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1关于进行二段式富氧焙烧中型实验的建议尊敬的领导:您们好!本人在参与贵公司冶炼厂的建设过程中,就石煤提钒焙烧的问题,在向贵公司各位专家求教、学习的基础上,提出了一个新方法-------二段式富氧焙烧法。具体方案如下:原矿发热量为每公斤850大卡,破碎后制备出粒度小于10毫米的原料。原料先进入循环流化床锅炉燃烧加热并初步脱碳,其高温脱碳矿渣以高于摄氏740度的温度进入第一级焙烧室,焙烧室可以填充到90%以上,向第一级焙烧室内的各部分原料中均匀注入空气,使物料中的残碳继续充分燃烧,通过控制注入不同部位物料的空气量、控制出料温度在摄氏870—900度,初步焙烧时间1.5小时左右;第一级焙烧室内物料经1.5小时左右深度脱碳和初步焙烧后以摄氏870—900度的温度进入第二级焙烧室,第二级焙烧室可以填充到90%以上,向第二级焙烧室内的各部分物料中均匀注入浓度为60%富氧,对物料进行富氧焙烧,焙烧时间为3小时左右。在贵公司的支持下,从去年12月到今年3月,共进行了三次共一百多个小样的小型实验.经贵公司化验人员化验,焙烧转化率最高超过90%。具体数据详见附件1。该方法极有进行下一步中型实验的价值。如中试的转化率与小试相近,则极有可能开发出用于生产的设备。介时只2需在贵厂原有的锅炉附近增设一台容积80立方米(高10米、截面积8平方米)的立试焙烧设备.日处理原矿19×24=456吨.日产钒3吨左右.生产设备投资预计在500万左右;贵厂原有的湿法部分设备包括二段磨车间无需作任何改动,即可投入生产。生产成本可控制在每吨成品五氧化二钒五万以下。可为贵厂节约大量改造成本和时间。因此建议尽快进行二段式富氧焙烧的中型实验。中试计划建产量为每小时出渣一吨的小型沸腾炉一台、二段式焙装置一台,及配套的供气装置、控制装置、冷渣装置。总投资预计120万左右。中试地点建议利用现有回转窑窑头厂房。详见设计总图。中试设备成本估算:1.沸腾炉+除尘+鼓风24万2.二段焙烧炉体10万3.气管20万4.卸灰装置2万5.钢构平台10万6.小型破碎机1.5万7.供气系统、高压储气罐,混气机24万8.自动控制,电气部分15万39.施工费用10万10.不可预见费用10万总计:126.5万建议人:彭武星
本文标题:关于进行二段式富氧焙烧中型实验的建议
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