制造中心煤气(CO)中毒事故应急救援预案修改

1制造中心煤气（CO）中毒事故应急救援预案二O一三年四月一日2目次1、总则……………………………………………………32、生产经营单位的危险性分析…………………………43、组织机构与职责………………………………………74、预防与预警……………………………………………85、信息报告程序…………………………………………96、应急处置………………………………………………107、应急物资与保障………………………………………128、演练与培训……………………………………………129、责任与奖赏……………………………………………1210、附则…………………………………………………123制造中心煤气（CO）中毒事故应急救援预案1、总则1.1目的为应对煤气（CO）中毒事故的发生，规范应急管理和应急响应程序，提高紧急救助能力，及时有效地实施应急救援工作，特制定本处置预案。1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《四川省安全生产条例》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《冶金事故灾难应急预案》、《四川省突发公共事件总体应急预案》、《攀枝花市安全生产事故灾难应急预案》和《四川省富邦钒钛制动鼓有限公司重特大事故应急预案》、《四川省富邦钒钛制动鼓有限公司特种设备事故应急救援预案》等法律法规及有关规定，制定本预案。1.3适用范围本预案适用于冶金生产过程中发生的中毒事故的应对工作。1.4工作原则贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，按照“以人为本，安全第一”、“统一领导，分级负责”、“依靠科学，依法规范”、“预防为主，平战结合”的原则，坚持事故应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作。1.5预案构成和管理制造中心煤气事故应急救援组织体系由安全环保部、生产技术部、设备能源部、综合办公室、人力资源部、武装保卫部及各相应生产和检修单位组成。制造中心应急领导机构为安全环保部，综合管理协调指挥机构为应急处理指挥部，指挥部设在生产调度室，并负责本预案应急值守、信息汇总、综合协调。各单位按照职责履行煤气事故应急救援和保障方面的职责，相应车间负责制定、管理并实施有关应急现场处置方案。安全环保部是本预案的归口管理部门，负责制定、修改、更新、发布本预案、并协调培训部门做好本预案的培训演练工作；人力资源部负责组织对本预案的培训、演练工作。42、生产经营单位概况四川省富邦钒钛制动鼓有限公司位于四川省攀枝花市大龙潭乡，占地面积约（）亩，是采用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿的钢铁企业。目前拥有650m3高炉2座，180㎡带式烧结机1台，球团竖炉2座。生铁产量130万吨，烧结矿年产量190万吨，钒钛球团年产量120万吨。主要产品有生铁、渣、烧结矿、高炉煤气和瓦斯灰等。2.2高炉工序生产工业流程简介将各种炉料由矿槽经过筛分称量后卸入沟下皮带，进入料车或皮带，由料车、皮带装入炉顶料罐，炉料从炉喉进入炉内。煤粉经喷吹站送入高炉与焦炭作为炉内燃料，氧气、热风送入炉内助燃。冶炼后得到的铁水、炉渣从高炉口、渣口排出。铁水送往下道工序，炉渣送至排渣场存放。高炉荒煤气进入能动厂清洗站进行煤气干、湿式两用煤气处理系统净化，除尘净化后的净煤气进入高炉煤气主管网送往其他用户。除尘得到的瓦斯灰用作它用。2.3危险及风险高炉煤气是高炉炼铁的副厂品，是一种无色、无味、有毒的气体。发热量为3345-4600kj/Nm3（一大卡=4.1868j/Nm3）。高炉煤气中有30%的CO,易造成人员中毒。70%左右的氮气和CO2也会造成人员窒息。高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例，遇明火或高温至700℃左右会发生着火或爆炸。。煤气化验成分煤气种类化学成分及性质高炉煤气化学成分（%）CO24-27CO215-18H21.0-1.5CH40.5CNHM0.352.3.1煤气主要危险区、危险源辨识事故模式危险源辨识FMECA表危险形态及控制本质安全化水平描述设备、设施、工业危险状况环境缺陷危险部位作业名称事故模式事故类别应采取的措施热风炉煤气放散口附近作业送风时煤气阀泄漏中毒1、严格执行工业企业煤气区域作业安全管理实施细则及煤气区域安全准入制度等相关规定。