关于2015年冬期施工的通知

1质量技术动态2015（第二期）河南天工建设集团有限公司质量技术部主办2015年11月5日关于做好2015年度冬期施工质量技术工作的通知各分支单位及直属项目部：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即应进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃可解除冬期施工措施”；或者是在一两天之内最低气温突然降至0℃以下，寒流过后气温又恢复正常,为防止短期内的寒流袭击造成工程质量损坏，特规定当气温骤降至0℃以下时，也应按冬期施工要求采取应急防护措施。针对冬期施工容易出现的质量问题，冬期施工中应严格按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）和各专业质量验收规范要求进行施工，要求各分支单位及直属项目部提前做好冬期施工准备工作，采取有效的冬期施工技术措施，控制和消除质量技术风险，确保工程质量。一、冬期施工的注意事项1、各项目部安排专人做好测温和天气预报的查看工作，并认真做好记录。室外日平均气温是1天内2、8、14、20时4次室外气温观测结果的平均值，温度计设置在地面以上1.5米处并远离热源的地方测得。2、各项目部应结合工程的实际情况，依据冬期施工规程编制冬期施工的专项施工方案。3、冬期施工所使用的物资应提前准备好，以备急用。4、混凝土、砂浆所掺外加剂应有产品合格证、出厂检验报告，并经试验室复试和水泥符合性试验合格后方可使用，现场拌制混凝土、砂浆应申请冬期施工期间配合比2并严格执行。预拌混凝土应针对冬期施工要求向商品混凝土供应商提出明确质量要求（如防冻、早强性能及凝结时间等）。5、各项目要根据冬期施工要求，合理调整施工工序，能避开冬期施工的工序（主要是内外墙抹灰工程）宜避开冬期施工，合理进行进度控制，不能因抢工期而影响工程质量。6、凡冬期进行主体施工的项目，应建立混凝土、砌筑砂浆试块标准养护室，配备温度、湿度控制装置，保证试块的养护质量。7、集团公司质量技术部将对在建工程冬期施工方案编制及落实、冬期施工准备情况进行重点检查。二、分项工程施工措施(一)、土方工程1、新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完成；必须进行冬期施工的土方工程，要因地制宜地确定经济合理的施工方案、制定切实可行的技术措施，做到挖土快、基础施工快、回填土快；若基坑开挖后不能马上进行基础施工，应按设计坑底标高预留300mm余土，待基础施工前清除，防止基底土受冻。2、土方回填前，应清除基坑内的冰雪和杂物；土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％。当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的30%，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。3、基坑支护冬期宜采用排桩或土钉墙的方法，基坑土方开挖应待桩身混凝土或土钉墙强度达到设计要求后方可进行。(二)、砌体工程1、冬期施工所用的材料应符合下列规定：1.1砌块前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸泡后的砖或砌块不得使用；1.2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；1.3砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆；1.4拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，并不允许水泥与加热后80℃以上的水直接接触，以免造成水泥假凝现象。砂浆3稠度宜较常温适当增大。1.5砌筑时砂浆温度不得低于5℃。1.6砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1组与砌体同条件养护的试块。2、不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时的砂浆内掺水。3、当混凝土小砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时，其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。4、冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温增加（0.5～1）倍，并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。5、砌筑工程冬期施工用砂浆应选用外加剂法。6、砌体施工时，应将各种材料按类别堆放，并应进行覆盖。7、冬期施工过程中，对块材的浇水湿润应符合下列规定：7.1烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，且应即时砌筑；在气温不高于0℃条件下砌筑时，不应浇水湿润，但应增大砂浆稠度；7.2普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇水湿润；8、冬期施工的砖砌体应采用“三一”砌筑法施工。9、冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m，砌筑后应在表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应清理干净砌体表面的杂物，然后再施工。（三）、混凝土工程1、冬期施工混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用于施工的粗、细骨料中，不得含有冰、雪冻块及其他易冻裂物质。2、所使用的外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。采用非加热养护方法时，混凝土中宜掺入引气剂、引气型减水剂、或含有引气成份的外加剂，混凝土含气量宜控制在3.0%～5.0%。3、冬期施工混凝土配合比，应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度；预拌砼应提前与供方协4商砼抗冻、早强等性能要求。4、冬期施工搅拌混凝土前，原材料的预热应符合下列规定：4.1宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表4.1的规定；表4.1拌合水及骨料最高加热温度（℃）水泥强度等级拌合水骨料42.5以下806042.5、42.5R及以上60404.2水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先存于暖棚内预热。5、冬期施工混凝土搅拌应符合下列规定：5.1液体防冻剂使用前应搅拌均匀，由防冻剂溶液带入的水分应从混凝土拌合水中扣除；5.2混凝土搅拌前应对搅拌机械进行保温或采用蒸汽进行加温，搅拌时间应比常温搅拌时间延长30秒～60秒；5.3混凝土搅拌时应先投入骨料与拌合水，预拌后再投入胶凝材料及外加剂。