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供应商关系与网络管理第一章供应链管理第一节供应链的概念及其特征一、供应链的概念早期:供应链是制造企业中的一个内部过程,指把从企业外部采购的原材料和零部件,通过生产转换和销售活动,再传递到零售商和用户的一个过程。注重企业自身资源利用。有些学者将供应链与采购、供应管理相关联,用来标志与供应商之间的关系。(JIT,Lean)局限于企业与供应商之间,忽略了与外部供应链成员的联系,造成企业间的目标冲突。后来:供应链的概念注意了与其他企业的联系,注意了供应链的外部环境,认为它应是一个“通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品,再到最终用户的转换过程”,这是更大范围、更为系统的概念。例如,美国的史迪文斯(Stevens)认为:“通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链,它开始于供应的源点,结束于消费的终点”。伊文斯(Evens)认为:“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的模式”。这些定义都注意了供应链的完整性,考虑了供应链中所有成员操作的一致性(链中成员的关系)。最近:供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系,如核心企业与供应商、供应商的供应商乃至与一切前向的关系,与用户、用户的用户及一切后向的关系。此时对供应链的认识形成了一个网链的概念,像丰田、耐克、尼桑、麦当劳和苹果等公司的供应链管理都从网链的角度来实施。哈理森(Harrison)进而将供应链定义为:供应链是执行采购原材料、将它们转换为中间产品和成品、并且将成品销售到用户的功能网。这些概念同时强调供应链的战略伙伴关系问题。在研究分析的基础上,我们给出一个供应链的定义:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。它是一个范围更广的企业结构模式,它包含所有加盟的节点企业,从原材料的供应开始,经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。它不仅是一条联接供应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业都带来收益。(例:洛川苹果)二、供应链的结构模型源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业:制造商、零售商,等等供应链管理的特征供应链由所有加盟的节点企业组成,其中一般有一个核心企业,节点企业之间是一种需求与供应关系。供应链主要具有以下特征:(1)复杂性(多个多类型的企业)(2)动态性(适应企业战略和市场需求变化的需要,例:AMAT供应商开发和remove)(3)面向用户需求(pull,供应链形成、存在、运行基于市场需求,三条流运作的驱动源)(4)交叉性(节点企业同时是两个供应链的成员)三、供应链的类型1、稳定的供应链和动态的供应链根据供应链存在的稳定性划分稳定、单一的市场需求Vs频繁变化、复杂需求石油、煤炭;消费电子产品,服装业2、平衡的供应链和倾斜的供应链设备容量和生产能力(所有节点企业)满足用户需求,各主要职能(采购/低采购成本、生产/规模效益、分销/低运输成本、市场/产品多样化、财务/资金周转快)客户需求供应链容量市场需求新产品供应商、制造商运输商、分销商零售商客户需求供应链容量市场需求增长生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加图1-1平衡的供应链和倾斜的供应链3、效率性供应链和响应性供应链根据产品在市场上的表现特点分为:功能性产品:杂货,服装(秋衣),食品、石油、天然气创新性产品:时装(Zara)、计算机、PopMusic根据以上两个产品,提出了效率性供应链和响应性供应链。效率性供应链主要体现在供应链的物料转换功能,即以最低的成本将原材料转化为零部件、半成品、产品,以及在供应链中的运输等响应性供应链供应链对市场需求的响应功能,即把产品分配到满足用户需求的市场,对未知需求做出快速反应比较项目功能性产品创新性产品需求特征可预测不可预测产品寿命周期2年3月~1年边际收益5%~20%20%~60%产品多样性低(10~20)高(上百)平均预测误差幅度10%40%~100%平均缺货率1%~2%10%~40%平均季末降价比率几乎为010%~25%MTO产品的提前期6月~1年1天~2周表1-1产品需求特征的比较效率性供应链和响应性供应链主要目标选择供应商的方法提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略需求的可预测性最低生产成本的有效需求维持高平均利用率追求高回报,使通过供应链上的库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期选择的重点是依据成本和质量绩效最大、成本最小快速响应不可预测的需求,减少过期库存产品的减价损失消除多余的缓冲能力消除大量的零部件和产品缓冲库存采取主动措施减少提前期使用模块化设计,尽量延迟产品差异化(电脑最后在配送中心完成包装,电源选择等)选择的重点是依据速度,柔性和质量效率型供应链响应型供应链表1-2市场响应性供应链与物料转换效率性供应链的比较效率性供应链和响应性供应链匹配匹配不匹配不匹配功能性产品创新性产品效率性供应链功能性供应链供应链设计与产品类型策略矩阵第二节供应链管理的概念一、供应链管理的概念与目的供应链管理的定义:使供应链运作达到最优化,以最少的成本,让供应链从采购开始,到满足最终顾客的所有过程,包括工作流、实物流、信息流、资金流等均能高效率地运作,把合适的产品,以合理的价格,及时、准确地送到消费者手上。供应链管理是一种通过贸易伙伴间的密切合作以最小的成本为客户提供最大的价值和最好的服务的管理方法。主要内容包括外购、制造分销、库存管理、仓储、运输、客户服务等。是一种集成的管理思想和方法,它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。