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一、旧桥概况建设规模:东山县八尺门跨海大桥(桥梁编码:S201L0010350626)位于八尺门海堤西侧、S201线K881+460处,与八尺门海堤平行,桥长519.4m,桥跨布置为(29.7+4×30)+(4×40)+(3×30)+(3×30+29.7)m简支T梁,建于2004年,桥梁设计荷载为汽车-20级、挂-100,桥面宽度17.5m。桥梁上下部结构主要病害为T梁、盖梁和台帽绣胀露筋、混凝土保护层脱落、桩基海水腐蚀破坏严重,桥面铺装破损露筋等。二、施工准备和工作计划本分项施工部位为T梁、盖梁、台帽和墩柱,计划从东山往云霄方向逐跨施工。施工前应做好钢支架搭设、浮船制作、混凝土基面打磨冲洗和砼缺陷修复等准备工作,确保工作顺利进行。三、施工计划安排本分项总计有16跨T梁需要施工,计划工期为160日历天,每跨施工时间为10天,起止时间为第15日历天~第175日历天。包括墩柱盖梁砼表面涂装硅烷浸渍,墩柱、桥台、盖梁砼表面涂装环氧涂层,混凝土上部结构,表面涂装环氧涂层。四、施工材料及机械设备主要施工材料:环氧树脂封闭漆、环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯面漆、湿固化环氧树脂封闭漆、湿固化环氧树脂漆、环氧腻子和稀释剂等。主要机械设备:电钻、喷射清洗机和角磨机等。五、施工方案及工艺流程1.硅烷防腐施工施工部位为墩柱和盖梁(1)施工平台采用小船和自制浮排,必要时搭设挂架。(2)试验成功后即可参考试验结果进行大范围施工。(3)混凝土表面存在的裂缝、缺陷等,需按相关混凝土裂缝及缺陷修补技术规程修补完成。(4)涂装前对基底表面进行清洁,去除油污、盐分、泥尘等污染物;(5)采用低压喷涂或滚涂等方法进行硅烷的涂装作业;(6)喷涂硅烷的表面为面干状态,如使用饮用水冲洗后,应进行自然风干;(7)禁止在雨天、强风、强烈阳光直射下或浓雾天气及冰冻季节喷涂硅烷;施工顺序为:固化环氧树脂封闭漆(一遍)→湿固化环氧树脂漆(两遍)→丙烯酸聚氨酯面漆2.砼表面防腐施工施工部位为墩柱、桥台和盖梁(1)施工平台采用小船和自制浮排,必要时搭设挂架。(2)试验成功后即可参考试验结果进行大范围施工。(3)混凝土表面存在的裂缝、缺陷等,需按相关混凝土裂缝及缺陷修补技术规程修补完成。(4)将因施工原因存在于混凝土表面层的金属焊渣、绑扎铁丝头、铁钉头等清除干净,使用湿固化改性环氧腻子修补平整。混凝土表面不平整时,需用角磨机打磨平整。(5)涂覆养护剂的砂浆表面,在涂层实施前,用角磨机去除养护剂所形成的膜。(6)涂装前的混凝土应进行表面采用高压水清洁,彻底除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物,必要时可用适当溶剂抹除油污。清理后的混凝土表面,应平整、无油污等影响涂层质量的物质,最后用饮用水冲洗干净。并应避免再次受到海水的污染。混凝土表面存在的各种缺陷如蜂窝、露砂、露石、砂线、砂斑等,应先用淡水冲洗清除缺陷内不牢附着物及粉尘,再使用湿固化改性环氧腻子修补平整,腻子应与涂层层面结合良好,既能与结构物基面牢固地粘合,又能和涂层很好地相容。(7)混凝土表面淡水冲洗后残留在混凝土表面上的水珠、水迹,用棉布、海绵等吸湿工具抹去,尽量使混凝土表面处于表干状态。(8)在混凝土涂层上涂装下一道涂层前,应对上一道涂层进行表面清洁,应使用洁净淡水彻底除去涂层上的泥尘、油污等污染物,可用清洁剂清除油污。涂料必须在表面处理完成后的4h内施工于准备涂漆的表面上。(9)涂料油漆施工采取滚涂或者无气喷涂施工工艺,个别角落用油漆刷补漆。施工前分别试验测定使用量和相关系数。施工顺序为:环氧树脂封闭漆(一遍)→环氧树脂漆(两遍)→丙烯酸聚氨酯面漆六、技术保证措施1.技术组织措施(1)依据施工组织设计,根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的施工方案,使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。(2)对施工进度进行监控:对施工全过程进行进度监控管理,事先预控,动态管理。(3)利用网络技术、科学安排施工顺序:根据工期要求,及时调整施工进度计划安排,利用先进的网络技术,科学安排施工顺序,将各工序间的衔接时间缩小到最少。做到施工现场作业顺畅,无干扰、无窝工。(4)主抓安全和质量、以确保工期。(5)设立奖罚机制,调动大家积极性。2.质量保证措施(1)在施工过程中,全面贯彻以预防为主的方针,采取预防措施,防止发生不合格产品。(2)对施工中可能出现的质量通病,先分析原因,并针对主要影响因素制订相应的对策措施,派专人负责落实,杜绝质量事故的发生。(3)质量记录是产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实的、有效的证据,因此质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。(4)质量记录严格按施工合同要求建立,并指定专人进行填写和填报。由技术部门归档管理,项目经理部每月组织相关部门进行监督检查,以确保质量记录的连续性和完整性。3.安全保证措施(1)建立健全各项安全制度及防护措施。(2)编制专项安全技术方案,做好安全培训。(3)实行逐级安全技术交底制。(4)认真执行安全检查制度、事故报告制度等。(5)加强安全防护,设置安全防护标志。(6)抓好现场管理,搞好文明施工。(7)实行项目经理负责制,明确项目经理在施工安全管理中的主体地位。(8)全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一。(9)工程项目部成立安全生产领导小组,并设置安全质量部。(10)加强班组建设,深化安全教育,强化安全意识。(11)认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律。
本文标题:分项分部施工组织设计防腐涂装
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