合生固井井控应急联系电话表单位姓名电话手机组长朱建祥15291886092副组长伍小兵13609227938副组长王文辉15193602666技术员兼HSE监管员靳刚15209340999调度员张双宝0912-422990318791805226车队长6合生固井井控应急汇报程序固井施工应急预案一、井眼准备1、完钻、通井时井漏预案：堵漏，堵漏成功后，筛掉大颗粒的堵漏材料，起钻下套管。2、气井发现井队不通井预案：气井、特殊井必须原钻具通井（苏里格除外），否则不允许下套管。井控险情信息源第一时间：钻井队第二时间：应急领导小组第二时间：公司井控应急救援指挥中心公司应急领导小组组长第一时间：本单位主管领导73、气井通井泥浆性能不符合要求（粘度≤65-75秒）预案：重新下到井底，调整泥浆性能，提高泥浆的流动性能。二、下套管作业1、套管内掉落物预案：停止下套管，分析原因，若不影响固井施工时可进行后续作业；若可能导致留水泥塞甚至引起水眼堵死时，请示相关领导后起套管。2、下套管中途井漏预案：停止下套管，循环处理泥浆，返出正常后再下套管。若堵漏无效，漏层在上部，不会导致油气层固井质量不合格，请示上级主管领导同意后，制定漏失井固井的相应措施，继续下套管固井。若漏层在油气层及以下，可能导致油气层固井质量不合格，必须起套管堵漏。3、下套管遇阻预案：立即接方钻杆，不允许方钻杆进入转盘面以下，开泵循环，上下活动套管，下压吨位一般不超过20吨。4、下完套管开泵时蹩泵，循环不通预案：若判断套管外堵，则活动套管，小排量间歇挂泵，蹩压猛放回水。若还不能开泵则起出部分套管，循环处理。若套管内堵，起套管。5、下完套管井漏不返预案：配堵漏浆堵漏，建立循环。若堵漏无效，判断漏层明确，8而且在产层以上，漏层吸收量大，提出处理措施，请示领导，在不影响产层封固的情况下，可进行固井施工。若可能对产层封固质量有影响，则继续堵漏。6、套管下不到井底预案：a.接方钻杆，开泵循环，活动套管，严禁将方钻杆下入钻盘面以下；b.清查、核实套管根数及长度；c.查明原因,人工井底是否满足地质要求，如果现场不能确定，请示领导；d.油井在满足地质要求的情况下,请示主管领导，可以考虑做假接箍；e.在以上措施均不满足的情况下，起套管。7、固井前循环压力高预案：循环钻井液，观察压力有无下降趋势；排除地面因素；若仍不能搞清楚原因，循环压力无下降趋势，且压力高于5Mpa，请示相关领导处理。8、遇到钻井液太稠，可能导致下套管过程井漏预案：控制套管下放速度(不能大于30秒/根)，减少压力激动，每下500米套管循环稀释处理一次钻井液。9、下套管前未换与套管同尺寸的封井器闸板芯预案：考虑井控和固井完蹩压要求，在保证井控安全的前提下，选择适当时机必须换闸板芯。10、发现分级箍入井还没有量尺寸预案：停止下套管，及时与管具公司联系，询问同批次分级箍的9尺寸，再测量胶塞尺寸，相符合后再下套管。11、发现碰压圈未装预案：若下入套管不多则起出套管装碰压圈；若下入套管较多应及时了解情况，请示相关领导，替量时可多留150-200米水泥塞。12、悬重不正常预案：查清原因，如不是指重表原因，原因不明则可以拒绝施工。三、固井前准备工作1、水不够，供水不正常预案：a.气井水量在满足配浆及前置液总量的情况下再附加20%，可进行施工；油井用钻井液替量应请示主管领导，否则停下等水；b.供水系统不符合要求，停下整改。2、井队设备不正常预案：a.气井固井时如有一台泵正常，另一台泵不正常，必须请示主管领导后方可施工，同时水泥车做好替量准备。3、固井设备不正常预案：a.固井前供水车不正常：若有足够的备用3台4〞潜水泵且供电设备正常，可用潜水泵供水固井；b.气井固井必须保证注水泥车及泡沫液车正常，方可施工，或修理设备、调换设备，等设备正常或调换设备到来时，再进行施工；c.灰罐车不正常，若压风机坏，可接钻井队气源，若灰罐车到不了井，应重新组织灰；d.立式罐下不出灰，有把握修好立即组织修理，没把握修好重新组织上灰。