从单一的企业角度来看,是指企业通过改善上、下游供应链关系,整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流,以获得企业的竞争优势。供应链管理的根本目的:增强企业竞争力,提高顾客的满意度,即做到:RightProductorService,RightConditionandPackaging,RightQuantity,RightCost,RightTime,RightPlace,RightCustomer21世纪的到来,供应链管理将吞并过去所存在的一切不合理的管理、大量库存、产品盲目开发、对客户需求缓慢的反应和继续传统的有纸介商务活动等。(AMAT)二、供应链管理的作用与优势1.供应链管理的主要作用(1)有效地消除重复、浪费与不确定性,减少库存总量,创造竞争成本优势。(成员间重复工作,EDI共享数据,ERP)。(2)优化链上成员组合,快速客户反应,创造竞争的时间和空间优势。(供应商选择,管理,供应商本地化,Internet)(3)通过建立成员间战略合作伙伴关系,充分发挥链上企业的核心能力,创造竞争的整体优势。(win-win,outsourcing,eg,汽车,电脑外包)2.企业实行供应链管理的主要好处(1)节约交易成本(互联网技术,e-payment)(2)降低存货水平(存货和采购信息共享)(3)降低采购成本,促进供货商管理(采购人员能从事高价值的劳动)(4)减少循环周期(供应链自动化,产品生产时间缩短,顾客满意度提高)(5)收入和利润增加3.实施供应链管理的效益降低成本¤库存下降10-15%¤减少削价处理的损失40-50%¤提高资源利用率10-20%改善客户服务水平¤改进交付可靠性99-99.9%¤缩短交付时间(LeadTime)10-20%加快资金周转¤比一般企业的资金周转时间缩短40-60%增加市场占有率成为受欢迎的业务伙伴三、供应链管理与传统管理模式的区别四、供应链管理的职能与流程1.供应链管理的4种主要职能:(1)客户资产管理(客户服务、销售支持信息收集筛选,进行预先控制预测)(2)综合后勤管理(物流管理、eg:生产计划、采购、库存管理)(3)生产过程管理(降低生产成本)(4)财会管理(利用财务系统,与供应商和客户一起管理资金流)2.供应链管理的三个主要流程:(1)计划-包括需求预测和补货,旨在使正确的产品在正确的时间和地点交货,需要深入了解客户需求。(2)实施-关注运作效率,包括客户订单执行、采购、制造、库存控制、后勤培训等。整个供应链的电子商务解决方案。(3)执行评估-指对供应链运行情况的跟踪,便于制定更开放的决策,应对变化的市场需求。Eg:财会管理系统进行信息审核和分析第三节供应链管理的产生和发展一、供应链管理的产生1.供应链管理的产生是供应系统本身的需要:80年代,新的制造技术与战略使企业降低了制造成本,企业发现有效地供应链管理可以进一步增加利润和市场占有率。90年代,自动化技术和信息技术的应用,制造加工过程对企业竞争力提高的影响变小,目光转向产品生命周期的供应环节和整个供应链系统。(沃尔玛)二、供应链管理发展的背景与环境供应链管理其实是一种管理思想的创新,有效地供应链管理正成为公司赢得竞争优势的重要源泉。它的产生具有一定的背景,环境和条件。1.供应链管理需求产生的宏观环境(1)科学技术的发展Everythingis“E”。打破了企业竞争与合作的地域限制;增加了海外市场的可拓展性(Wii,Gucci);增加了外部资源的可利用性;企业间合作不断加强;生产技术标准的国际化趋势(ISO)(2)一体化经济的形成全球经济、区域经济、企业经济一体化-世界贸易组织-欧盟,北美自由贸易区-纵向一体化转向横向一体化,外包,eg:波音747,福特2.供应链管理需求产生的中观环境(1)市场类型已经转变-买方市场环境,-货到付款,送货-提供多样化产品和服务,同时控制成本和效率(2)消费者消费行为的变化-消费者追求个性化,多样化。-注重质量、价格、功能变为注重美感、活力、舒适、充实、服务。(3)日益激烈的竞争环境-研发周期,产品生命周期缩短(计算机上市就已过时)-产品品种增加,库存增加-交货期要求和客户需求响应速度3.供应链管理需求产生的内部(微观)观环境(1)企业组织结构变化中间管理层是组织机构重叠、执行结果扭曲、决策延滞,扁平化结构有利于知识的传播与共享,释放员工个性与创造力;工作小组灵活机动;业务外包,(2)企业运营规则变化从推式到拉式(3)企业质量观念与服务方式变化客户对产品质量,服务质量的要求提高一对多变为一对一由于以上所述的外部经济环境、顾客需求、市场竞争以及企业内部组织结构、经营理念原则的一系列变化,使系统的供应链管理成为现代企业寻求发展的必然手段。三、供应链管理模式的演进与基于信息技术供应链管理的发展1.供应链管理模式的演进管理模式:P18生产计划与控制机制:60年代:MRP(MaterialRequirementsPlanning)此后:MRPII,JIT,LeanProduction只考虑企业内部资源的利用问题21世纪:快速响应用户需求,要求企业与外部资源结合起来推动了“横向一体化”思想的供应链管理模式传统管理模式所具有的主要特征:•以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景•少品种、大批量生产,刚性、专用流水生产线•多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多•管理思想和管理制度特征:集权式、以追求稳定和控制为主在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场份额,必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的:纵向一体化(VerticalIntegration)“纵向一体化”管理模式的主要弊端增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动(采购,运输等)在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对
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