化学监督对节能降耗的影响

1火电厂水汽化学监督的技术关键及对节能降耗的影响曹杰玉宋敬霞（西安热工研究院有限公司，陕西西安710032）摘要：以大量实例介绍了火电厂水汽化学监督对安全生产和节能降耗的影响，分析了目前国内火电厂水汽化学监督和控制的盲区，是缺乏正确的在线化学仪表检验方法和手段，不能发现测量不准确的在线化学仪表。通过实例介绍了发电厂装备移动式在线化学仪表检验装置，并按照电力行业标准DL/T677-2009《发电厂在线化学仪表检验规程》开展在线化学仪表定期检验工作的必要性和迫切性，进而消除火电厂水汽化学监督和控制的盲区，取得安全生产和节能降耗的经济效益。关键词：电厂水汽化学监督在线化学仪表准确性检验1、水汽化学监督与节能降耗的关系1.1水汽化学监督对电厂节能降耗的影响火电厂水汽系统化学监督不准确，水汽品质恶化问题得不到及时发现，化学控制出现偏差，会导致发电机组水汽系统发生腐蚀、结垢和积盐，造成巨大的经济损失。据国外资料介绍，美国发电厂机组非停事故，估计有50%是因蒸汽热力设备腐蚀结垢造成的，造成每年增加30亿美元运行和检修成本。发电厂由于腐蚀造成产品成本增加百分之十以上，在美国所有工业中，腐蚀造成的损失排名第一位。近年来，由于我国电力装机容量增加迅猛，热力设备水汽系统化学监督管理水平和技术水平相对滞后，由此引起的热力设备腐蚀、结垢和积盐问题比较普遍，严重影响了电厂的安全经济运行。例如山西某电厂两台600MW亚临界机组，2004年底相继投产，汽包汽水分离装置缺陷使饱和蒸汽中大量带水。由于蒸汽在线钠表和氢电导率表测量偏低，一直未能及时发现该问题。2006年初检查汽轮机严重积盐，高压缸叶片积盐厚度达到3mm，导致汽轮机效率显著降低。机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的1790t/h（额定蒸发量），增加到1900t/h以上，煤耗增加20g/kWh以上。据估算，每年损失5600万元。2006年以来，天津、内蒙、广东等地多台亚临界参数以上的大机组高压缸发生程度相近的严重积盐问题。另外，全国有更多的机组出现不同程度的汽轮机积盐，据估算，平均煤耗增加5g/kWh以上。又例如国内某电厂300MW汽包炉，炉水在线pH表测量值偏高，仪表显示pH值始终大于9.0（合格[1]），而实际炉水pH值经常低于8.3。运行两年后锅炉水冷壁管频繁发生爆管事故。割管检查发现大量水冷壁管发生酸性腐蚀，造成重大损失。又例如某电厂给水在线pH表测量值偏高，造成实际给水pH控制值偏低，导致给水系统发生严重腐蚀，高加疏水铁含量高达70μg/L。高加腐蚀泄漏会造成高加退出运行，严重影响机组效率；给水系统腐蚀产生的大量铁会加速水冷壁管的沉积和腐蚀，降低锅炉效率，并造成爆管事故的发生。又例如，某电厂炉水水质控制不当，造成水冷壁管严重结垢，降低了水冷壁管的传热系数，导致水冷壁管过热爆管；同时造成过热器烟温升高近100℃，发生爆管事故，显著降低了锅炉效率。锅炉酸洗后，过热器烟温降低了约100℃，锅炉效率恢复到设计值，也消除了锅炉爆管隐患。综上所述，火电厂热力设备水汽系统化学监督和控制工作出现偏差，会造成汽轮机积盐和锅炉结垢，降低汽轮机和锅炉效率；还会造成热力设备腐蚀，引起机组非停和高压加热器退出运行，影响机组的安全性和经济性，不利于电厂节能降耗。21.2发电厂对水汽化学监督不重视的原因国内外大量实例表明，水汽化学监督和控制对发电厂的节能降耗工作有很大影响。然而，国内多数发电厂对水汽化学监督工作的重视程度不够，其根本原因有以下两方面：（1）水汽化学监督对节能降耗的影响是隐性的在节能降耗工作中，发电厂普遍对热力设备的改造比较重视。例如对风机、泵等设备的大电动机的变频改造，对汽轮机的改造，可以获得降低煤耗的直接显性效果。由于这种煤耗降低可以通过试验测定，见效直观明显，因此电厂愿意投入大量资金进行改造。而水汽化学监督获得的效益，是防止热力设备由于腐蚀结垢造成的锅炉和汽轮机效率的降低。