分解1组成品分级机底流箱冒料分析报告

分解一组成品分级机底流箱冒料故分析报告时间：2013年3月11日事故经过：2013年3月11日，丁班早班，8:00接班后，分解Ⅰ-2#、Ⅱ-2#成品旋流器正常出料至焙烧成品过滤。9:20焙烧告其料浆槽液位9.3米，分解安排停下Ⅱ-2#成品旋流器。11:00分解询问焙烧料浆槽液位，焙烧回复4米，并说过一段时间可能还要增开一台平盘，到时两组成品会一直送料。分解主控回复到时请提前联系。13:14槽上人员发现Ⅰ-2#成品旋流器冒料，立即停下Ⅰ-2#成品沉没泵，停止供料。13:15分解主控询问焙烧其料浆槽液位下降得快不？回复快。分解主控询问焙烧是否动过料浆槽流程，回复没有。13:17当班和调度到分解槽上后发现底流箱液位仍不下降，联系分解主控室再次询问焙烧是否动过其料浆槽流程，焙烧回复：Ⅰ-2#成品旋流器底流接班时进B槽，刚才改进A槽。分解主控告其尽快改回B槽，分解成品旋流器底流箱冒料了。13:19分解槽上告Ⅰ-2#成品旋流器没有冒料了，底流箱已经看不到液位，并联系分解主控通知焙烧后，开母液刷底流管。13:23分向调度汇报，随后焙烧、调度来到现场查看情况，并安排焙烧当班来清理积料。13:40焙烧告其料浆槽液位只有2米了，而且下降得快，要求送料。分解主控联系槽上开Ⅰ-2#成品旋流器重新送料。13:50槽上人员告Ⅰ-2#成品旋流器底流箱下料不畅，液位快满。主控随即停下Ⅰ-2#成品旋流器进料，13:53槽上再次用母液冲刷底流管，母液流量40m3/h,14：00停下，母液流量仍控制在11.2m3/h。14:10焙烧告其料浆槽液位1.7米，要求尽快送料。分解主控询问Ⅰ组流程是否进B槽，焙烧告确定进B槽和接班一样。分解主控安排槽上再开Ⅰ-2#成品旋流器，14:22槽上回复Ⅰ-2#成品旋流器底流箱下料还是不畅。主控停下Ⅰ-2#成品旋流器，并向焙烧和调度联系Ⅰ-2#成品旋流器已开两次下料都不畅，提不起流量。不再安排向焙烧送料。14:57焙烧告其需处理Ⅰ组进A槽处阀门，要求停送其母液。15:00停下Ⅰ-2#成品旋流器刷管母液。事故原因：焙烧倒槽时员工操作失误。事故结果：分解Ⅰ-2#成品分级机底流箱冒料。措施：1、再一次和焙烧生产副区长沟通，规范倒槽操作。2、建议焙烧把进成品矿浆槽的管道改成有一定角度，防止管内积料。3、建议焙烧把成品矿浆槽上的Y阀改成三通考克。鉴于以上情况，特请运行部对我作业区减免考核。2013年3月18日