关于铁水带渣测量管理规定

关于铁水带渣测量管理规定为提高钢铁的各种成份指标，降低钢铁的一切消耗，特制定以下规定：一、组织和分工1、测量地点东区炼钢厂和西区炼钢厂混铁炉台。2、总调室设专人三班组织实施对高炉铁水带渣进行测量，并做好记录，每日中班下班将每座高炉三班铁水带渣测量数据报计量处，计量处按总调测渣人员报的扣吨数据，进行扣除炼铁厂某座高炉产量。3、东、西区炼钢厂负责提供铁水带渣测量的工具，并负责现场测量实施。4、炼铁厂安排人员参与铁水带渣测量，并做好记录汇报分厂。5、铁水罐中带渣炼铁厂自行处理。二、考核1、按测量渣的实际厚度数量进行扣产量，带渣越多扣产量越多，没有渣则不扣产量，原8‰的扣渣规定不再执行。2、参与测渣的人员必须处于公正、公平的对待铁水罐带渣情况进行测量，不得出现弄虚作假现象，发现一次考核当事人100元。3、铁水罐中带渣超过5厘米或超过8‰：每罐考核厂长30元，两罐考核60元，以此累推；每罐考核生产厂长50，两罐考核100元，以此累推；每罐考核高炉车间主任100元，两罐考核200元，以此类推；每罐考核铸铁车间主任100元，两罐考核200元，以此类推；月底总调室根据当月每日测渣超过5厘米或超过8‰的铁水罐，出具考核依据交企划处，企划处按总调室提供的考核依据扣除炼铁厂厂长、生产厂长、车间主任和铸铁车间主任工资。三、测定方法1、测量方法：测量人员劳保穿戴整齐，将空心铁管干燥，并将其固定到足够长的垂直弯度钢筋棍的顶端托盘上，站到保护栏以内将托盘以下全部空心铁管垂直插入能够检测的铁水罐的铁水面，使得托盘与铁水表面充分接触，静止5分钟后取出，用尺测量余下的托盘以下空心管的长度即为炉渣厚度，做好记录。2、计算方法：例：100T铁水罐测渣层厚度≤5cm即视为8‰，不增扣减，≥6cm按下表对应增扣减重量增扣。单位：吨100T铁水罐测渣实际渣重量表35T铁水罐测渣实际渣重量表渣层厚度实际渣重量扣渣‰率实际渣重量扣渣‰率1cm0.153861.53860.0949852.71392cm0.307723.07720.189975.42783cm0.461584.61580.2849558.14164cm0.615446.15440.3799410.85545cm0.76937.6930.47492513.56936cm0.923169.23160.5699116.28317cm1.0770210.77020.66489518.99708cm1.2308812.30880.7598821.71099cm1.3847413.84740.85486524.424810cm1.538615.3860.9498527.1386以上计算标准：πr2×渣比重×渣高（3.14×1.42×2.5×渣高=渣重量）πr2×渣比重×渣高（3.14×1.12×2.5×渣高=渣重量）推导公式：100吨：0.15386×渣高=实际渣重量—0.8=实际再扣重量。35吨：0.094985×渣高=实际渣重量—0.8=实际再扣重量。四、要求：1、炼钢厂在往混铁炉兑铁时必须倒完铁水，否则发现一次考核当班100元。2、炼铁厂在炼钢厂兑完铁水后铁水罐内的渣必须清理干净，否则因此原因影响测渣扣产量责任自负。总调室2011年12月31日