北海站操作手册

北海站SCADA系统操作手册（第一版）上海英维思过程控制有限公司系统概要本站系统由上海英维思过程控制有限公司提供，主要用于站控级自动化监控及徐州控制中心远程监控。一．系统框架：本站系统由上位机监控软件，下位机采集/控制设备所组成。基本构成为:施奈德的QuantumPLC，配有基于TCP/IP网络传输控制协议的DNP3.0通讯模块；每台用于HMI的计算机工作站/一套WonderwareInTouchHMI软件；基于Modbus接口的PROLINX设备用于同阀门控制器和第三方设备；基于Profibus协议转换接口的PROLINX设备用于超声波流量计的通讯。二．第一章控制要求：1．1站控级用户操作权限交换；1．2站控级输油泵单泵起/停控制；1．3站控级单阀起/停控制，开度设定；1．4污油泵单泵控制；1．5给油泵单泵控制；1．6调节阀单阀控制；1．7辅机设备单设备控制。三．第二章监测要求：2．1介质参数检测；2．2泵体，站区，流体温度检测；2．3液体液位检测；2．4站控级设备状态检测；2．5站控级报警检测；2．6可燃气体检测；2．7曲线趋势；2．8事件记录；2．9报警记录。第一章控制操作本站控级系统承担原油上岸储油并向北海方向输油的工作，站控级的安全非常重要，因此操作时请务必按照程序进行操作。1．1操作权限交换：站控级的操作分为三种权限：1-监测2-操作员控制3-管理员控制。1监测权限无须用户名及指令，且在任意一种权限下均可进行站控级监测；2操作员控制需要输入特定的用户名及密码方可进行控制；3管理员控制需要输入最高级的用户名及密码方可控制，在此权限下，管理员可关闭此监控软件。操作方法：在上位机监控软件运行以后，打开菜单，在菜单里面选择用户登录，在弹出的系统登录画面里进行各种权限的登录。如图1–1所示：图1–1点击用户登录进行用户名及密码输入操作，如图1–2所示。图1–2在输入正确的用户名及密码后，就可以在本权限下进行本权限许可的操作。1．2站控级喂油泵单泵/供料泵停操作：停止操作前提：1-泵在运行状态2-就地/远控状态为远控状态3-单泵无故障状态4-泵处于非检修状态；停止：在单泵操作的画面上，点击停止按钮，然后点击确认（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），可以进行泵的停止操作。如图1-3所示图1-31．3站控级单阀起/停控制：在站控级的电动阀中，有通讯阀和I/O阀之分。通讯阀除了开、关外还可以可以控制阀门的开度；I/O阀只能开、关阀门。开阀操作前提：1-阀门在停止状态2–就地/远控状态为远控状态3-单电动阀无故障状态4-单电动阀处于非检修状态关阀操作前提：1-阀在运行状态2-就地/远控状态为远控状态3-阀无故障状态4-阀门处于非检修状态；停阀操作前提：1-阀门在中间状态2-就地/远控状态为远控状态3-阀门无故障状态单击画面上的电动阀，此时将会弹出与其所对应的画面，一般分为开关阀操作、可调阀操作、泵进口阀操作三种，如图1–4a、图1–4b、图1-4c所示。图1–4a图1–4b图1-4c1．3．1开关阀操作：开阀：选择需要进行开启的阀门，点击图标进入其操作界面，在满足起动条件以后，选择开阀按钮后，点击确认按钮，完成开启阀门开启操作，此时阀门会有较长时间的起动过程，同时阀门的状态会发生变化，由全关状态向中间状态进行转变，同时阀体颜色由全关红色渐变为银色的中间状态，同时在画面上可以检测到此阀门的开度。如下图图1–5所示：图1–5关阀：在满足关阀条件以后，如果需要对此阀进行关闭操作，用同样的方法进入开关阀操作画面，选择关阀指令，点击确认如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），即可完成此电动阀的关闭操作。操作完成以后，可以在画面上观察此阀的动作状态及阀门开度。如需要停阀，按停阀的操作方式进行停阀操作。1．3．2可调阀操作：开阀：进行开启的阀门，点击图标进入其操作界面，在满足起动条件以后，选择开阀按钮后，点击确认按钮，完成开启阀门开启操作，此时阀门会有较长时间的起动过程，同时阀门的状态会发生变化，由全关状态向中间状态进行转变，同时阀体颜色由全关红色渐变为银色的中间状态，同时在画面上可以检测到此阀门的开度。如下图1–6示：图1–6停阀：由于此阀门为电动阀，可能会在需要的时候需要阀门在中间某个位置停止不动，此时就需要使用停阀指令，此指令的功能是让阀门静止在某个位置。当阀门正在开启或者关闭过程中，选择停阀按钮，再点击确认按钮如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），此时停阀指令发现，阀门就在当前开度上停止，完成停阀操作关阀：在满足关阀条件以后，如果需要对此阀进行关闭操作，用同样的方法进入开关阀操作画面，选择关阀指令，点击确认。如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作，即可完成此电动阀的关闭操作。操作完成以后，可以在画面上观察此阀的动作状态及阀门开度。如需要停阀，按停阀的操作方式进行停阀操作。