这种防止效率降低获得的节能降耗效益是不能通过试验直接测定，是防止问题出现造成的损失。所以说水汽化学监督对节能降耗的影响是隐性的，不容易引起电厂的重视。但是，实际上水汽化学监督工作出现问题，造成热力设备腐蚀、结垢和积盐，降低了锅炉效率和汽轮机效率，造成煤耗的增加少则几克/（千瓦小时），多则十几克/（千瓦小时）以上。虽然不能直接测量，水汽化学监督获得的节能降耗经济效益是客观存在的，并且是长期的，有时是巨大的。（2）水汽化学监督对热力设备的影响是慢性的火电厂热工、电气、汽机和锅炉等专业出现问题，会使机组短期、甚至瞬间出现停机事故，因此，各电厂对上述专业非常重视；而水汽化学监督出现问题，一般不会造成短期停机事故，而是长期的影响，因此发电厂普遍不太重视水汽化学监督。然而，水汽化学监督出现问题，积累到一定时间后，同样会造成频繁的爆管事故，同时还会降低锅炉效率和汽轮机效率，长期影响电厂的节能降耗。由此可见，轻视水汽化学监督对节能降耗的作用，不利于长期经济效益。重视水汽化学监督，电厂投入较少的资金，却可以获得长期的节能降耗效果。2、水汽化学监督的技术关键2.1水汽化学监督工作中的“两高问题”所谓“两高问题”，是指电厂水汽化学监督合格率很高，而大修检查时，热力设备的腐蚀、结垢和积盐速率也很高的异常现象。这是国内发电厂经常出现的问题，是困扰了国内电力行业几十年的一个技术难题。近年来，随着技术的不断进步，确认“两高问题”主要是由于在线化学仪表测量不准确造成的。例如，某电厂蒸汽在线钠表测量不准确，严重偏低，实际蒸汽钠浓度已严重超标，而仪表测量值显示合格，结果就出现了蒸汽钠“合格率”很高，同时汽轮机又发生严重积盐的异常现象。又例如，某电厂给水在线pH表测量值偏低0.73，当在线pH表显示值为9.0时（合格范围是8.8~9.3），实际给水的pH值已达9.73，严重超标，结果导致凝汽器铜管发生大面积的氨腐蚀泄漏，造成热力设备严重腐蚀、结垢和积盐，显著增加了煤耗，并且一次更换6000多根铜管。由此可见，所谓“两高问题”，其实是在线化学仪表测量不准确，化学监督合格率高是假象。2.2在线化学仪表测量不准确的根本原因水汽系统化学监督依靠的最重要在线化学仪表包括在线（氢）电导率表、pH表、钠表和溶解氧表。国外化学控制导则称这四种在线化学仪表为核心仪表，国内有些电力公司称其为关口表或关键仪表。确保这四种在线化学仪表测量准确，并控制其测量值在合格范围内，基本上就可以有效防止热力设备的腐蚀、结垢和积盐问题。然而，恰好这四种在线化学仪表最不容易测量准确，原因是造成这些在线化学仪表测量不准确的主要误差来源是在线干扰因素和纯水干扰因素，而检验这些仪表测量准确性的标准方法却不能发现在线干3扰和纯水干扰产生的测量误差，因此检验不出仪表实际测量是否准确。例如在线氢电导率表测量准确性受交换柱（树脂再生度、树脂裂纹、树脂失效）、系统漏气、电极污染、地回路等在线干扰因素的影响[2]，还受温度补偿[3]、测量频率、电极常数等纯水因素的影响。国内以前的电导率表检验标准方法是采用标准溶液，进行离线检验，既脱离了在线条件，也脱离了纯水条件，无法检验由于纯水和在线因素造成的仪表测量误差。由于水汽系统在线氢电导率表的主要误差来源是纯水和在线干扰因素，因此，采用以前的方法检验准确的氢电导率表，在电厂纯水条件下实际测量时，仍然会出现很大的测量误差，但电厂监督人员和仪表维护人员却认为氢电导率表测量准确，并统计水汽化学监督合格率。又例如在线pH表测量准确性受流动电位、地回路等在线因素的影响，还受液接电位、温度补偿等纯水因素的影响[4]，以前的pH表检验标准方法是采用标准缓冲溶液，进行离线检验，既脱离了在线条件，也脱离了纯水条件，无法检验由于纯水和在线因素造成的仪表测量误差。由于水汽系统在线pH表的主要误差来源是纯水和在线干扰因素，因此，采用以前方法检验准确的pH表，在电厂纯水条件下在线测量时，仍然会出现很大的测量误差，但电厂监督人员和仪表维护人员却认为pH表测量准确，并统计水汽化学监督合格率。