安徽昊春包装有限公司生产车间各岗位几件工资实施细则

安徽昊春包装有限公司生产车间各岗位几件工资实施细则一、本细节设定车间各班组月产能和基准量（12小时单班制）：纸板组；1，生产线产能500万平方米2，生产线使用原材料2750吨印刷组；1，三台水墨印刷机水墨印刷250万平方米（400万支）2，彩印和预印机暂不统计装订组；1，半自动钉箱，手动钉箱100万平方米2，全自动粘箱，半自动粘箱100万平方米3，平模模切机100万平方二、本细则考核范围：生产车间纸板组、印刷组、装订组生产管理所有人员实行计件工资，实施同时取消加班费。三、生产车间各班组计划人员配置纸板组（一班制）：组长1人机长4人副手4人制胶1人司炉1人物流2人分切2人打包7人（含叉车）合计：22人印刷组（一班制）：组长1人水印机长3人水印副手3人普工11人（三色四色各3人，五色4人，拉车1人）彩印0人预印0人合计：18人装订组（一班制）：组长1人钉箱机长5人钉箱副手5人半自动粘箱机长3人半自动粘箱副手3人全自动粘箱机长1人全自动粘箱副手1人模切机长1人、模切副手1人分切压痕机1人普工10人（平模5人，自动粘箱3人，拉车2人）合计：32人共计：74人（含车间主任和污水处理）四、纸板组考核：1，工资分类：保底工资+计件绩效工资+节约激励+质量激励（5S和行政奖惩根据公司规定另计）保底工资：组长6000元、机长4000元、副手3000元、杜克物流和打包2000元、①一月至六月由于订单量不足对生产人员进行补贴，补贴金额按现有工资减去规定保底工资实际金额为准，但是质量考核和原辅料消耗考核按考核方案执行，②当订单量充足满足生产后按考核工资执行同时取消补贴，其他考核金额不变并按方案执行。（司炉叉车按机长保底，污水处理和制胶按副手保底，物流按打包保底和计件）2，绩效考核工资：计件工资是从月300万平方为基准量分阶段后实施，①超出基准量50万内计件单平方为0.025元，②超出基准量50万-100万平方计件单平方为0.03元③超出基准量100万以上计件单平方为0.04元。计件工资分配比例：组长7%、机长35%（包含锅炉抱车）、副手30%（包含叉车分切主机手）、物流打包28%由于订单不足导致生产量低于基准量的①员工在规定生产时间内完成订单上的，当月工资按保底工资计算，②纸板组每月每有一次不能在规定时间内完成订单的，每一次从保底工资内扣除10%计算，③造成上下游单位和客户投诉及损失的全额从保计件底工资扣除。3，节约激励：①原纸：节约激励分正负激励，正激励是奖励模式计算，负激励处罚模式计算，激励金额从保底工资增加或扣除，节约激励操作模式依单机计算和班组计算两种方式统计，激励范围生产所有人员。原纸使用量按仓库数据减去回仓数据，废纸不包括代纸修边和因原纸质量损失不得超出50米，停电和因非人为设备问题不得超出50米损失，由原纸仓库监督不计生产废纸，其他所有废纸纸芯纸皮和不合格品以及小纸筒不回仓之和为废品。废品除于使用原纸等于原纸废品率。班组废品率基准数3.5%，低于基准数每一吨原纸奖励班组1500元，高于基准数每一吨扣除保底工资1500元。班组原纸节约激励分配比例：组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%。各机台废品率为各机台废纸除于总原纸使用量;1号机（东侧单面机）废品率为0.8%2号机（靠糊车单面机）废品率1%3号机（糊车）废品率0.7%4号机（终控刀头）废品率0.8%物流废品率0.1%叉车打包0.1%各机台岗位低于基准数后按每吨1000元奖励到保底工资，高于基准数每吨从保底工资扣除1000元，机台分配比例按工资系数比例分配。②淀粉淀粉使用量除于合格成品平方量等于淀粉值，根据不同瓦型和层数统一设定一个淀粉值作为基数，淀粉值基准数为0.013公斤/平方。高于基准数按每吨1300元从保底工资扣除，低于基准数每吨奖励1300元计入保底工资分配比例：组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%（为强调团队意识各质量监控点起到作用所以不使用淀粉岗位也计入分配，）③燃气燃气使用是从起炉预热到生产结束封炉所有消耗使用燃气。燃气基准数为使用燃气立方除于合格成品平方等于每平方消耗燃气，燃气基准数为0.017立方/每平方燃气使用量高于基准数每立方从保底工资扣除1.6元,燃气量低于基准数每立方奖励1.6元列入保底工资.