检修：在需要检修的电动阀的操作画面上，点击检修按钮，然后点击确认（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），此时阀门将进入检修状态，此时不可以进行阀门的起/停操作，再进行一次这个操作，检修状态将可以被解除。出口阀的操作也可按照这种方式进行操作。设定阀门开度：选择设定开度按钮，此时按钮变绿，点击白色数据框，输入所需要的阀门开度，输入开度后必须在键盘上敲回车键，点击确定（如想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），阀门将运行到设定开度。（注：由于开度设定阀皆为总线阀，通信数据缓慢，每个阀门操作后都需要观看该阀门状态20秒以上。以防止误操作）1．3．3泵进口阀操作操作方式同可调阀操作，只是不能设定开度。1．4污油泵单泵起/停操作：启动操作前提：1-泵在停止状态2–就地/远控状态为远控状态3-单泵无故障状态4-泵处于非检修状态停止操作前提：1-泵在运行状态2-就地/远控状态为远控状态3-单泵无故障状态4-泵处于非检修状态启动：打开泵区的监控界面，点击P3444污油泵图标，就可以进入污油泵的操作画面。当污油泵起动条件满足后，点击启动按钮，然后点击确认按钮（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），此时污油泵的启动命令发出，然后在监控界面上可以检查污油泵的状态。如下图1–7所示：图1–7停止：在与启动同一操作画面上，当手自动方式为手动时，且污油泵的停止条件满足后，点击停止按钮，然后点击确认按钮（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），此时污油泵的停止命令发出，在监控界面上可监测污油泵的运行状态。1．5调节阀单阀控制：3406调节阀：出站流量调节；在本小节中，只对调节阀的单阀操作进行描述，自动调节方式请参照调节阀逻辑操作章节。开阀：将调节阀的手自动调节变为手动调节，然后可以开启操作：-手动输入流量设定值对阀门进行操作。图1–13图1–13关阀：将调节阀的手自动调节变为手动调节，然后可以关闭操作：手动输入流量设定值对阀门进行操作。注意：在进行调节阀操作之前，必须保证供气系统的压力。第二章系统监测在北海站SCADA系统中，各设备及介质的数据、状态监测是至关重要的，本系统提供了详尽的数据、状态监视，从而保证了原油的安全储运以及计量工作。2．1介质参数监测在本站系统中，详尽的提供了管道中介质的参数，包括流量，压力等，其可在对应的画面上以及站区参数表中可以观察到。同时，这些介质的参数也影响着整个站控级的操作，通过这个参数的检测，可以实现自动保护及紧急停车。2．2泵体，站区，流体温度检测：在站控系统中，由于传输的介质具有可燃性，同样对温度的检测也是非常详尽的，包含了各输油泵的各测点温度、介质的温度、燃油罐温度、站区温度等温度检测，温度的检测是整个站控系统中所监测的最多的，同时这些温度检测也具备着保护单设备的责任，当温度超高时，可能会导致单设备的保护跳车。在设备运行过程中，必须密切监试。在对应的画面上可以观察到整个站区内所有的温度检测。2．3液体液位检测：在本站控系统中，在画面上可以直观的看到各罐的柱状液位及具体数值检测。污油罐的液位还同时控制着污油泵的起/停。2．4站控级设备状态检测：在设备状态检测中，整个站区内所有的设备状态都通过它来实现，同时在画面上可以看到其现在的运行状态，以及就地/远控状态，这些状态是设备启/停的必要条件，这些状态显示真实的体现了设备的运行状态。2．5站控级报警检测：在站区参数表中，可以看到有许多报警状态，这些是单设备的一些运行信号，当一旦发生报警时，会在此参数表中真实的反应出来，并出现在报警记录中。2．6可燃气体检测：在整个站区中，分布着可燃气体报警检测仪，当其所在的地方可燃气体浓度过高时，会提示报警，这时需要及时处理这些情况，打开菜单项，点击可燃气体报警，就可以进入可燃气体报警参数画面，在这个画面上，可以看到一个可燃气体监测点。2．7曲线趋势：在本站控级系统中，同样也提供了曲线趋热，同时可以保存历史记录长达三个月，通这曲线趋势，可以检测到历史数据，如下图2-1所示：图2-1点击对应的按钮，可以出现此组里面所有的参数，点击开始更新按钮，则可以看到现在的实时趋势。如果想打印现在的曲线，则可以将当前画面的曲线用打印机打印出来。同时，如果观察到画面上没列出来的一些参数的曲线，可以在曲线画面上直接点击，会弹出一个对话框，然后点击笔#1，在弹出的变量表中选择需要观察的趋势曲线，如图2-2。图2-22．8事件记录：在本站控系统中，同时也提供了详尽的事件记录，每一个发出的指令都会在事件记录里面观察到，包括了启动/停止操作，操作员行为记录。点击菜单项，选择事件点击进入后，就可以观察到事件记录。如下图所示：在这里，可以及时的快速的看到本机的操作及各事件的状态。2．9报警记录：在本站控系统中，同时也提供了详尽的报警记录，每一个产生的报警都会在事件记录里面观察到，包括了正在产生的、已消除的和确认但没消除的报警。点击菜单项，选择事件点击进入后，就可以观察到报警记录。如下图所示：