制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识

制冷性能件图纸CTQ项目标注基础知识2010.1.25开发人员图纸CTQ项目标注基础知识培训（一）徐德林、马凯目录一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法(60min)二.CTQ符号标注技巧(5min)三.图纸技术要求模板调用方法(10min)四.如何启动图纸CTQ规范化流程(15min)1.必检关键尺寸的识别和标注：识别：影响产品功能、性能的关键尺寸；影响产品装配的关键尺寸；影响产品外观的关键尺寸。标注：对必检关键尺寸以半圆框标注。2.规范技术要求:按技术要求的重要性顺序编制技术要求；对同类/相近零部件的技术要求进行规范，做到“同一标准，同一指标，同一检测方法”。一.制冷性能件图纸CTQ项目标注方法3.必检关键尺寸的确定原则一般情况，一个零部件的必检测关键尺寸选定在5个以内，除非象侧板这样的配合部位非常多的部品，才会更多选择。外形尺寸对公差没有要求或者宽公差要求的尺寸，一般不管理；但对装配有影响的尺寸无论是否有公差，都必须标注（包装箱/底垫/顶盖等)。公差配合尺寸有精密度配合要求的，才管理；非同类材料，如金属和塑料的配合尺寸，需要重点管理。特殊要求有圆度/粗糙度/平面度/垂直度等要求的标注，全部作为CTQ管理。3.必检关键尺寸的确定原则需要了解零件加工的条件。通过设备/模具完全保证的，可适当删减。（零部件封样时，全尺寸测量，批产时可不管理），但是：通过工装或人为作业定位的尺寸，需要设定为CTQ。所以，即使是同一零件，不同的工厂加工时，CTQ也会有不同。即使是模具加工，但受加工条件影响的，一般需要设定为CTQ严格管理（注塑件等）。技术要求编写顺序：标有的尺寸是图纸关键质量控制尺寸；零部件(材料)的强度、硬度、密度等指标及相关要求；零部件（材料）的尺寸公差、粗糙度、平行度等的指标及相关要求；其他技术要求……关键的指标和要求必须注明出处，即相关“标准”和“规范”代号;原则上技术要求不超过10条。4.技术要求编制规范5.制冷关键件蒸发器：–丝管式蒸发器–板管式蒸发器–光管式蒸发器–吹胀式蒸发器冷凝器–丝管式冷凝器–翅片式冷凝器–光管式冷凝器–板管式冷凝器5.制冷关键件回气管总成防凝管干燥过滤器机械式温控器工艺管6.制冷关键件的必检尺寸影响制冷性能的关键外形尺寸，例：吹涨式蒸发器的长宽翅片式蒸发器的翅片大小安装配合尺寸，例：丝管式蒸发器与冷冻内衬及抽屉的配合尺寸温控器轴与旋钮的配合尺寸管道之间的插接公差配合尺寸6.制冷关键件的必检尺寸形位要求尺寸，如：翅片与弯管轴线的垂直度；丝管式蒸发器钢丝的平面度；特殊要求尺寸，如：毛细管插入干燥过滤器的限位尺寸重要的装配标记尺寸7.示例：蒸发器技术要求内容1.标有的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即CTQ项目。2.管材和焊点应能承受2.41MPa的气压不泄漏。成品应能承受5.5MPa的水压无变形损坏。3.未注半径偏差:±1，未注尺寸偏差:±2。所有弯曲管段未注弯曲半径(轴线)为R20~25。各接头内外及端口无毛刺。4.外表面喷塑，色泽为白，厚度0.2±0.05。5.管内残留水分含量，残留杂质含量及含油量应符合企标QMB-J51.002蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。7.示例：蒸发器规范技术要求6.物料应符合QMB-J10.009产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。7.管道清洁干燥后，应该充入不小于0.15MPa的干燥氮气，两端用塑料套封口。