凯迪生物质电厂返料器运行调整

关于近期两台锅炉运行调整操作近期#1#、2锅炉返料器频繁发生聚团结焦现象，究其产生的原因，有以下几点：燃料特性改变、运行调整滞后等。为了顺利完成今年的发电任务，针对上述几方面提出些分析，请锅炉专业运行人员共同探讨，提高运行调整能力，避免事故发生。锅炉返料器频繁发生聚团结焦现象，及炉膛床温偏低于正常值，与燃料调配不当有一定关系，由于入炉燃料水份、杂质较高，当燃料入炉后首先是燃料中水份的蒸发吸收了大量的热量，延迟了燃料燃烧时间，燃烧中心上移。导致密相区燃烧剧烈，热量仅靠床料中较细颗粒携带，热量传导减弱。密相区热量传递减少。由于密相区温度降低，燃烧中心上移，燃料在炉膛燃烧时间变短，挥发份析出及燃烧，需要一定时间，由于水蒸气的蒸发使得烟气体积增加炉内氧量偏低，可燃物与氧气混合必然不充分，完全燃烧时间延长，烟气中的可燃物含量增多，为了保证平衡通风必然增加一次风量和引风量，烟气流速必然增大。烟气体积、流速的增大导致分离器分离效率的提高，分离下来的循环灰量增加，可燃物含量也必然增多，可燃物在分离器锥段发生再燃烧的概率增大，由于分离器锥段氧量较低，再燃烧过程不能充分且会产生大量的还原性气体，导致循环灰的灰熔点大为降低，其附着在分离器与立管上，尤其是燃料所含挥发分较大时。炉膛床温低，更容易发生聚团结焦现象。由于燃料挥发份析出燃烧后，燃料生成物速度大为降低，需要几个循环周期才能燃烧完全。必然导致进入分离器中的可燃物增多，当循环灰中的可燃物在分离器中燃烧，生成一氧化碳，将使循环灰聚团结焦温度迅速降低，循环灰附着在分离器锥段。床料及灰分在炉膛内循环的作用下，导致其附着在分离器与立管上。从CRT上反映出来的现象，首先反映是返料风压的降低，床压的降低。接着就是炉膛出口温度的降低，分离器温差的增大，上部床温的增加，主汽压力和温度的降低。这时就需要监盘人员及时发现运行工况的改变，及时调整燃烧工况，及时对返料器进行吹扫。当返料器温度达到或高于灰分的熔点时，固态的灰分将逐渐变成熔融状态，熔融状态的灰与返料器壁接触时，就会粘附在返料器壁上造成低温结焦，使传热恶化，影响正常的外循环。这就要求我们当床温低于620℃时，返料风压降低时必须降低负荷运行，可适当放掉部分返料灰，不能强行带负荷。床温到550℃以下，要及时调整一次风量，减少入炉燃料量，维持低负荷运行，及时调整燃料掺配，适当降低料层厚度，必要时做好投油助燃的准备，以维持炉膛床温，防止床温太低，导致入炉燃料不能燃烧完全大量堆积发生炉膛爆燃事故。由于生物质燃料多样性，调整方法可能有多种多样，关键是要找出最佳的符合现场入炉燃烧调整方法。这就要求我们运行人员做到灵活运用燃烧。请各运行人员再次认真学习万载电厂锅炉低温爆炸事故。切记！！！