燃气激励分配比例:组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%④电量电量为锅炉使用电量和生产线物流使用电量和空压机使用电量,(目前空压机污水处理废纸房目前和成品车间共用所以不做统计,日后单独分离在统计,锅炉电表不精确会尽快维修更换目前之计生产线消耗电力量,使用电力度数除于生产平方等于每平方电量,目前电量基准数为:0.02度，（因工程使用暂时不计）高于基准数每一度电量从保底工资扣除0.5元,低于基准数每一度电量奖励0.5元到保底工资.分配比例:组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%。⑤辅料为避免浪费胶带辅料采用以旧换新模式,没有用内芯换取日用消耗胶带的按价值80%从保底工资扣除,发现私自带出厂追回后按200%赔偿并进行行政处罚,打包绳等没有内芯换取得按需领取,有意损坏丢弃按200%整件赔偿,办公用品以旧换新,表单使用发现损坏丢弃按整个小件200%处罚.4,质量激励质量考核范围是原纸进入生产线到客户所有报废、退货、打折、返工和改料等因质量监控不力的损失。根据造成损失分为质量事故三个等级和一个重大质量事件①损失金额100-500元为三级质量事故：责任班组承担70%，直接责任岗位机长处罚50元②损失金额501-1000元为二级质量事故：责任班组承担60%，直接责任岗位机长处罚100元，组长处罚50元③损失金额1001-5000元为以及质量事故，责任班组承担50%，直接责任岗位机长处罚200元，组长处罚100元，主管处罚50元④损失金额5000元以上为重大质量事件，责任班组承担40%，直接责任岗位机长处罚500元，组长处罚200元，主管100元，总监处罚50元。⑤客户投诉处理所产生的出差费用（包含车费餐饮费和公关费）由责任班组承担60%，业务承担比例按业务考核比例承担。⑥班组每月退货率在0.2%以下班组奖励1000元，每月退货率在0.1%以下班组奖励2000元，组长奖励100元，主管奖励50元，班组单月退货率为0班组奖励3000元，另组长奖励200元，主管奖励100元，⑦因外部运输仓储和品质及业务失误原因造成损失不由班组承担，⑧激励分配比例：组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%，计入保底工资4，订单安排生产顺序和生产时间是生管根据客户要求和物流配车等综合成本考量，生产环节各岗位不得私自调整订单顺序和时间，生产有困难及时向生管汇报，由生管允许后方可调整和修改订单，如私自调整和修改订单扣除当日超额绩效奖励，并对当事人予200元罚款，5，小纸筒和纸皮小纸筒必须用完，纸芯残留原纸不得超出1CM，因使用操作原因导致纸芯不能使用完重量计入机台废品，小纸筒直径超出20CM报废的按芯纸总重200%重量计入机台废品，纸皮进入生产机台破损不得大于三层，超出三层退回仓库处理合格或经仓库确认清楚破损，重量计入仓库库损。6，破记录奖：在满班情况下生产平均车速130码以后每提升5码为一个破纪录奖点，每一破记录奖点奖励班组1500元，破记录奖分配比例：组长7%、机长35%、副手30%、物流打包28%6，关于人员缺失或临时调岗岗位人员不足按编制人员缺失工资50%补偿给在岗人员，在岗人员承担岗位全部计件工资，并承担全部责任，临时短时间调岗的保底工资按原岗位执行，计件工资按临时所在岗位计算，并承担临时岗位责任，由车间记录报统计备案计算计件工资，长时间调岗保底工资按新岗位计算，同时计件工资也按新岗位统计，并承担新岗位责任并报行政备案。7，设备操作保养设备保养按分类分管保养区域部位，由设备部监督检查，制定奖惩办法对分管责任人进行奖惩，奖惩金额计入保底工资因操作维护不当造成停机影响计件绩效的不予补偿，并按计计件工资未完成订单进行处理，所造成损失由机台全额承担。因非人员因素故障停机或订单调整影响到生产和换楞时间按当日平均时效给予补偿，（故障停机由设备部负责，因订单调整由生管负责，）所造成损失不得超出50米长，超出部分按废品处理由仓库监督统计。8，现场卫生5S按行政部统一规定处理，9，为加强现场执行力度，在处理无损失违规行为（包括5S和违反流程）后产生的金额计入班组账户，由行政保管，月底组长建议总监批准行政做工资划分奖励给优秀员工，为预防现场管理不力，在处理个人行为时班组内部处理按50%，由行政部或其他部门举报处理的按100%处理，月超三起的组长处罚50元计入班组账户。10，安全考核安全考核由行政部统一制定，主要依预防为主，奖惩车间班组管理者监管违规安全行为的办法。