在线溶解氧表[5]和在线钠表的主要误差来源同样是纯水和在线干扰因素[6]，因此，采用以前的离线方法检验准确的仪表，在电厂纯水条件下在线测量时，仍然会出现很大的测量误差，但电厂监督人员和仪表维护人员却认为测量准确，并统计水汽化学监督合格率。综上所述，在电厂纯水系统中，在线（氢）电导率表、pH表、钠表、溶解氧表的主要误差来源是纯水干扰因素和在线干扰因素，国内原有的检验标准和电厂具备的检验手段，只能在标准溶液中离线检验，无法发现在线因素和纯水因素造成测量不准确的在线化学仪表。因此，超过半数的在线化学仪表不准确，电厂监督人员和仪表维护人员无法知道。由此可见，电厂缺乏正确的在线化学仪表检验方法和检验手段，是导致大量在线化学仪表测量不准确的主要原因。2.3水汽化学监督的技术关键综上所述，电厂缺乏检验在线化学仪表准确性的正确方法和必要手段，无法发现测量不准确的在线化学仪表，导致大量在线化学仪表测量不准确，进一步造成水汽化学监督和控制的偏离，给节能降耗造成影响。作者使用能够检验在线和纯水干扰因素的在线化学仪表检验装置，检验了十二个电厂的四种关键在线化学仪表，平均58%的在线化学仪表误差超标（见表1）。表1:十二个电厂水汽系统在线化学仪表检验结果统计序号电厂名称检验时间被检表数（台）注1误差超标表数（台）注2误差超标表占仪表总数百分比（%）1A电厂2006年161381.252B电厂2006年19631.583C电厂2006年201050.004D电厂2006年271451.855E电厂2006年221881.826F电厂2008年261453.857G电厂2008年17635.298H电厂2009年231356.529I电厂2009年15426.6710J电厂2009年262180.7711K电厂2009年292586.2112L电厂2009年22836.364合计26215258.02注1：被检表包括电导率、pH、溶解氧、钠等四种关键在线化学仪表。注2：误差超标表是采用YHJ-V型移动式在线化学仪表检验装置检验的结果。电厂不知道哪些在线化学仪表测量不准确，并依据不准确的在线化学仪表测量的数据进行化学监督和控制，不可避免的会出现监督和控制的偏差。这就好比医院检查病人所用的医疗仪器不准确，既不能及时发现病情导致治疗延误，也可能导致误诊，将造成严重后果。比如，蒸汽在线钠表测量偏低，就不能及时发现蒸汽钠浓度超标问题，会导致汽轮机积盐，降低汽轮机效率（详见1.1）；又比如给水或炉水在线pH表测量偏高，就会使实际控制值偏低，会造成高加流动加速腐蚀损坏、增加锅炉结垢速率、水冷壁酸性腐蚀等问题，降低机组效率，造成机组非停。因此，正确检验在线化学仪表的准确性，确保在线化学仪表测量准确，是水汽化学监督的技术关键。3、确保在线化学仪表测量准确的途径3.1采用正确的检验方法由于在线（氢）电导率表、pH表、溶解氧表、钠表等四种关键在线化学仪表的主要误差来源是在线干扰因素和纯水干扰因素，国内以前的检验标准，如国家计量检定规程JJG、国家标准GB、机电部标准JB、原电力行业标准DL等，均采用标准溶液离线检验方法，不能发现测量不准确的在线化学仪表。九十年代以来，国外ASTM等标准均规定了在线检验方法，美国电科院在其化学控制导则中明确规定，上述在线化学仪表必须采用在线检验的方法进行检验。针对上述问题，电力行业电厂化学标准化技术委员会组织修订颁布了DL/T677-2009《发电厂在线化学仪表检验规程》。该标准规定，在线（氢）电导率、pH、溶解氧、钠等四种在线化学仪表应进行在线检验。这样，包括在线干扰因素、纯水干扰因素和二次仪表误差等所有因素产生的误差均可以检验出来。在线检验准确的仪表，测量的数据可以准确反映水汽品质的真实情况，从而保证水汽化学监督和控制准确可靠。对于在线纯水化学仪表，该标准是国内唯一与国际标准接轨的检验标准。尽快执行该标准，可以确保火力发电厂水汽化学监督和控制的准确性，避免“两高问题”，有效防止热力设备的腐蚀、结垢和积盐。3.2装备