8.内容积：9.其他未说明技术要求执行企标QMB-J51.002蒸发器，冷凝器通用技术规范。7.示例：冷凝器规范技术要求1.标有的尺寸是图纸关键质量控制尺寸即CTQ项目。2.管材和焊点应能承受2.41MPa的气压不泄漏。成品应能承受5.5MPa的水压无变形损坏。3.未注弯管中心半径为R25，未注公差尺寸精度等级按GB/T1804-m执行，管道平整、光滑，不得有裂纹和凹陷，各端口无毛刺及变形，钢丝两端应打磨圆滑，钢丝两头与管道平齐，露出部分尺寸不得超出1。7.示例：冷凝器规范技术要求4.制件表面需阳极电泳，表面漆膜为黑色且漆面光泽平整，冷凝器各端口距管口50范围内不涂漆。5.散热钢丝与冷凝器管道焊接牢固，冷凝器固定架与钢管焊接牢固美观。6.管内残留水分含量、残留杂质含量及含油量应符合企标QMB-J51.002蒸发器、冷凝器通用技术规范规定。7.物料应符合QMB-J10.009产品中限制使用有害物质的技术标准的规定。7.示例：冷凝器规范技术要求8.管道清洁干燥后，应该充入不小于0.15MPa的干燥氮气，两端用塑料套（堵头）封口。9.内容积：10.其他未说明技术要求执行企标QMB-J51.002蒸发器，冷凝器通用技术规范。1.关闭打开的NX软件，复制“ug_default.sbf”文件到您本机NX5软件的安装目录UGII下，如C:\PROGRAMFILES\UGS\NX5.0\UGII，替换掉原来的旧文件。2.文件路径：\\10.173.57.11\常用软件\NX插件\技术要求中增加CTQ标识符操作指引二.CTQ符号标注技巧3.在UG中编辑、写入文本时，可直接手工写入“%RB”直接插入CTQ标识符。4.或者进入“文本编辑器”对话框，在“用户定义符号”库中选择名称为“RB”的符号，即在相应的位置插入这个CTQ标识符号。二.CTQ符号标注技巧1.关闭打开的NX软件，安装最新版本的美的工具。文件路径：\\10.173.57.11\常用软件\NX插件。2.点击界面上技术要求按钮。在UG工程图中打开“插入”菜单，选择“文本”三.图纸技术要求模板调用方法1.打开文本对话框中的，在文本编辑器中打开，选择对应的文本内容，放置到合适位置后点击取消，完成文字插入。如果需要，可以直接在文本编辑器中继续编辑文字。(演示)2.注意：UG插入文本时不能单独出现英文字符小于号“”，否则显示不正常，请使用“$”或中文符号“＜”替换。三.图纸技术要求模板调用方法1.启动“23图纸CTQ规范化流程”。选择：流程管理\冰箱事业部工作流工作区\22冰箱事业部\00标准化流程模板四.如何启动图纸CTQ规范化流程四.如何启动图纸CTQ规范化流程2.选择归档人。3.弹出提醒菜单。1.每个关键零部件的必检尺寸均需在图纸尺寸及公差外部增加CTQ标识符，表示关键质量控制尺寸。2.在技术要求第1条中标注：标有（CTQ标识符）的尺寸是图纸关键质量控制尺寸。3.请对各自图纸技术要求、重量中的内容进一步完善，并在更改栏注明所更改的内容。4.常规设计更改应启动设计更改单流程，严禁用图纸CTQ规范化流程替代设计更改流程。注意：常规设计更改流程可在更改同时加CTQ标注，但用CTQ规范化流程时只能用于旧图纸增加CTQ标注。四.如何启动图纸CTQ规范化流程4.在“3-审核”节点添加本部门负责人。→4.点击“添加对象”，将需更改的图纸加入到流程中。←四.如何启动图纸CTQ规范化流程4.图纸CTQ流程中的注意事项：不得用图纸CTQ流程做常规设计更改。因为此流程不具备写入ERP、并发放到供应链、检验、供应商的能力，因此只能仅用于添加CTQ标注、明显错误的勘误，而不能改变图纸的其他内容，违反规定造成的严重后果，责任由流程启动者自负。图纸更改区域需做相应说明。例如：图纸中增加了4处CTQ项目，技术要求中增加了CTQ说明。谢谢！