冷轧带钢表面附着物缺陷和机械损伤缺陷分析

冷轧带钢表面附着物缺陷和机械损伤缺陷分析1、表面附着物缺陷主要是在生产过程中带钢表面附着了其他物质造成。包括乳化液斑迹、异物压入。乳化液斑迹在带钢表面呈灰褐色的痕迹，形状多样，乳化液油因轧制温度高北烧结在带钢表面以及轧机出口乳化液吹扫装置效果不佳都会产生乳化液斑迹。异物压入缺陷是指外界异物黏附在带钢表面经轧制、挤压形成的点状、线状、块状缺陷。通常异物压入的原因有：夹送辊等辅辊表面材质脱落轧入带钢表面；机组油泥、炉衬等污物滴落在带钢或辊子表面压入带钢；炉辊、挤干辊等辊面剥落压入带钢；溶液、涂料颗粒杂物黏附在带钢表面等。2、机械损伤类缺陷该类缺陷主要在生产过程中带钢与设备等硬物接触造成，使带钢的表层受到破坏，如擦划伤、卷取擦伤等。擦划伤分为短线划伤和长线划伤。短线划伤原因：轧机工作辊局部过热；工作辊与带钢表面由于种种原因导致润滑不良；乳化液喷嘴堵塞；待岗在各机架变形量不合理。长线划伤原因：辊子转动与带钢运行不同步；张力不稳或板形不良，带钢与设备发生刮擦；工艺设备上的坚硬突起物或黏附在这些设备上的异物把带钢划伤。卷取擦伤是钢卷层与层相互挫动产生的表面损伤。产生的原因：卷取张力不稳，特别是近带钢头，张力下降造成松卷，带钢和带钢之间滑移造成；卷取机扇形块间隙不当引起；卷取机卷轴的横向振动引起；卸卷或行车调运以及下道机组开卷时发生钢卷层与层错动。