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冶金煤气安全知识江苏兴达钢铁集团有限公司冶金企业煤气安全的重要性近几年,冶金煤气事故频发,2002年至2008年,工业企业煤气事故发生35起,其中冶金企业煤气事故24起,占总数的68.6%,死亡113人,占总数的74.4%,平均每起事故死亡4.7人。2004年9月23日河北省邯郸市新兴铸管有限责任公司发生煤气爆炸事故,13人死亡。2004年12月16日20时50分,巴州和静县新疆金特钢铁股份有限公司员工在作业时发生煤气管道煤气泄漏事故,26人中毒,死亡1人,重度中毒4人,轻度中毒21人。2008年12月24日,河北唐山遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂致使煤气泄漏,造成44人中毒,其中17人死亡,27人受伤。因此,加强冶金煤气方面的安全生产工作是一项十分迫切的工作。今天我们就来了解一下《冶金煤气安全知识》。煤气是节能降耗的重点钢铁企业煤占总能源的70%,副产煤气占总能耗32.2%。焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等回收后可作为焦炉、热风炉和加热炉的燃料,焦炉煤气还可作为民用燃气。可以说,这些副产煤气是一种清洁的二次能源。每吨生铁产生1800m³煤气。一座1000m³的高炉,日产生铁2500吨,产生煤气为187500m³/小时。据统计,我国钢铁企业可燃气体的回收的利用率:焦炉煤气为98%、高炉煤气为91.73%、转炉煤气为40.68%。2005年钢铁会员单位焦炉煤气利用率为95.48%、高炉煤气90.74%、转炉煤气为82.99%。国外先进国家已接近100%,这些差距意味着我国冶金工业蕴藏着巨大的资源和能源潜力。煤气是危险物质焦炉煤气容易爆炸,爆炸极限为5.5%左右,接近甲烷、氢气。转炉煤气极具毒性,转炉煤气的CO含量在60-70%。高炉煤气出路压力可达0.20-0.4Mpa(兆帕=200-400Kpa),炉顶煤气温度可达300℃。煤气事故易群死群伤煤气中毒事故占首位2002年2月到2006年1月全国发生的有案可查的32起工业煤气事故,死亡112人,其中,中毒死亡84人,占总数的75%。煤气重大死亡事故多2002年2月到2006年1月全国发生的有案可查的32起工业煤气事故,死亡3人以上的26起,占81%,特大事故1起,占总数的11.6%。1984-1990冶金行业煤气重大伤亡事故的件数占全冶金系统重大伤亡事故件数的19.2%。煤气重大伤亡事故死亡人数占冶金系统重大伤亡事故死亡人数的17.9%。冶金煤气事故仍然频繁山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气,2#高炉休风以后,3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人和赶来救援的值班工长也中毒。其中3人死亡,重度中毒1人。新余钢铁公司“12·6”中毒事故2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡;1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4人死亡、1人受伤。河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故2010年1月18日上午8时30分左右,河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉(440m3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6名施工人员煤气中毒死亡。河北武安市普阳钢铁公司“1.04”煤气中毒事故2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。警示:煤气是一种易燃、易爆、易中毒的危险物质,在煤气生产(回收)、净化、输配和使用的各个环节,都有发生煤气事故的可能性,尤其是在生产检修阶段。