化学水处理调试方案

Revision:Language:Page:0EN1/13VN-HT-502HarbinHuitongElectricPowerEngineeringCo.,Ltd.Fileno.:-d:\temp\1578221708368.docProject:Plantsection:CaoNganCoal-FiredThermalPowerPlantSteamChemicalPrepared:Checked:Approved:FormNo.:VN-HT-502COMMISSIONINGDOCUMENTATION:Date:2020-1-5CommissioningProcedure:Title:化学调试方案Project:高岸热电厂Section:化学水处理调试方案CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:ChemicalVN-HT-502Rev.0-2-Content1.概述............................................................................................................................................32.启动前应具备的条件.................................................................................................................33.组织分工....................................................................................................................................34.分步试运....................................................................................................................................45.机械过滤器的调试.....................................................................................................................56.活性炭过滤器.............................................................................................................................77.逆流再生阳离子交换器.............................................................................................................88.逆流再生阴离子交换器.............................................................................................................99.阴阳混合离子交换器...............................................................................................................1010.除CO2器的调试..................................................................................................................1211.除盐水箱的冲洗...................................................................................................................1212.中和池排放系统...................................................................................................................1213.联合试运（待条件具备后进行）.........................................................................................1314.安全注意事项.......................................................................................................................1315.工程移交...............................................................................................................................13CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:ChemicalVN-HT-502Rev.0-3-1.概述高岸热电厂共装2台230T/H的燃煤锅炉，2台57.5MW纯凝汽式发电机组，锅炉补给水水源为CAO河水，河水经澄清、过滤预处理后，一部分送至化学除盐水处理车间；一部分作为生活公用水。