化工职业安全防护

2014--2015学年第1学期化学化工学院期末作业《职业安全与健康保护》学号:201373020121姓名:盛华班级:化学工程与工艺（1）班成绩：评语：（考试题目及要求）：见附页化工生产中的职业病防治西北师范大学化学化工学院2013级化工1班盛华摘要化学工业与炼钢、造船、机械、电气设备制造等工业相比，由于大量使用可燃性或有毒性物质，所以有这些物质引起的火灾、爆炸或中毒的危险性最大。另外随着设备本身的大型化，处理量明显增大，其操作也是在危险的反应和高温、高压下进行的。装置规模大，操作条件苛刻，一旦发生火灾、爆炸等事故，其灾害的波及范围也就大得多。除此之外，在化工生产过程中还会产生很多废物或泄漏物，这些废物和泄漏物都具有一定的危险性，如若排放不当会对化工厂所在地的环境造成严重的破坏，其事故即使不直接给居民区的生命财产带来危险，也会使人们受到某种程度的心理恐惧感。尤其是在化工厂工作的职工，在高压、高温、易爆的苛刻环境下工作，若工厂设备设计不当会对他们的人生安全造成极大的威胁。除此之外，职工们还会受到各种职业病的威胁，例如尘肺病、职业性皮肤病、职业中毒等，针对这些职业病2002年我国就此发布了《中华人民共和国职业病防治法》和2013年12月23日发布的《职业病分类和目录》。关键词：化工企业；安全生产；化工职业病防治1.引言当前，化工已成为国民经济的重要支柱产业。随着化学工业的发展，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多[1]，危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，建立、健全长效的安全管理机制，促进企业的健康、稳定、持续发展。化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在我国经济社会正处于高速发展的大好时期，化工生产安全管理显得尤为重要。化工企业所用原料、生产的中间产品和产品大都是有毒有害物质，特别是有机化工厂更是如此，这些物质对化工行业职工的身体健康造成很大的危险，久而久之容易导致职业病，因此化工企业要特别注意对职工的职业病防治工作。为加强职业卫生规范化管理，预防、控制、控制和消除职业危害，保护员工健康，促进公司健康持续发展，依据《职业病防治法》、《使用有毒物品场所劳动保护条例》[2]和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等职业卫生法律法规和规范，结合公司的实际情况，制定出相应的条例及管理规范。2．化工职业病特点2.1化工职业病类型根据卫生部、劳动和社会保障部于今年4月最新颁布的《职业病目录》的规定，法定的职业病现有10大类，115种。这10类包括：尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病。其中常见的化工行业职业病[3]主要包括：(1)重金属（砷，铅,镉，汞等）中毒；(2)有毒气体中毒（氯气、氨气、硫化氢等）；(4)职业性肿瘤；(5)酸碱等皮肤灼伤3．化工企业安全现状及事故分析3.1企业现状由于我国石油化工行业起步较晚，所以众多的石化企业还未形成健全良好的管理体系[4]，就职工的工作安全防护方面来说很是欠缺，引用一个事故案例：2010年1月7日，兰州石化公司石油化工厂316罐区发生爆炸燃事故，甘肃省消防总队迅速调集两个消防支队赶赴现场，会同兰州石化公司消防支队在事故现场进行警戒，确保现场起火的四个罐体稳定燃烧，不再发生爆炸。事故共造成5人死亡，1人重伤,5人轻伤，且经勘测，现场有有毒气体溢出。经调查，该事故发生原因是因管体泄露，致使现场可燃气体浓度达到爆炸极限，可燃气体引发静电，从而爆炸着火。更令人震惊的是爆炸中心距离当地居民区距离仅有500米，对人们的人生安全和生活起居造成了极大的危害及影响。从兰石化爆炸事故中反应出来的安全问题是我国绝大多数石化企业的通病。