煤气在冶金企业具有十分重要的地位,是节能降耗的关键所在,我们必须做好煤气事故预防与控制,遏制煤气事故的发生。煤气安全知识煤气的产生过程煤气的特性煤气事故的产生、预防(案例)煤气事故的处理通则居民使用煤气安全常识一、高炉煤气产生工艺流程高炉煤气净煤气管网石灰厂炼钢煤气脱水器球团减压阀组荒煤气重力除尘器透平发电机烧结放散阀干法除尘系统湿法清洗系统切断阀二、煤气的基础知识品种成分高炉煤气焦炉煤气转炉煤气一氧化碳23-30%7%60-70%氢气1.5~1.8%55~65%2-4%甲烷21-30%二氧化碳8~12%1.5~3.5%15-20%氮气45~65%7~8%23-42%碳氢化合物2%热值MJ/m33.2~3.816.5~18.55.3~7.5密度Kg/m31.350.481.381煤气的主要成分2高炉煤气的特性无色、无味、有毒的可燃气体。密度1.35kg/m3,与空气密度(1.29kg/m3)相近。一氧化碳含量23—30%,毒性很强。着火点为700℃。与空气混合的爆炸极限为40—70%。具有易燃、易爆、易中毒的特性。3焦炉煤气的特性无色、有奇臭味(因含硫化氢)、有毒的可燃气体。密度是0.45—0.55kg/m3,是空气密度的1/3;一氧化碳含量约7%,毒性较高炉煤气小、易燃、易爆。着火点650℃。与空气混合的爆炸极限为6-30%。4、转炉煤气的特性无色、无味、有毒的可燃气体。密度是1.04kg/m3,比空气密度小,毒性较高炉煤气小、易燃、易爆。着火点530℃。与空气混合的爆炸极限为18.2-83.2%。Ø煤气中毒实际上是一氧化碳(CO)中毒。Ø一氧化碳是剧毒性窒息性毒物,属血液窒息性气体。Ø煤气(CO)使人中毒的机理:煤气中含有大量的CO,是一种无色、无味的气体,化学活动性很强,能长时间与空气混合在一起。当CO被吸入人体后,与人体血液中的血红蛋白结合,生成碳氧血红蛋白,使其丧失输氧能力,导致人体内部各器官缺氧,而引起新陈代谢减缓,直至停止,人很快就会死亡。CO与血液中的血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白的结合能力快300倍,而把血液中的血红蛋白中的碳和氧分离,碳比氧与血红蛋白的分离速度要慢3600倍。当3/4的被CO血红蛋白凝结后,人很快就会死亡;当碳血红蛋白为1/5)时,人即发生喘息;1/3时发生头疼、敏感和疲倦;1/2时发生昏迷,并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速的死去。煤气泄漏、不完全燃烧产生的气体是造成煤气中毒的祸源!★共同特性一、易中毒燃烧三要素:可燃物;助燃物;着火源(达到着火温度)。燃烧三特征:化学反应;放热;发光。煤气着火的条件:煤气;有足够的空气或氧气;明火、静电火花或高温等;煤气着火原因:煤气设备泄漏煤气,遇明火而引起燃烧;煤气爆炸事故同时引起的着火;在煤气设备、管道动火时,没有采取必要措施而引起着火;在停役焦炉煤气设备内(外)动火,未清除内部可燃物动火引起的煤气着火;煤气泄漏遇上雷击、电气火花、静电等火源而着火;带煤气作业中使用铁制工、器具,碰撞产生火花而引起着火;在煤气泄漏附近吸烟引起着火。★共同特性二、易燃u煤气爆炸属于气相爆炸。u煤气爆炸会产生声响、压力波、冲击波与火焰。u燃烧、爆炸、爆轰的共同点均是以化学形式进行;燃烧、爆炸、爆轰的不同点在于传播的速度不同:燃烧--通常指传播速度每秒数毫米至数米的过程;爆炸--通常指传播速度每秒十米至数百米的过程;爆轰--通常指传播速度每秒一千米至一万米的过程;★共同特性三、易爆三、煤气事故的产生、预防煤气着火事故的产生、预防煤气爆炸事故的产生、预防煤气中毒事故的产生、预防1、煤气着火事故的产生、预防煤气着火就是煤气的燃烧:是指煤气中的可燃成分(氢气、一氧化碳、碳氢化合物)在一定条件下与氧气发生剧烈的氧化作用,并产生大量的光和热的物理化学过程。①煤气设备附近有火源,煤气设备泄漏煤气引起着火事故。②煤气设备上架设电器设备,当煤气设备泄漏而电器设备漏电产生火花时,引起着火事故。③带煤气作业,使用铁质工具打出火花或磨擦产生火花,引起着火事故。