胶凝材料、外加剂不得与60℃以上热水直接接触。6、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；预拌混凝土或需远距离运输的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15℃。大体积砼的入模温度可根据实际情况适当降低。7、混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。当采用泵送工艺浇筑时，应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。混凝土运输、输送与浇筑过程中应进行测温，温度应满足热工计算的要求。8、混凝土在浇筑前，应清除地基、模板和钢筋上的冰雪和污垢；混凝土受冻前必须达到《建筑工程冬期施工规程》规定的混凝土受冻临界强度，否则必须采取保温防护措施，可采取覆盖塑料薄膜及草苫或棉毡的方法措施，必要时可采取带模养护（冬期砼强度增长缓慢，应合理控制拆模时间）的方法。9、混凝土分层浇筑时，分层厚度不应小于400mm。在被上一层混凝土覆盖前，已浇筑层的温度应满足热工计算要求，且不得低于2℃。10、采用加热方法养护现浇混凝土时，应考虑加热产生的温度应力对结构的影响，5并应合理安排混凝土浇筑顺序与施工缝留置位置。11、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：11.1当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%；11.2当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa；11.3强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%；11.4对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。12、混凝土结构工程冬期施工养护应符合下列规定：12.1当室外最低气温不低于-15℃时，对地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构，宜采用蓄热法养护，并应对结构易受冻部位加强保温措施；12.2当采用蓄热法不能满足要求时，对表面系数为5m-1～15m-1的结构，可采用综合蓄热法养护。采用综合蓄热法养护时，混凝土中应掺加具有减水、引气性能的早强剂或早强型外加剂；12.3对不易保温养护，且对强度增长无具体要求的一般混凝土结构，可采用掺防冻剂的负温养护法进行施工；12.4当本条第1～3款不能满足施工要求时，可采用暖棚法、蒸汽加热法、电加热法等方法，但应采取降低能耗的措施。13、混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保湿、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在混凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。14、模板和保温层应在混凝土达到要求强度，且混凝土表面温度冷却到5℃后再拆除。对墙、板等薄壁结构构件，宜延长模板拆除时间。当混凝土表面温度与环境温度之差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即进行保温覆盖。15、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。616、混凝土工程冬期施工应加强对骨料含水率、防冻剂掺量的检查，以及原材料、入模温度、实体温度和强度的监测；应依据气温的变化，检查防冻剂掺量是否符合配合比与防冻剂说明书的规定，并应根据需要进行配合比的调整。17、混凝土冬期施工期间，应按国家现行有关标准的规定对混凝土拌合水温度、外加剂溶液温度、骨料温度、混凝土出机温度、浇筑温度、入模温度以及养护期间混凝土内部和大气温度进行测量。18、冬期施工混凝土强度试件的留置除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外，尚应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。19、连续浇筑混凝土时必须对接缝处的冰雪夹层采取可靠措施认真处理，避免接缝问题出现。（四）、钢筋工程1、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊；焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。2、雪天或施焊现场风速超过三级施焊时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到风雪。3、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。4、钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温调整。5、钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊的方法，热轧钢筋的层间温度宜控制在150~350℃之间。6、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。7、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：7.1电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；7.2电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；7.3焊剂应存放于干净库房内，在使用前经250~300℃烘培2小时以上；7.4焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式7作业；7.5焊接完毕，应停歇20秒以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。(五)、保温及屋面防水工程1、各种保温材料与防水材料的最低使用温度应符合产品使用说明书和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定。2、保温及屋面防水工程应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。3、施工时，应合理安排各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。4、保温与防水材料进场后，应存放于通风，干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。5、屋面防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一