关于标准化初审专家提出现场整改问题的

-关于标准化初审专家提出现场整改问题的汇报公司领导：五月十八日评价组就炼铁厂安全生产标准化推广和建设工作现场做了详细的检查，现场共提出整改项目51项，经炼铁厂整改项目落实会议仔细研究筛选落实，其中有21项炼铁厂能力范围实难完成，为不影响标准化整体评审验收达标工作，请公司领导及时考虑安排解决。具体项目如:专家组提出资料问题1、煤气报警器、测氧仪无校验标识，（包括新增设定）共26台，请公司安排解决。2、提供高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等供货合格证明材料。请公司安排提供。专家组提出现场问题1、主控楼距离高炉本体距离不足100米；2、炉底温度高，水冷管捣料层气封板上炉芯温度曾超过300℃，超过国标规定的停炉大修温度，炉底穿水冷管后好转，但目前陶瓷杯底部侧壁，“象脚”侵蚀部位预埋电偶温度超过800℃，炉缸有烧穿危险；需大修。3、炉底铁口下方，混凝土基墩等处跑煤气严重，炉缸煤气浓度高，点火；封堵已处理过，但又出现泄露。4、热风炉局部炉壳温度高，钢壳已变色，有剥落；生产期间不能开灌浆孔需停产外协灌浆。5、皮带机无断带、打滑、压料停车保护开关，事故急停拉升保护开关单侧设置，皮带机两侧无防护栏；铁厂共有15架皮带机，改造费用较高，是否改造？6、皮带机头轮受料斗部位无罩，无除尘；原除尘设施未完工，不能使用。7、上料系统楼梯、平台栏杆设置不符合规范；约护栏300米、梯子14架，数量较多，改造费用较高，是否改造？8、煤气系统眼镜阀前后未按规定设置放散阀；要求距地面不低于十米，工作量较大且停产方可处理。9、炉顶煤气封罩、上升管温度高，上升管有割开管道检查痕迹；需外协喷涂耐火衬。10、均压放散管设置冗余系统，但放散排空口设置不合理，对放散阀平台以上区域作业人员造成威胁；需增加备用放散管一个,高度8米，需外协停产整改。11、净煤气管道不具备单独吹扫置换条件，必须与TRT一体进行吹扫置换，切断装置与放散阀设置均不符合要求；增加阀组一套，放散5米高二个，工作量较大需停产后外委整改。12、炉前渣铁壕无盖板，请公司考虑是否增设。13、除尘灰未采用密闭运输；请公司考虑解决。14、通过路口动力介质管道前后无限高架；需公司解决混凝土基础并制作限高架。15、铸铁机与罐库修罐、砌筑、烤罐在同一区域内，无隔离防护措施，本区域已无空间，请公司考虑整改。（写报告计划30米）16、过剩煤气未点燃放散，放散管不满足管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施要求；工作量较大且具一定的危险性，费用较高，是否整改。17、热风炉煤气阀、燃烧阀与助燃风机之间无连锁，冷风阀、热风阀与风机之间无连锁；因涉及自动化，需动力部解决。18、全厂配电室、值班室、调度室无通风设施，共15处，工作量较大且涉及土建作业，费用较高是否增加？19、制煤加热炉煤气阀、燃烧阀与助燃风机之间无连锁；因涉及自动化，需动力部解决。20、制煤中速磨车间内使用非防爆电机、非防爆操作箱；高压电机2台（400KW、630KW）、非防爆电机47台、非防爆开关10个。投资较大，是否更换？21、高压配电室10KV高压配电柜无木质隔离栏杆，无通风设施；投资较大，是否更换？炼铁厂2013年5月20日关于标准化初审自查提出现场整改问题的汇报根据标准化建设和推广要求炼铁厂自查有以下几项不能整改项目，为不影响标准化整体评审验收达标工作，请公司领导考虑是否安排解决。具体项目如:1、4个喷吹罐无防爆孔，罐上无增设防爆孔位置。2、安全要求应是全氮气喷吹，目前是氮气充压，空气输送。3、喷吹罐无高温检测仪。4、烟气炉无高低压煤气自控装置。5、喷煤工房内无消防栓。炼铁厂2013年5月20日