2、进入煤气区域作业必须两人以上，携带报警器，落实防毒器具和安全监护。现场无报警器、既有操作室试车又有现场多人作业、既有故障风险又有失误风险等。防护装置不良、煤气阀、轴头泄露、打水造成锈穿、设备设施老化、故障。①温度、噪声不合要求；②照明、视线、能见度不合要求；③作业空间狭小；④安全通道不合要求；⑤空气质量不良（含有毒、有害气体或粉尘）。燃烧时放散阀关不严煤气阀、燃烧阀维护作业管道漏阀、轴头煤气泄漏N254-56重度kg/Nm31.295发热值kj/Nm33350-4500燃点温度℃700爆炸范围体积百分比40-70理论燃烧温度℃1400理论空气量比值0.83-0.856危险形态及控制本质安全化水平描述设备、设施、工艺危险状况环境缺陷危险部位作业名称事故模式事故类别应采取的措施高炉本体和炉基高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口、水套密封作业密封不严密煤气泄露中毒1、严格执行工业企业煤气安全规程和厂煤气区域作业安全管理实施细则及煤气区域安全准入制度等相关规定2、进入煤气作业必须两人以上，携带报警器，落实防毒器具和安全监护。多人现场作业、存在故障风险等。高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套密封不严。①温度、噪声不合要求；②照明、视线、能见度不合要求；③作业空间狭小；④安全通道不合要求；⑤空气质量不良（含有毒、有害气体或粉尘）。炉顶设备炉顶放散、均压阀、料罐上下密封阀、探尺等维护作业炉顶设备检查维修或堵漏时煤气中毒中毒1、严格执行工业企业煤气安全规程和厂煤气区域作业安全管理实施细则及煤气区域安全准入制度等相关规定2、进入煤气作业必须两人以上，携带报警器，落实防毒器具和安全监护多人现场作业、存在故障风险等生产时产生有害气体、防护装置不良、轴头泄漏、设备设施老化、故障。①温度、噪声不合要求；②照明、视线、能见度不合要求；③作业空间狭小；④安全通道不合要求；⑤空气质量不良（含有毒、有害气体或粉尘）。7煤气排水器检查与疏通水封击穿煤气中毒1、严格执行工业企业煤气安全规程和厂煤气区域作业安全管理实施细则及煤气区域安全准入制度等相关规定2、保持水封有效高度和给排水管畅通。多人现场作业、存在故障风险等个别时候煤气压力过高、容易被堵塞、阀门易锈坏等。空气质量不良、自然条件存在危险等。2.3.2根据《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）煤气作业类别划分，按照《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）规定，作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3(24ppm)；进入煤气区域内工作时，一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg/m3时，入内连续工作时间不应超过1h;不超过100mg/m3时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg/m3时，入内连续工作时间不应超过15min-20min。2.3.3按照职业性接触毒物危害程度分级（GB5044），接触二氧化碳属Ⅱ级（高度危害）。根据中华人民共和国职业卫生标准《工作场所空气有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）规定工作场所空气中一氧化碳的允许浓度分别为20mg/m3（时间加权平均容许浓度）、30mg/m3（短时间接触容许浓度）。3、组织机构与职责3、1指挥机构成立应急领导小组负责全中心应急救援工作的组织和指挥，指挥设在总调度室。指挥长：经理副指挥长：生产副经理、设备副经理成员单位：生产技术部、设备能源部、安全环保部、人力资源部、综合办公室、调度室、各厂第一负责人。83.2职责3.2.1指挥长、副指挥长接到调度室关于煤气中毒事故报告后，根据事故严重程度，决定是否进入应急状态。