④煤气设备泄漏煤气,附近有火源或裸露的高温蒸汽管道,引起着火事故。⑤在生产的煤气设备上或附近动火,有煤气泄漏,不办理动火手续私自动火,又无安全措施,引起着火事故。⑥在停产的煤气设备上动火,不采取措施,盲目动火,造成着火事故。⑦煤气设备接地装置失效,电击或杂散电流引起煤气着火事故。2、煤气着火事故产生的原因3、煤气着火事故案例2007年12月10日18:05在冷轧酸再生大楼北侧30米处,能源动力总厂燃气分厂送冷轧镀锌线6#煤气排水器着火,消防支队出火场灭火,18:40将火扑灭。大火将煤气管道共架的若干动力及通讯电缆烧损,电力中断,造成冷轧镀锌线除盐水泵停,迫使1#、3#两条镀锌线停产。原因分析:因冬季煤气温度低,饱和水含量减少,煤气冷凝水减少,将排水器第二道阀门关止,采用人工放水方式运行;由于采用电保温加热,煤气冷凝补水量小于蒸发量,导致排水器内水蒸发,水封有效高度下降,加之第二道阀门关不严,煤气将水封击穿,煤气外泄,因共架电缆打火引燃,而燃烧的高温将紧靠两侧另外两个煤气排水器排水管残留焦油引燃,同时起火,是本次事故的直接原因。4、煤气爆炸事故的产生、预防从根本上讲:防止煤气着火事故发生的办法,就是破坏或避免着火的两个必要条件的同时存在,只要不具备煤气着火的两个必要条件,就不会发生煤气着火事故。煤气爆炸和爆炸极限:在容器或管道中,当煤气体与空气或氧气的混合比达到一定的范围,并且遇到足够能量的火种或温度达到着火温度以上时,就会发生爆炸。此时混合气体中所含煤气的最大混合比叫做煤气的爆炸上限,最小混合比叫做煤气的爆炸下限。煤气爆炸极限:高炉煤气:40——70%焦炉煤气:6——30%转炉煤气:20——70%氢气:4.15——75%爆炸极限可用于评价气体的火灾危险性大小。可燃气体的爆炸下限越低。爆炸浓度范围越大,火灾危险性就越大。氢气>焦炉煤气>转炉煤气>高炉煤气煤气爆炸事故的产生、预防煤气爆炸条件煤气爆炸必备的两个条件:1、空气中混入的煤气或煤气中混入的空气达到煤气爆炸范围;2、必须有明火(引火源)或电弧、电火花达到煤气燃点以上温度。①引火源:是指供给可燃物与助燃物发生燃烧反映的能量来源。一般分直接、间接火源两大类:直接火源:明火:生产生活的炉火、灯火、烛火、焊接火、吸烟火、撞击、摩擦火,机械车辆排气筒火星等。电弧、电火花:电气设备、电气线路、电气开关泄漏打火,电话、手机等通讯工具产生的静电火花。(进入氢气区域要关手机)瞬间高压放电的雷击能引燃任何可燃物。国家标准:大型危险煤气作业不应在雷雨天进行。间接火源高温:是指高温加热、烘烤、积热不散、机械设备故障发热、摩擦发热等。煤气爆炸产生的原因:1、工业炉送煤气时,违章点火造成爆炸。点火作业必须先点火、后送煤气。2、工业炉停送煤气时,炉前管道内混合气体达到爆炸极限,烧咀不严或烧咀没关或没关严未发现,发生爆炸。3、工业炉点火作业时,第一次点火失败,煤气已经进入炉膛内,形成爆炸性混合气体;第二次点火前,没有处理炉膛内煤气就点火,造成爆炸。4、煤气设备动火,残余煤气处理不合格或不经过化验,凭直觉动火造成爆炸。5、送煤气时,不用氮气或蒸汽吹扫空气,直接送煤气造成煤气在管道内与空气混合形成爆炸性气体,遇明火造成煤气爆炸事故。6、生产与非生产的煤气设备,没有可靠的切断装置,煤气窜入非生产设备,形成爆炸性混合气体引起爆炸。7、长时间放置的煤气设备,不经再次处理混合气体,也不经检测,冒险动火,造成爆炸。8、煤气泄漏处理方法不当造成爆炸事故。9、煤气设备送气时,不做爆发试验冒险进行点火作业造成爆炸事故。10、煤气设备送煤气时,设备内有残留火源造成爆炸。5、煤气爆炸事故案例2004年4月14日,燃气厂送耐火焦炉煤气,管道动迁接点施工结束后,开始抽盲板作业,抽完盲板后,管道内煤气爆炸,爆炸产生的气流将正在该处进行盲板作业的盲板工从作业平台上掀起并坠落到地面(落差6米),造成其面颈部烧伤、双眼睑灼伤并多发异物,右眶皮肤裂伤,骨盆骨折,髋臼骨折伴脱位。同时,爆炸产生的气流将同样在该处进行盲板作业的另一名盲板工的面部烧伤,双眼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