刀具热处理生产过程中质量控制方法中国数控机床业

数控机床是机床工业的主流产品。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长。过去5年我国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%。2010年数控机床消费将超过60亿美元，台数将超过10万台。数控机床已成为机床消费的主流，我国未来数控机床市场巨大。1.中国数控机床产业正处战略发展期“十一五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变，先进制造业是传统制造业的改造方向，传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造，对数控机床的需求继续攀升；电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求；从地域发展分析，我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐，为数控机床产业发展提供国内市场；经济全球化，国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等，为我国数控机床产业的发展提供了外部环境，使我们处于难得的战略发展期。2.振兴装备制造业的国策保证了行业较高的安全边际进入“十一五”以来，国家相继颁布了《加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术发展规划》；2009年，为应对国际金融危机的冲击，国务院又出台了《国家装备制造业振兴规划》。在振兴装备制造业的国策之下，国家出台了一系列政策对行业进行大力扶持，产业政策、进出口政策、税收政策都极大地推动了机床行业近几年来的持续快速发展，其中的税收优惠政策给企业带来的实惠使企业的盈利大幅度增加。政策的大力扶持给予了行业特殊的优势，在一定程度上保证了行业的快速发展和较高的安全边际。3.中国数控机床产业是国家重点扶持、促进经济结构转型的新兴战略性产业。2010年9月8日国务院召开常务会议审议并原则通过《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，高端装备制造、节能环保、新一代信息技术、生物、新能源、新材料和新能源汽车七个产业作为重点领域将集中力量加快推进，国家将加强财税金融等政策扶持力度。国务院发展研究中心产业部部长冯飞预计，未来十年将是战略性新兴产业蓬勃发展的十年，到2020年，战略性新兴产业占工业增加值比重可望达到20%以上。4.中国数控机床产业正处在行业景气度上升期数控机床的需求来自于下游的机械行业固定资产投资，2004年以来，汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张，带动了机床消费的高速增长。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。5.机床产业行业格局变化相对较慢机床工业由于技术含量和工艺要求极高，属于技术和资本密集型产业，行业壁垒很高，无论在国内还是全球范围内，行业格局变化都比较缓慢。6.机床与下游行业固定资产投资密切相关机床本属于机械行业，而机械行业与下游行业固定资产投资密切相关。下游行业每年固定资产投资中，约60%用于购买机械产品。设备工器具购置在固定资产投资中的比例保持在20%左右，并长期保持稳定。因此在机床行业下游产业中，固定资产投资的主要部分都是用来购买装备制造工具——机床。通过统计发现，机床下游行业固定资产投资增速远快于全社会平均增速水平。7.中国正处于重化工业化时期，中国数控机床行业可超脱于短期的经济波动目前我国正处于重化工业化时期，这个是超脱于经济短期波动、在近几十年里对中国经济产生巨大影响的因素，对我国机械工业的发展也一直起着促进作用。它与长期向好的中国宏观经济一样，成为机械工业近30年来持续快速发展的最好注解。所谓重化工业化时期，也就是工业化的中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。中国已经超过德国，成为世界第一大机床市场。数控机床已成为机床消费的主流。预计2015年数控机床消费仍将超过60亿美元，台数将超过10万台。其中，中高档数控机床的比例会大幅增加，经济型数控机床的比例不会有太大变化，而非数控的普通机床的需求将会大幅度减少。某厂是国内生产精密复杂刀具的骨干企业之一，通常人们把金属切削刀具比作机械加工行业的牙齿，机械加工行业的发展离不开金属切削刀具。因此，近几年来在金属切削刀具行业领域中企业竞争非常激烈，竞争的核心除了刀具设计、材料、加工精度和售后服务等方面因素外，其中一个非常重要的因素就是刀具的热处理质量。因为，刀具热处理质量的优良，是凭我们的肉眼从外观上无法鉴别和判断的，是刀具的内在质量，它直接影响刀具的使用寿命和加工精度。又因为热处理生产过程，产品的输出不能由后续及时、经济、准确地进行监视和测量，得出结果加以验证。因此，热处理生产过程属于特殊生产加工过程，加强热处理生产过程的质量控制显得尤为重要。下面结合ISO9001：2000标准和我厂开展质量管理活动的具体方法，就热处理生产过程的质量管理控制方法，从五个方面谈谈我们的认识和体会。