凝汽器水位扰动试验方案

凝汽器水位扰动试验方案1、试验目的：1.1提高凝汽器水位调节系统在设定值扰动下的调节能力。1.2根据试验结果适当调整各有关参数（如：比例带，积分时间等），提高调节品质。1.3验证控制回路的安全可靠性。2、试验条件：2.1凝汽器水位调整到合适位置，凝汽器水位应在给定值的±50mm范围内变化。2.2凝汽器水位高/低保护回路，以及联动回路正确可靠。2.3锅炉燃烧稳定，主汽压力应保持在给定值的±0.2MPa范围内波动。2.4凝汽器水位主要表计全部投入，并且指示准确。2.5做凝汽器水位定值扰动时，保持电负荷稳定不变。2.6适当增大凝汽器水位设定值与实际水位允许偏差值,以适应凝汽器水位在试验过程中动态变化需要，以避免在水位允许波动范围内，调节系统切手动条件发出。2.7试验时如需用的相关参数历史库未有，试验人员临时加入。3、凝汽器水位调节系统扰动试验步骤：凝汽器水位自动状态下的定值扰动试验：（1）、做增加凝汽器水位定值扰动试验时，应事先将凝汽器水位调低些/高些，并在给定值的±50mm范围内变化5分钟。（2）、在自动状态下，在原设定值的基础上增加/减小50mm，观察记录凝汽器水位动态偏差、静态偏差、稳定时间等数据，并计算过渡过程衰减率。（3）、对不满足品质指标的数据，要分析原因，优化调节参数，调整热控装置，直到凝汽器水位扰动试验满足品质指标的要求。4、注意事项:（1）试验前运行人员应对试验措施进行学习和理解，并制定出相应的反事故措施，作好事故预想。在试验过程中，运行人员要注意各参数的变化及设备的运行情况，发现异常情况危及到机组的安全运行，请运行人员立即退出试验，及时解除自动，手动恢复至正常工况，以确保机组安全。（2）锅炉负荷稳定工况下，凝汽器水位超过报警值，解除自动。（3）给水压力低于允许最低压力，解除自动。（4）调节系统工作不稳定，给水流量大幅度波动或水位周期性不衰减波动，解除自动。（5）给水自动调节系统发生故障，解除自动。（6）在无特殊情况时，运行人员要尽量减少对系统的手动干预。（7）办理工作票，严格执行试验措施。5、试验人员组织机构：试验总指挥：满景华试验副总指挥：郭万恒、杨辉、于剑宇、杨占海现场指挥：当值值长试验人员：刘东武、史玉伟、夏东辉、门清东、李秀、当班主值控制系统测试结果：控制系统被调量机组类型扰动量动态最大偏差稳定时间衰减率允许值实测值允许值实测值允许值实测值凝汽器水位控制系统凝汽器水位600MW±50mm﹤20mm﹤8min0.7-1凝汽器水位控制系统凝汽器水位200MW±50mm﹤20mm﹤5min0.7-1