由于我国石化企业起步较迟但发展较快，60%的企业（包括个体）于九十年代初建厂[5]，工艺布局不合理，防护措施不到位，大多均未能按照《工业企业设计卫生标准》的要求进行设计和实施，从而导致厂房设计不规范，布局不合理。通风、采光、照明等设施均未达到设计要求，严重威胁着一线工作工人的身体健康。附表：近年来我国重大化工安全事故例举时间事故地点事故名称伤亡人数经济损失事故主要原因1993.11.19深圳龙岗区致丽工艺制品厂致丽工艺制品厂“11.19”特大火灾事故死84人（女82人，男2人），重伤20人，轻伤25人。烧毁厂房1600m2，原材料及设备，直接损失260多万元。仓库内电线短路打火引燃布料、裱海绵等可燃物2010.7.28江苏南京南京化工厂“7.28.”爆炸事故至少13人死亡，120人住院治疗直接经济损失4784万元燃烧物为易燃可爆气体遇明火发生爆炸1996.6.16珠海天安消防工程安装公司珠海“6.16”特大火灾和厂房倒塌事故死亡93人，受伤住院156人毁坏厂房18135m2及原材料、设备，直接损失9515万元。电线时产业短路引燃了仓库的棉花2005.2.14辽宁省阜新矿业（集团）有限责任公司2.14辽宁省孙家湾煤矿特大瓦斯爆炸事故造成214人死亡，30人受伤直接经济损失4968.9万元。工人违章带电检修架子道产生电火花引起瓦斯爆炸2010．1.7甘肃省兰州市西固区兰州石化公司303厂316罐区爆炸事故5人死亡，一人重伤，5人轻伤直接间接损失至少5000万元，10多套装置停产316罐区轻烃(液化气)爆燃着火事故，是在紧急处理泄漏过程中发生爆炸引起的2014.12.1浙江温州化工市场温州化工市场爆炸2人重伤，3人轻伤尚在调查中，具体不详有工人正在卸货的时候遇到明火，扑灭不当引燃了附近的仓库2014.8.2江苏昆山昆山工厂粉尘爆炸68人死亡，187人受伤直接经济损失1773.5万元事故原因定性为粉尘爆炸，具体尚在调查资料来源：根据化工安全管理网事故典例整理3.2安全分析3.2.1管理制度不健全经调查研究发现，全国所有登记在册的大中小型企业中，能够根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定规范建立卫生管理制度的仅占7.98%，92.02%的企业均为未建立自身职业卫生管理机制[6]和职业病防治管理网络，未配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，更无职业病原始记录可查。3.2.2危害因素监测、评价制度不完善现阶段，我国化工企业职业卫生还处于“三低”状态——职工整体体检率较低，职业危害申报率较低，建立卫生制度管理率也较低[7]。所以，化工企业应建章立制，严肃纪律。没有规矩，不成方圆，没有制度，无拘无束。要根据国家有关法律和企业实际，制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度，如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》、《消防安全管理制度》、《安全生产技术操作规程》、《各岗位安全生产责任制》、《职工奖励和违规处罚制度》等。有些制度、规程、责任制要挂到岗位上，提醒岗位人员贯彻落实，以制度规范约束员工的思考和行为，做到以法治厂，以制度管人，使员工在日常工作中有章可遁，有法可依。4.化工职业病的防治4.1有毒有害化学物质的职业防护1、物料和工艺：尽可能以无毒、低毒的工艺和物料代替高毒工艺和物料[8]，是防毒的根本措施。如无铅印刷工艺、无氰电镀工艺、用甲醛脂、醇类、醋酸乙脂等低毒稀料取代含苯稀料。2、工艺设备：生产装置及工艺设备应密闭化、管道化、尽可能实现负压，防止有毒物质泄露、外逸。生产过程机械化、程序化和自动控制可使作业人员不接触或少接触有毒物质[9]、防止误操作造成的中毒事故。3、通风净化：受技术及经济条件限制，仍然存在有毒物质逸散且自然通风不能满足要求时，应设置必要的机械通风排毒、净化装置，使生产场所达到卫生标准。通风排毒主要有两种形式全面通风、局部通风[10]。4.2生产性粉尘造成的危害及防护1、对人体的危害：生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病[11]。