一、文件和质量记录的控制在文件和质量记录控制中，我们严格按照ISO9001标准和工厂质量管理体系文件及其他相关文件的要求，认真有效地实施管理。它包括：建立文件和质量记录控制清单，认真填写文件更改和发放记录。文件的批准、发布和更改，应严格按有关程序办理。对有关技术文件的使用情况进行适时评审。保证车间的有效部位得到相应文件的有效版本，并及时撤出失效和作废文件，以保证其统一性。应保证文件清晰，易于识别。认真填写现场使用的质量控制记录、产品检测记录和值班工艺员记录，以证明我们所生产的产品符合规定要求，并验证我们所进行的质量管理活动的有效性。质量记录应清晰，易于识别，保管方式便于存取和检索，保存期为一年。二、建立明确的质量目标和规章制度按照与总厂质量方针保持一致的精神，每年年初热处理厂从完成产值及创收、百元产值废品损失、科技攻关项目、完成生产周期、文明安全生产和节能降耗等几个方面制定明确的质量目标。质量目标应是可测的，通过一定努力是能够实现的。同时，围绕质量方针和目标，我们制定一系列规章制度来保证质量目标的顺利实现。三、保证生产获得所需资源为了保证刀具产品的热处理质量，组织应确定并提供所需资源。1．人力资源保证我们对可能直接影响到产品热处理质量的热处理操作者、金相员、仪表工和检查员规定持证上岗制度。这些人员通过专业培训，经过资格考核，合格后持证上岗。操作者和有关职能人员应严格按照有关工艺文件和操作规程进行操作、检验和检查，并按规定正确处理出现的问题。2．生产环境和过程设备的保证定位方法和下刀点框架及下刀点防水材料选购方法！木材干燥有讲究门控小知识玄关地面如何设计夏季装修细节书房装修注意事项流曲线曲面造型PDE曲面造型方法伺服系统的基本要求和特点数控铣床选用技巧电火花加工表面完整性电火花穿孔机保养原则我们对热处理生产环境现场实施定置管理，并坚持定期检查、督促、评比和奖励，努力改善生产作业环境。对直接影响热处理产品质量的过程设备，如盐浴淬火炉及工夹具．在使用前采用设备确认制度，即由设备组长、生产工长和技术组长三方共同就热处理设备和工夹具是否满足工艺要求进行确认，经确认合格后，设备才能投入使用。建立设备台账，认真填写设备确认记录，填好设备巡检、维修和设备完好检查记录。四、产品实现过程的控制热处理产品实现过程的控制包括以下几方面：1．采购过程的控制采购是生产过程中的重要环节，将直接影响产品质量。热处理生产中，钢材材质和热处理过程中所使用的化工原料成分，将直接影响产品的热处理质量。我们对进厂的钢材和化工原料，由主管部门按标准进行检验，合格后方可投人生产。2．热处理生产过程的控制热处理生产过程的控制是热处理现场质量控制的重点，对影响产品热处理质量的主要因素实施有效控制，可以保证产品的热处理质量。具体控制措施：在生产现场提供表述一致的产品热处理生产过程的工艺规程、工艺守则和检查守则，用以指导生产操作。设立值班工艺员跟班生产制度。值班工艺员贯彻执行工艺，监督工艺纪律和处理日常质量问题，确保生产过程出现问题时，能及时有效地得到处理。生产现场建立质量记录制度。对影响产品热处理质量的关键工序，如淬火工序和回火工序，要求操作者和有关职能人员作好操作检测、检验、检查和过程记录。所有记录必须完整准确，统一清晰，签字手续齐全。保证事后能准确分析产品的热处理质量，并为产品提供符合要求和质量管理体系有效运行的客观证据。分析和控制现场工艺参数制度。热处理厂技术科负责分析控制热处理现场的有关工艺参数(加热速度、加热温度、保温时间等)。按规定要求检查有关控制记录，值班工艺员记录和检测记录，并及时提出处理意见。3．热处理生产过程确认的控制热处理生产过程属特殊过程，需要时应对特殊过程进行确认。它包括：规定对特殊过程确认的准则，并对其进行评审。对所使用的设备进行认可，如高温盐浴炉。设备能力应满足工艺要求，设备维修保养符合有关规定。对过程的相关人员资格进行鉴定。准确记录确认过程。当生产条件(如材料、设施、人员等)发生变化时，应对特殊过程进行再确认。4．产品标识和可追溯性控制在生产现场，前工序转来的在制品及使用的辅助材料，在接收、生产、检验、储存和交付使用的各阶段，由分厂生产科按程序规定，具体实施产品标识，并由技术科对产品标识进行监督管理，避免产品在生产过程中发生错用和混料现象。当产品有可追溯性要求时，应确保产品具有可追溯性。5．监视和测量装置的控制生产现场所使用的热工仪器、仪表，力学测量仪器、仪表，检验和实验设备，按要求定期进行检定和校准。给出校准状态标识，填好记录，以确保过程工艺参数的准确性。五、纠正和预防措施的控制我们针对在内审中检查和发现的问题，采取了以下方式实施有效管理。(1)采用质量分析会议的形式，从人员、设备、材料、方法、环境和检测等六个方面入手，认真总结分析，找出问题的根源，提出解决办法，把措施落实到人。(2)由质管员负责纠正和预防措施的落实情况，通过检查、监督、跟踪和考核总结等办法实施有效管理。(3)将实施验证有效的纠正和预防措施及时纳入有关文件中。六、结语优越的性能和可靠的质量是产品具有竞争力的关键，我们认为质量形成于产品寿命周期的全过程。通过开展上述质量控制活动，我们充分实现了热处理质量控制目标。2003年完成产值12262万元，百元废品损失值平均为O.028元；2004年完成产值13812万元，百元废品损失值平均为0.025元，均低于计划百元废品损失值0.05元。说明我厂热处理过程质量控制活动是有效的，产品质量是稳定的。#p#分页标题#e#