3.2.2针对煤气中毒事故现场的状况，决定是否设备（设施）停用、人员疏散、警戒范围等。3.2.3负责检查指导各单位做好应急物资准备和岗位预案的制定、培训、演练工作。3.2.4指挥部负责指挥、协调、抢险、抢修、处理重大事故：相关单位在指挥部领导下按各自的职责迅速开展有序的应急工作；动员职工积极参与，紧急处置，上下结合，协调落实，从实际出发减少事故损失。3.3应急工作纪律3.3.1事故发生后各级人员都必须以最快速度赶赴并投入到指定岗位，所有重要、关键、要害岗位人员在生命未受到威胁时，必须坚守岗位，不准擅自启停设备或脱离岗位。3.3.2任何组织和个人都必须服从指挥和调遣，以提高抢险的整体效果，确保应急处理工作协调一致。4、预防与预警开展风险分析，防患于未然。预防工作的有效开展是应急响应工作的基础，是应急行动的关键。4.1预警行动各部门接到煤气泄漏事故的信息后，按照应急预案及时确定应对方案，立即通知有关部门、单位采取相应行动预防人员中毒事故的发生。4.1.1监控与职工分工4.1.1.1设备能源部：负责高炉设备和煤气设施维护计划的制订，组织准备维护所需备品备件，安排专业点检员对设施进行检查，定期组织有资质单位进行管道、固定式煤气报警器等的检测，督促检查高炉及相关联单位、维点车间对设施的检测情况，保证检测数据准确无误，将监测情况汇总后及时通报；组织检查煤气泄漏来源及相关设备设施状况；组织实施抢险抢修措施，减小煤气泄露扩散范围。4.1.1.2生产技术部：制订煤气区域作业安全管理规定，督促检查作业单位安全9防护措施落实，协调呼吸器使用，组织对便携式煤气报警器的监测和增补，执行应急部分停产、降负荷、限产等措施的调度指令，防止事故扩大，以及组织生产恢复，并设置警戒区域，安排专人值守。4.1.1.3制造中心高炉：负责热风炉等相关设备（设施）检查，并按规定建立煤气设施台帐，落实监控并做好原始记录。负责高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口、水套等密封检查，落实各项预防措施，炉体各部位检测点的监控并做好原始记录。4.1.1.4设备能源部:负责炉顶设备等相关煤气设备（设施）检查，组织对设备（设施）检修维护，制定安装压缩空气风包。4.1.1.5其他相关单位按照指定的现场应急处置方案，落实对煤气泄漏区域不能停机的岗位应采取临时安全措施和组织人员疏散，日常维护应急物资并处于备战状态。4.1.2预警级别和发布根据对可能发生煤气泄漏事故进行预警。预警信息包括可能发生的煤气泄漏事故类型、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施等。预警信息的发布、调整、解除，通过电话等方式报告制造中心及告知相邻单位。4.1.3预警处置进入预警期后，相关单位应立即采取转移、撤离或者疏散非应急工作人员及机具，同时成员单位相关专业人员进入工作状态，后勤人员进入待命状态，准备启动应急预案。5、信息报告程序总调度室为全厂的应急指挥调度中心，负责人为当班调度值班作业长，负责调度指挥工作和对外的联系协调工作。设备（设施）所负责的单位应当加强安全隐患的监控，对可能引发特别是煤气中毒事故险情的重要信息应立即上报总调度室。煤气中毒事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人。并按照事故的管理程序立即逐级上报，总调度室接到信息后立即向制造中心报告安全生产事故基本情况、事态发展和救援进行情况。信息报告内容主要包括时间、地点、原因、影响范围、发生趋势和已经采取的措施等，并及时续报处置过程中有关情况。10总调度室电话：煤气救护站电话：6、应急处置6.1响应程序由现场指挥部划定负责区域，分配工作任务，在行动进程中应及时报告行动进展、新发现的情况、需要请示的问题，必需时向现场指挥部请求大型机械等条件支援等。各单位到达现场后应向现场指挥部报道，都要服从现场指挥部的统一指挥与协调。煤气中毒事故发生后，高炉倒班工长首先响应并汇报，同时按照现场应急处置方案执行。煤气设备（设施）泄露涉及区域人员选择安全通道撤离到安全地带，{一氧化碳低于30mg/m3（24ppm）},并且各单位应指定专人清点当班人员，并将清点情况向上级领导汇报；如有伤员应采取“先救人，后救物；先救重伤，后救轻伤”的原则，实施受伤人员救护。6.2处置措施6.2.1应急行动6.2.1