尘肺病是无法痊愈的职业病。此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病(沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒[12](如铅烟、锰尘等)，致癌率增高(如石棉、放射性物质粉尘)。影响粉尘的致病因素：粉尘的沉积量、粉尘的致病性、吸入量。2、对生产的影响：(1)、对产品的质量、精度的影响(2)对设备的影响，增加转动部件的磨损，(3)造成材料的消耗等3、对环境的影响：造成环境污染内、破坏生态环境。3、粉尘防护：工厂企业需要改善工作环境和操作方法，降低工作场所粉尘浓度;工厂职工要使用防尘口罩(面罩);企业要定期职业健康检查，尽早发现、及时诊断和治疗;职工一定要学会预防肺结核、支气管炎、肺炎、肺气肿等并发症。若是在矿井等空气不流通的地点工作，职工则更要做好粉尘的防护[13]。（1）、工艺改革、革新生产设备:是消除粉尘危害的主要途径。（2）、湿式作业:采用湿式碾磨石英、耐火材料，矿山湿式凿岩、井下运输喷雾洒水[14]。（3）、密闭、抽风、除尘:对不能采取湿式作业的场所，应采用密闭抽风除尘[15]办法，防止粉尘飞扬。(4)、接尘工人健康检查:包括就业前和定期健康检查，脱离粉尘作业时还应做脱尘作业检查。（5）个人防护:佩戴防尘护具，如防尘安全帽、送风头盔、送风口罩等。附表：化工生产中常见的有毒有害化学物质及来源序号物质名称物质来源1精（蒸）馏残渣炼焦制造、基础化学原料制造—有机化工及其他非特定来源2感光材料废物印刷、专用化学产品制造、电子元件制造3含金属羰基化合物在金属羰基化合物生产以及使用过程中产生的含有羰基化合物成分的废物、精细化工产品生产—金属有机化合物的合成4有机磷化合物废物有机化工行业5含醚废物有机生产、配制过程中产生的醚类残液、反应残余物、废水处理污泥及过滤渣6废矿物油天然原油和天然气开采、精炼石油产品的制造、船舶及浮动装置制造及其他非特定来源7废乳化液从工业生产、金属切削、机械加工、设备清洗、皮革、纺织印染、农药乳化等过程产生的混合物8废酸无机化工、钢的精加工过程中产生的废酸性洗液、金属表面处理及热处理加工、电子元件制造9废碱毛皮鞣制及制品加工、纸浆制造及其他非特定来源10废催化剂石油炼制、化工生产、制药过程11石棉废物石棉采选、水泥及石膏制品制造、耐火材料制品制造、船舶及浮动装置制造12含有机卤化物废物有机化工、无机化工资料来源：根据崔克清主编《化工安全设计》整理5.结束语化工安全生产关系到国家的财产安全、人民生活利益，以及职工的安康，是化工企业最根本的效益所在。安全生产关系到化工企业的经济效益和社会效益，是化工企业生存和发展的基石。在我国经济社会正处于高速发展的大好时期，化工生产安全管理显得尤为重要。社会在前进、科学在发展，技术也会在不断更新。但是安全是我们安全工作者永恒的话题，安全评价工作是安全系统工程理论的具体应用，它是理论与实际经验的具体体现。安全评价这项工作才刚刚起步，随着安全评价工作更加深入、广泛的开展，它在安全生产中的重要作用和不可估量的经济潜能将逐步显露出来，并会被广大投资者自愿接受以至欢迎。随着石油化工行业的不断发展，新老企业的新建、扩建、改建项目增长较快，我们希望各个企业能够把安全管理工作提到议事日程上来，同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做的更好。参考文献：[1]崔克清；张礼敬；陶刚《化工安全设计》（化学工业出版社）[2]贾美玲；王静《浅谈化工厂职工职业安全防护》广东化工2008年8月第32卷23期[3]孙玉叶《化工安全技术与职业健康》(化学工业出版社)[4]《通过事故案例分析来加强企业的安全生产》(化工安全管理网)[5]赵明伟;李子青《谈化工企业安全管理的重要意义》现代化工2010年4月第6卷16期[6]中国大百科全书环境科学编辑委员会，《中国大百科全书•环境科学卷》.北京：中国大百科全书出版社，1983[7]中国化