后浇带模板加固方案

后浇带支模方案一、工程概况空管花园1#楼工程位于郑州市七里河与西刘街交叉口，总建筑面积约为25232.38m2。剪力墙结构，地下二层，地上十八层，设计使用年限50年，抗震为7度设防。防火等级为2级，屋面防水等级为2级。二、技术要求1.加固架体必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2.立杆底层步距不应大于2m。3.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。三、模板的材料及构配件1.内外墙及标准层内外墙模板采用18mm厚木夹板，包括梁底板、龙骨为美松，规格为48mm×100mm（经压刨后尺寸）单块拼装施工。2.内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管；外楞采用Φ48×3.0钢管。3.对拉螺栓为Φ14圆钢，间距为450mm×600mm4.平台后浇带模采用915mm×1830mm竹夹板。5.支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。四、模板的安装1.剪力墙后浇带模板安装剪力墙后浇带模板横竖围檩间距450mm×600mm，内墙Φ14螺栓间距450mm×600mm左右，墙内穿Φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围檩悬臂长度不大于200mm，钢管支撑系统排架主管间距800mm×800mm，水平钢管3道，第一道离地面200mm，第二道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。为保证模板施工位置准确，确保墙体垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm控制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位尽量焊在大规格钢筋上，楼板面向上50mm。2.顶板后浇带模板安装顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为60mm×60mm，顶部木龙骨截面为60mm×100mm，龙骨间距不大于350mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。3.模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、后浇带模板强度验算1.模板侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。2121022.0vtFc(1)HFc(2)式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度(kN/m3)；t0——新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；T——混凝土的温度（℃）,入模温度T=20℃；v——混凝土的浇筑速度（m/h）,取v=3m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度（m）,取H=3m(墙高度为3m)；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β2——混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15；h——有效压头高度(m)，cFh)1(由式2212167.73315.12.115202002522.022.0kN/mvtFoc)2(由式2kN/m75325HFc按取最小值，故最大侧压力取74kN/m2。有效压头高度m96.22574cFh。2.对拉螺栓直径验算螺杆间距按450mm×600mm设计。模板拉杆用于连接內、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受混凝土侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。拉杆形式多采用圆杆式（通称对拉螺栓或穿墙螺栓），分组合式和整体式两种（图2-1-8-1）。前者由内、外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，通常采用Q235圆钢制作。图2-1-8-1对拉螺栓形式模板拉杆的计算公式如下：AFP式中P——模板拉杆承受的拉力（N）；F——混凝土的侧压力（N/m2）；A——模板拉杆分担的受荷面积（m2）,其值为A=a×b；a——模板拉杆的横向间距（m）；b——模板拉杆的纵向间距（m）。已知2kN/m60F，m45.0a，m60.0b，根据表对拉螺栓拉力计算可查出对拉螺栓的拉力P值为16200N。对拉螺栓拉力计算表（F≥60kN/m2）（单位：N）a(m)b(m)0.450.500.550.600.650.700.750.45121500.5013500150000.551485016500181500.60162001800019800216000.6517550195002145023400253500.701890021000231002520027300294000.75202502250024750270002925031500337500.80216002400026400288003120033600360000.85229502550028050306003315035700382500.9024300270002970032400351003780040500注：本表摘自《简明施工计算手册》。查得对拉螺栓拉力为P=16200N。根据螺栓拉力为P=16200N查对拉螺栓力学性能表得直径14mm螺栓满足要求（容许拉力为17800N）。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)螺纹内径(mm)净面积(mm)2重量(kg/m)容许拉力(N)129.85750.89129001411.551051.21178001613.551441.58245001814.931742.00296002016.932252.46382002218.932822.9847900注：本表摘自《简明施工计算手册》。3.墙后浇带模板内钢楞计算经计算模板的侧压力F1=74kN/m2，考虑浇捣混凝土时的振动荷载F2=4kN/m2，则总侧压力F=F1+F2=74kN/m2+4kN/m2=78kN/m2采用Φ48mm×3.0mm钢管，按强度要求计算24.46qWL（３）公式（３）来自《简明施工计算手册》P445页（公式8-57）,按刚度要求计算233.21qIL（４）公式（４）来自《简明施工计算手册》P445页（公式8-58）,式中M——内楞计算最大旁矩（N·mm）；q——作用在内楞上的荷载（N/mm），q2=78kN/m2×1.0m=78kN/m；L——内楞计算跨度（mm）；W——内楞截面抵抗矩（mm3），查表得Φ48mm×3.0mm钢管WX=4.49×103mm3；ω——容许挠度值，对内楞不超过L/400；I——内楞的截面惯性矩（mm4）,对Φ48mm×3.0mm钢管Ix=10.78×104mm4；f——钢材的抗拉，抗压抗弯强度设计值，采用Q235钢,取215N/mm2。按强度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（3）得：mm353781049.44.463L按刚度计算内楞跨度，将以上数据代入公式（4）得：mm23813823.21781078.103.21343L二者取小作为内楞跨度L=238mm,采用Φ48mm×3.0mm钢管间距450mm，中间加一道48mm×100mm的红松木楞。4.楼板后浇带支撑系统验算支撑系统的荷载。(1)钢模板及连接件钢楞自重为N1=750N/m2(2)钢管支架自重为N2=400N/m2(3)楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为180mm计，得N3=25kN/m3×0.18m=4500N/m2(4)施工荷载设定为N4=3000N/m2模板支架轴向荷载设计值N22243210N/m10980N/m30004.1N/m)4500400750(2.14.1)(2.1NNNNN钢管立于内、外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为800mm×800mm，每区格面积为0.8m×0.8m=0.64m2每根立杆承受的荷载为N=0.64m×10980N/m2=7027N。查表得Φ48mm×3.0mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为，其中d为钢管外径,d1为钢管内径9.1544248422212ddi其中d为钢管外径，d1为钢管内径。按抗压强度计算，支柱的受压应力为22N/mm6.16mm424N7027AN按稳定性计算支柱的受压应力为6.1889.153000iL根据λ值查《钢结构设计规范》GBJ17GBJ17-88附录（三）得：224.022N/mm215N/mm74mm424224.07027fAN经验算，模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。