关于危险废物预处理技术的研究

关于危险废物预处理的阐述1/5关于危险废物预处理的阐述一、综述：危险废物（HW）指具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性和感染性,会对生态环境和人类健康构成严重危害的废物。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，HW指列入国家危险废物名录或根据名录标准和鉴别方法认定的具有危险特性的危险废物,鉴别标准主要有腐蚀性、急性毒性和浸出毒性。危险废物的危害具有长期性和潜伏性,可以延续很长时间，一旦其危害性爆发,不仅会使人畜中毒,会引发燃烧和爆炸事故,还会因无控焚烧、风扬、升华、风化而污染大气，还可以通过雨雪渗透污染土壤、地下水,由地表径流冲刷污染江河湖海,从而造成长久的、难以恢复的隐患及后果。随着我国工业化程度越来越高，危险废物的产生量也越来越大。全国固体废物登记结果显示,2000年危险废物产生量为830万吨,2002年危险废物产生量1000万吨，可见我国的危险废物产量呈逐年增长趋势。随着国民经济的快速发展,工业废物的产生量逐步上升，其中化学原料及化学制品制造业产生的工业危险废物占总产生量的40%。此外,随着生活水平的提高以及消费观念的改变,在未来几年里废电池的数量将增加,2006年开始,大部分干电池的生产将趋于无汞化,镍-镉型电池的使用将减少,但手机的广泛使用将导致锂电池使用的增加。且随着医疗机构和人口的增多,医疗废物将越来越多。可见，如何安全妥善地处理处置危险废物已经成为当前环境保护的一项重要工作。因此，为了使处置危险废物达到“资源化、减量化、无害化”三原则，加强对危险废物的处置工作就显得尤为重要。下面分别从危险废物的分类、进入厂区的危险废物的入口指标及危险废物预处理技术三方面阐述。1、危险废物的分类：危险废物根据物理相态、产生形式、产生源、化学组成等分类原则可以分为如下几类：1）根据物理相态分，危险废物可以分为固态、液态和气态。2）按照产生形式分，可以分为最终消费者丢弃的物品；生活生产过程中无法再利用的副产品；已经失去使用价值的原料或产品，如过期药；生活生产过程中产生的不能再利用的残次品。关于危险废物预处理的阐述2/53）按照产生源分，分为工业源危险废物和社会源危险废物。4）按照化学组分分，根据有机和无机可以分为有机类危险废物和无机类危险废物。根据有机组分可以分为有机溶剂废物、废矿物油、含多氯联苯废物、有机树酯类废物、精馏残渣等；根据无机组分可以分为含重金属废物、无机氟化物废物、无机氰化物废物、废酸、废碱、石棉废物等。2、进入厂区的危险废物概述：目前，进入厂区的危险废物主要有废乳化液、废有机溶剂、废矿物油、过期药剂、漆渣及少量的废化学试剂，目前公司的各条生产线都处在设备调试阶段，每条生产线都提出了非常严格的入口指标，可现在进入厂区的各类废物的实际指标和入口指标还存在一些偏差，其中有的乳化液中含油量特别高，有的粘度非常大；废有机溶剂和废碱中有相当一部分呈固体状。因此，为了能够更好的满足各条生产线的处理条件，现分别阐述各种危险废物可能进入的生产线及入口指标：1）废乳化液：进入物化车间处理，含油量低于5%，CODcr200000mg/L,6PH值9,Cl-含量10mg/L,SO42-含量100mg/L。2）废有机溶剂、过期药剂、漆渣等：进入焚烧车间处理，液体运动粘度60cst,焚烧固体中不能含有重金属。含水量不能大于5%。3）废矿物油：进入振动膜车间处理，闪点170℃,60mm2/s运动粘度(40℃)80mm2/s,含水量1%,不是合成油。二、危险废物预处理技术概述：1、危险废物的预处理技术：预处理技术有助于分类收集、分类处理危险废物，可以实现危险废物的归类化，进一步从根本上减少危险废物的处理量，降低处理难度，减少处理危害，尽可能的节约运行成本，提高对危险废物的管理水平。目前，我中心危险废物处理方式主要有焚烧、物化、填埋等3种方式，现就以上3种处理方式的预处理技术作一些论述：1）焚烧预处理技术：焚烧废物的状态包括液态、固态两种，焚烧废物在第一燃烧室燃烧后，会进入温度更高的第二燃烧室以破坏各种有害物质（温度高于925℃，二噁英和多氯联苯开始分解），此种燃烧方式具有减量化和无害化程度高的优点。但由于焚烧关于危险废物预处理的阐述3/5工艺在操作过程中，也易造成少量的多氯联苯和二噁英产生，且飞灰和底灰中还会堆积不能处理的重金属物质，因此，需采用适当的预处理来减少此类影响，常采用以下5种预处理技术：①分选、归类：对于固态的焚烧物料，通常需要进行分选归类，有利于有价值资源的回收利用，如过期药的外包装箱。②剔除不宜焚烧的危险废物：不宜焚烧的危险废物包括1100℃不能使其分解破坏的；含大量重金属的化合物；含有硝化甘油、硝基苯之类易爆炸的有机物。