锅炉补给水系统设计为阳、阴、混的二级除盐系统，系统出力：30T/H。水处理系统如下：水源（河水）取水泵澄清池澄清水箱澄清水泵过滤器过滤水箱供水泵(至除盐系统)活性炭阳离子交换器除碳器阴离子交换器混床除盐水箱除盐水泵脱氧器2.启动前应具备的条件2.1设备的内部零件及管道安装符合设计要求。2.2管道、设备经过冲洗合格，承压设备做运行工作压力1.25倍水压实验,要求无渗漏。2.3所有盛装容器应灌水检查，无渗漏并冲洗干净。2.4所有仪表齐全并经校验合格。2.5现场通讯、照明齐全。2.6室内外工作通道、排水沟畅通。2.7满足设备启动调试用水量。2.8所有阀门经检查调整合格，灵活好用，开度适当。2.9压缩空气罐压力达到0.6Mpa,满足气动门及擦洗要求,要求气动门用气湿度合格。风机试运转合格。2.10所有转动设备检查试转合格。2.11各设备须按设计要求装填质量合格的填料。2.12实验室能正常工作，运行人员经培训及安全考试合格。2.13水处理所用药品如酸、碱应满足试运用量（满出力时半个月用量）。2.14所有设备管道应按设计规定涂上颜色、标记，并标出流向，阀门悬挂标志牌并编号。3.组织分工CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:ChemicalVN-HT-502Rev.0-4-化学水处理调试工作在试运指挥部统一领导下由安装、电厂、调试三方联合完成。在调试期间电气和热工等有关人员应参加值班，以便随时消除设备缺陷。3.1化学分厂负责3.1.1启动试运设备的运行操作。3.1.2试运期间的水质化验。3.1.3调试期间设备的管理及防火防盗等工作。3.2安装负责：3.2.1所有安装设备的维护及缺陷处理。3.2.2临时管路的连接及恢复。3.3调试负责：3.3.1编写调试方案。3.3.2调试方案的交底与指挥实施。3.3.3调试期间技术指导与监督。3.3.4提交总结报告。4.分步试运4.1澄清池、过滤器启动前的检查4.1.1对澄清池、过滤器等设备系统及各部分，应当进行全面认真的检查，设备内部应干净无杂物，澄清池底部排污门和泥斗排污门应处于关闭状态。4.1.2处理药剂PAM、PAC应备好待用，药液应清洁干净。加药系统应处于良好的预备用状态。4.1.3过滤器所属各截门应处于关闭状态。4.1.4各在线仪表及其他监督设备应完整好用。4.2凝聚剂(PAC)的配制4.2.1PAC的配制4.2.1.1将20-40kg凝聚剂[PAC]加入凝聚剂搅拌箱小格内，开启清水溶解水门，溶解水至规定容积后关闭溶解水门，此时浓度在2%-4%之间。4.2.1.2开启溶液泵入口门，按泵的操作规程启动溶液泵，开启溶液循环门，使凝聚剂溶液混合均匀，待凝聚剂完全溶解均匀后停泵，关所有阀门。4.2.1.3启动凝聚剂溶液泵，将澄清后的药液打入剂量箱内CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:ChemicalVN-HT-502Rev.0-5-4.3澄清池的启动4.3.1通知取水泵站启动生水泵送水。4.3.2开生水管总门及澄清池入口门，以50-100M3/h的流量往澄清池注水。4.3.3水位上升至第一反应室上部时应启动凝聚剂加药泵，PAC及PAM的加入量为正常的2—3倍，并根据沉降比及生水浊度投加适量泥浆，待出水浊度小于≤10mg／L时，调整为正常剂量。4.3.4当澄清池水位上升到锥形上部时，凝聚剂加药投入后，启动澄清池搅拌电机，按需要控制搅拌转数，转速定至每分钟6～8转，并调节进水量至设计出力的三分之一左右，观察矾花形成情况。4.3.5澄清池出水溢流后，应认真观察出水品质及泥渣形成状况，如出水浑浊，应及时查找原因，并采取措施，如增加加药量，加碱调整PH值，调节转数等，直至出水澄清。4.3.6取样测定池内各部位的泥渣沉降比，若第一反应室和池底泥渣沉降比逐步增加，表明活性泥渣正在逐步形成。一般2—3小时后，第一反应室沉降比达5—10%，池底达10—20%，则表明已趋正常，可逐步减少加药量至正常值，并可以增加进水量，提高澄清池出力至所需值。4.3.7当出水浊度小于10mg／L时，向澄清水箱送水。4.4澄清池的运行和监督4.4.1澄清池的运行出力，应根据清水量来进行调节。凝聚剂的加入量应视生水水质而定，一般控制在30～50mg／L[PAC]，原水水质变化时，剂量可临时确定。4.4.2为保证澄清池的正常运行，每白班对生水的全硬度，全碱度，二氧化硅测定一次，出水浊度、COD每2小时测定一次，若水质变化较大，应加强分析次数。4.4.3正常运行时应尽量调节凝聚剂量，沉降比在规定值内，增减水量每小不超过20吨，不合格时间不超过两小时。4.4.4澄清池正常运行时，应根据第二反应室的沉降比的变化情况进行排泥，沉降比一般控制在20～30%。5.机械过滤器的调试5.1设备技术参数5.1.1水质原水：悬浮物含量一般为10mg/l，特殊情况下为20mg/l。出水：出水浊度不大于2mg/l，有机物不大于12mg/l，硅少于0.5mg/l。5.1.2过滤时技术参数CaoNganPowerPlantCommissioningProcedurePart5:ChemicalVN-HT-502Rev.0-6-过滤水量：45m3/h过滤流速：9.0m/h进口压力：≤4kg/cm25.1.3反洗时技术参数水冲洗强度：10l/s·m2水冲洗时间：12min反洗水进口压力：≤2kg/cm2气冲洗强度：15m3/h·m2气冲洗时间：8min反冲洗时进气压力：0.7kg/cm25.2启动前准备工作5.2.1检查设备管道阀门、法兰接头情况。检查水流方向、顺序是否正确。检查电气、仪表接线是否正确。特别注意检查系统所有阀门以及人孔应处于关闭状态。5.2.2设备在首次投入使用前或检修完毕后，必须先充满水，才能启动自动运行程序。方法是：手动打开过滤器进水阀门，使过滤器充水。充满水后，将过滤器进水阀门关闭。5.2.3然后合上主断路器EL