刀间隙调整作业标准

第1页共2页机械检修作业标准加工中心设备检修标准设备名称纵切1850检修作业标准编号：设备名纵切作业名称调整刀间隙使用工器具A、公制开口扳手8-32mm一套B、公制内六角3-17一套C、套筒扳手1套D、塞尺作业条件生产停产时保护器具无作业人员2名所需时间1.5总工时3h作业要领作业内容作业者技术上、安全上的要点1、事前商量1、作业者与作业长商量有关检修作业。设备明确作业的内容、范围、时间2、作业者之间商量有关检修事项，明确分工。全员1、明确作业的内容、范围、时间2、列出危险源：机械伤害，商量安全对策2、事前准备准备作业上必要的工具及清洁用品全员工具摆放整齐3、调刀间隙作业1、将刀调至开的位置停机停电挂牌操作与全员协调开关电源，操作设备2、清洁刀的表面，除去油污、灰尘全员注意：插销上锁，防止刀具突然降落3、取下锁销，开动剪刀至上、下刀片刚好重合，停机停电挂牌操作与全员协调，操作设备，防止伤人与损坏刀具4、用塞尺测量刀具间隙，记下测量的范围全员正常情况下0.15mm左右比较合适5、用内六角扳手卸下剪刀2侧下面的盖板，全员可2侧同时进行6、放松2侧盖板内的上刀固定螺栓全员用24mm的套筒扳手7、根据测量的数值，调整刀具调节螺栓，螺栓每圈1.5mm全员调整前需先放松备紧螺母8、用塞尺测量刀具间隙，记下测量的范围全员正常情况下0.15mm左右比较合适，重复进行到合适为止9、紧固2侧盖板内的上刀固定螺栓全员用24mm的套筒扳手第2页共2页作业要领作业内容作业者技术上、安全上的要点3、调刀间隙作业10、测量刀间隙全员正常情况下0.15mm左右比较合适，重复6-10至合适为止11、按照相反的步骤装配全员注意：紧固所有螺栓，不要遗漏12、取下锁销，开动剪刀运行，停机停电挂牌，测量刀间隙操作正常情况下0.15mm左右比较合适，对刀间隙确认4、作业结束联络向操作者进行作业结束的联络设备直接口头联络5、电源投入送电前的安全确认设备取下检修牌6、后续工作1、检修作业实施场所全员确认无异常2、处理所使用的工器具。设备清点数量3、“4S”整理全员“工完料净场地清”7、交工验收交接、签单班组长相关记录等