③沉淀：针对一些化学试剂可先采用加入沉淀剂的方法使其沉淀，然后再进入焚烧炉，这样可以减少焚烧体积，增加大燃烧值，节约助燃剂的用量，降低对焚烧设备的腐蚀，延长设备使用寿命。④混配：混配一般都是用来混配有机溶剂，有机溶剂之间的反应常常伴有散热、冒气、形成结晶体等反应，为了不堵塞进窑的管道，降低有机溶剂处置的风险，在进焚烧炉之前的有机溶剂必须是混配完毕的。⑤烘干、破碎：对于一些含水量高的有机污泥、漆渣等，在进入储料坑之前必须进行烘干，避免大量的液体进入储料坑，此外，对于一些大块的漆渣，必须先作破碎处理，这样有助于增大燃烧面积，提高燃烧效率。2）物化预处理技术：乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工。进入物化车间处理的废乳化液，往往都含有一些油分，为了使废乳化液中的油水分离，俗称“破乳”，一定要严格控制废乳化液中的含油量和PH值，现从这两个方面对物化预处理技术作讨论：①控制含油量：采用取样器分析每桶（200L）废乳化液中的分层结构，将其倒入1m3铁皮箱中，待其分层现象比较明显的时候，取出上层液体收集去往焚烧车间，下层液体去往物化车间。②控制PH值：废乳化液的PH值一般都要控制在6-9之间，PH值太大或太小都会影响PAM破乳的效果。3）填埋预处理技术：填埋是现在一种常用的危险废物处理技术，具有经济、处理量大、使用周期长、可循环的优点，常用的填埋预处理技术有固化、中和、压缩减容和氧化还关于危险废物预处理的阐述4/5原技术，详细讨论如下：①固化技术：固化是填埋预处理中最常用、最重要的一种技术。固化技术通过物理或化学的方法，在有害物质中加入惰性、稳定的物质，降低有害物质的流动性和浸出性，使之具有足够的机械强度满足填埋或再生利用的过程。常用的固化方法有水泥固化、石灰固化、药剂稳定固化等。目前，焚烧车间产生的废渣一般由飞灰及底灰组成，含有金属及难降解的有机化合物，是重要的潜在污染源。所以，固化焚烧炉渣之前必须先过筛，筛去其中难降解的物质，再加入一定比例的水泥使其固化，从而满足再利用或填埋的要求。②中和技术：对于酸性或碱性的固体废物，根据其酸碱特性利用中和技术预处理，达到以废治废的目的。③压缩减容：对进入填埋坑的危险废物一定要压缩减容，尽可能节约容量，增大填埋坑的处理量，降低填埋处理成本。④氧化还原技术：氧化还原技术主要用来降低或解除危险废物的毒性，使之成为环境的中性物质，减少渗出液的毒性，增加填埋的安全性。如剧毒重金属Hg和Hg的化合物，加入硫磺和硫化钠就可以降低其挥发毒性。三、进入厂区的危险废物的预处理：1、废乳化液：将每桶乳化液的含油量作初步判断，超过5%含油量的倒入事先准备好的透明玻璃钢箱中，用PH试纸检测其PH值，静置待其分层后，用泵将其上层油抽出收集待焚烧，下层乳化液去往物化车间处理。所需设备及人员：两个1m3敞口有盖透明玻璃钢箱子，一台泵和少许管道，一台推桶车，接通电源和上下水，足够消防器材，一部叉车，划分固定操作区域及2名辅助人员。注意：现场严禁抽烟、进食，作好个人防护，保持现场良好通风，工作后，淋浴更衣。2、废有机溶剂：每桶（200L）废有机溶剂根据相同批次混配，首先用取样器从每桶待混配的废有机溶剂中取少许作混配实验，彼此之间不发生反应，则才能将其用泵打入事先准备好的1m3铁皮箱中。若发生反应时，要采用随机组合的混配方法来找出其中发生反应的桶号，其可以单独焚烧。打入铁皮箱的混配有机溶剂最终要关于危险废物预处理的阐述5/5打入IBC箱中，在箱体上贴好标签，办理入库手续待焚烧。所需设备及人员：两个1m3敞口有盖铁皮箱，两台泵和少许管道，一台推桶车，接通电源和上下水，足够消防器材，一部叉车，划分固定操作区域及2名辅助人员。注意：现场严禁抽烟、进食，做好个人防护，保持现场良好通风，工作后，淋浴更衣。3、焚烧车间炉渣：进入填埋预处理车间的焚烧炉渣，首先待其冷却后，用筛子筛去其中的金属块或烧结在一起的炉渣大块，方才能进入固化车间处理。所需设备及人员：两个目数不同的筛子，2把铁锹，一部人力小推车，接通上下水，划分固定操作区域及2名辅助人员。注意：现场严禁抽烟、进食，作好个人防护，保持现场良好通风，工作后，淋浴更衣。4、废药片：进入焚烧车间储料坑的废药片，首先将其外包装箱拆掉，待把全部全部废药片投入储料坑后，收拾全部药箱待处理，清理现场。所需设备及人员：2台地牛车，4把开箱的剪刀，划分固定操作区域及多名辅助人员。注意：现场严禁抽烟、进食，作好个人防护，保持现场良好通风，工作后，淋浴更衣。综上所述，随着公司对处理危险废物种类不断地增多，我们在在处理危险废物的实际工作中要不断积累经验，使危险废物的处理资源化、减量化、无害化，并且要避免对环境的二次污染，并大力加强对危险废物预处理技术的研究与运用，使我公司成为国内一流、国际先进的危险废物处置中心。