104、井口配件不全或损坏预案：胶塞未带或检查不合格则重新组织；水泥头挡销打不开则换水泥头；平衡管坏若灰量大于4车必须重新组织；泵压表坏必须更换；5、流量计坏预案：与钻井队通气，人工计量准确，根据泵冲校核泵的排量，分级固井的一级可留少量水泥塞；或重新组织。6、固井前泥浆性能达不到要求预案：钻井队必须按要求处理泥浆（原则：流动性良好，粘度要求55S）。7、固井前检查套管数据有问题预案：多下少下套管，查明原因，将套管下到预定位置；短套管位置下错，请示甲方项目组；若多种壁厚或钢级，套管位置下错，性能不能满足设计要求，请示相关领导起套管。8、固井前发现油井井口未割焊无法蹩压预案：必须割焊井口，达到蹩压要求。四、固井施工1、注灰压力高预案：降低排量，注意观察。2、注水泥过程中水泥车不正常，密度达不到设计要求预案：a.余灰量大，将余灰倒换到另外一台水泥车上；b.注灰后期密度低，停止注灰，若余灰量小，满足产层封固，压胶塞，顶11替；若余灰量多，不能满足油气层要求，换车或修车，绝对不能将不符合要求的水泥浆打入井内。c.降失水配方，若因水泥浆太稠密度打不起来，可视情况，在水泥浆能流动的情况下，尽量提高密度施工。3、注水泥过程中，灰罐车不正常预案：a.装领浆的车不正常，如下灰堵等则不注该车灰，如压风机不正常则接其它气源进行下灰作业；b.尾浆灰不正常时，若余灰量大，有把握整改好可排除故障，若余灰量小压胶塞顶替。4、注水泥过程中供水车不正常预案：a.余灰量大，抢修供水车，同时抢接潜水泵，争取继续施工；b.余灰量小，可保证产层封固的情况下，停止注水泥，压胶塞顶替。5、挡销打不开预案：卸水泥头套管，压备用胶塞，接水泥头，顶替，如无法压备用胶塞计量顶替，管内留300米水泥塞，待水泥浆稠化，间歇挤水泥，关井蹩压（超过静液差5-8MPa）侯凝。6、胶塞未压下去，已开始替量预案：预留200米水泥塞；7、压胶塞时水泥车压力较高、且有迹象表明可能压不下预案：检查井口各闸门处是否有水泥浆引起的堵塞，挡销是否打开，水泥车出口闸门是否打开。8、顶替过程中发生漏失12预案：降低排量，继续顶替，密切观察记录泵压变化；9、计量已够，不碰压预案：立即停止顶替，确认胶塞已压入，准确计量，可多替总量的3%后停止顶替，若认为计量有一点误差，继续替量，密切关注井口返出正常、压力变化；10、替量过程中压力忽高忽低预案：a.顶替时排量不变，泵压忽高忽低，判断环空是否有砂堵，应降低排量，继续替量，压力异常高时可停止顶替，待压力降低后再开泵。11、压力低于正常压力预案：继续顶替，观察井口返出是否有无漏失，检查顶替设备是否正常，排量有无变化，判断套管是否有问题，钻井液是否短路；分级固井时，分级箍是否提前打开；若井漏，泵上水正常，继续替量；若保险销子蹩掉，倒换泵或换保险销子；如循环罐液面低，导致泥浆泵上水不好，需快速补充泥浆；若套管破裂钻井液短路，则停止顶替，分析原因，有条件时请示主管领导。12、顶替时泵压升高预案：a.判断井下是否坍塌，或套管内堵，水泥浆是否初凝，降低排量顶替，密切观察泵压、排量变化；b.油井控制最高压力25MPa,13、浮箍浮鞋的回压凡尔失效预案：a.防回水不断流，再蹩一次压，超过静压差3～5Mpa，再关13井侯凝，侯凝时压力不高于静压差3Mpa；14、现场灰与复合实验不符预案：a.在水罐内湿混缓凝剂；b.如不能进行调整，应重新组织灰。15、立式罐里的灰下得慢预案：在满足稠化时间的情况下继续下灰；若余灰量不多停止下灰。16、下灰时，混浆池没有水泥预案：停下，尽快检查，如不能修好者倒下灰管线到另外一台水泥车上。17、注一级尾浆时灰罐车下灰不正常预案：余灰量小，压胶塞替量；余灰量大，视情况可考虑倒换到另一台水泥车。18、碰压后稳不住压预案：先检查管线、车辆、水泥头处有无刺漏，若无刺漏，考虑套管内或胶塞有问题，此时卸压观察井口，井口正常，开井候凝；井口不断流再碰压（不要超过第一次最高压力），关井候凝。