关于山东开泰抛丸机械有限公司的实习报告

题目：关于山东开泰抛丸机械有限公司的实习报告关于山东开泰抛丸机械有限公司的实习报告一、山东开泰抛丸机械有限公司简介山东开泰抛丸机械有限公司隶属于山东开泰集团有限公司。公司坐落于邹平县青阳镇驻地，占地面积10万平方米，距省会济南52公里，离济南-青岛高速公路垂直距离500米，离济青高速章丘路口7公里，地理位置优越，交通便利。山东开泰抛丸机械有限公司是集科研、开发、生产、销售、安装与调试服务为一体的铸造机械及铸造产品企业。公司与济南大学机械学院共同开发抛丸清理、喷丸清理，强化处理等设备。二、实践内容本次在山东开泰抛丸机械有限公司进行了为期62天的社会实践。在开泰集团实习期间，首先参加公司的实习培训、安全教育、保密教育，然后自己了解企业高新技术及知识产权持有状况；之后学习在抛丸机的结构及相关的工艺和熟悉各个岗位工作，掌握基本的操作流程；最后在开泰集团的技术部门中工作，跟企业员工学习企业的先进的设计理念，学习与课题研究方向相关内容，提高自己的设计理念以及设计方法，将所学知识运用到今后的科研工作中。下面就将实践情况汇报如下：1.公司高新技术及产品山东开泰抛丸机械有限公司是山东省省级企业技术中心、高新技术企业，拥有一流的技术科研中心和完善的质量管理体系，已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、CE认证等。是全国标准化委员会SAC/TC186抛(喷)丸分技术委员会委员单位、SAC/TC5/SC6涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会委员单位、中国船舶工业协会常务理事单位、中国铸造协会会员、中国工业防腐蚀协会副会长单位。在发展过程中公司始终坚持走科技化道路，拥有的先进生产、检测设备。主要有数控激光切割机、数控龙门铣床、数控折弯机、数控加工中心、自动焊接机器人、动平衡仪、耐磨件精密铸造生产线，德国斯派克光谱仪等，强有力的保证了加工精度与装备质量。山东开泰抛丸机械有限公司主要产品有抛(喷)丸清理机械、砂处理设备、环保除尘设备及机械配件等，为国内外铸造、锻造、热处理、钢结构、集装箱、机械、造船、飞机、机车等行业提供理想的关键设备。2.抛丸机抛丸机山东开泰抛丸机械有限公司支柱产品，下面对抛丸机进行详细说明，抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。2.1抛丸机工作原理抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块及叶轮推动器预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，由于抛丸覆盖范围较大，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。2.2抛丸机的基本结构及功能清理室清理室为板式箱形结构组焊而成，它是工件进行清理、防止弹丸飞射、粉尘外溢不可少的封闭空间。室内由特种耐磨铸铁全方位防护，最大限度的延长了清理室的使用寿命，降低了维修次数，提高了生产效率。抛丸器抛丸器是以下主要零部件构成：叶轮及叶轮驱动盘，分丸轮、定向套、叶片、电机、罩壳、高铬耐磨防护衬板、橡胶防护衬板、进丸管、底板及减震胶板等。工作时，磨料通过喂料口进入抛头的中央，在抛头的中央是与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套，分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用，磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，到达叶片顶端以极高速度形成扇形束撞击工件表面。常见的抛丸器主要有悬臂式抛丸器、直连式抛丸器和曲面叶片抛丸器。其中，悬臂式抛丸器是指电机通过传送带带动抛头主轴转动的抛丸器，优点是：故障率低、维修简便、使用寿命长；直连式抛丸器是指电机与抛头直接相连，不通过传送带接的抛丸器，其故障率相对悬臂式要高，维修不方便，容易导致抛丸器轴承发热，使用寿命短；曲面叶片抛丸器是目前国际上最先进的一种高效抛丸器，具有抛丸速度大、效率高、抛射带面积大、抛射清理均匀等优点。弹丸循环系统弹丸循环系统由提升机、分离器、螺旋输送器、供丸管道组成。除尘系统本系统由布袋除尘器、风机、除尘管道等一起组成除尘系统。抛丸清理产生的尘埃，由抽风管道送入除尘系统，净化处理后的净气排入大气中。目前山东开泰抛丸有限公司主要适用的是布袋除尘系统，其特点是：除尘效率高，特别是对细微粉尘有较高的除尘效率，一般可达到99%；使用灵活，处理风量可由每小时百立方米到数十万立方米；适应性强，可以捕集不同性质的粉尘；机构简单，可以因地制宜采用直接套袋的简易袋式除尘器；工作稳定，便于回收干料，没有污泥处理、腐蚀等问题；适用范围受到滤料耐温耐腐蚀性能的限制，适用温度范围在120-130度，玻璃纤维滤料可以耐温250度左右。电控系统电控系统是用来控制整台设备各部分的运行，并设有“急停按钮”防止设备的损坏和事故的发生。目前采用的控制柜一般有常规控制柜还有PLC控制柜。PLC本质上是一台微型计算机，主要用于替代传统的继电器-接触器构成的控制装置，但两者运行方式不同。2.3抛丸机的种类及其特点清理设备种类繁多，不同类型的设备适应于不同类型的清理工件和技术要求.根据工件的不同来选用不同的清理设备，是保证工件完美清理效果的重要步骤，对于铸造行业来说，清理方法和设备的确定。下面主要介绍以下为山东开泰抛丸机械有限公司几种主要抛丸机做一下介绍。Q37吊钩式抛丸机Q37吊钩式抛丸机主要用于铸件、结构件、有色合金件及其它零件的表面清理，本系列抛丸清理机分单钩、双钩式，起吊、不起吊式等多种型号。其特点是：①采用倍受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成提升机内的丸砂锈蚀结块的问题；②采用大抛丸量高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量；③吊钩自转机构具升降运行和室内旋转的功能；④适用范围非常广泛，尤其是各种薄壁怕磕碰的零件或长形件尤为适合，适用于多品种小批生产。Q37吊钩式抛丸机结构如图1所示：图1Q37吊钩式抛丸机结构Q69系列通过式抛丸机Q69系列通过式抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面。Q69系列通过式抛丸机结构图如图2所示：图2Q69系列通过式抛丸机结构图Q38双行程系列吊链连续抛丸清理机Q38双行程系列吊链连续抛丸清理机该系列产品采用多工位定点旋转抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮去除，使铸件重现金属本色。主要用于机车的摇枕、侧架、车钩及钩尾框等车辆件，同时也可清理近形尺寸的铸件和批量小件。Q38双行程系列吊链连续抛丸清理机结构图如图3所示：图3Q38双行程系列吊链连续抛丸清理机Q35系列转台式抛丸机Q35系列转台式抛丸机主要用于怕碰撞的工件清理，亦可为零件表面强化处理。其特点是：①适用于薄壁或易破裂变形的中小件和扁平类中大件的清理或抛丸强化；②Q35系列转台式清理机效率高、电耗低、占地小、安装费用少、维修方便、造型美观、操作安全；③主要适用于齿轮、铝合金、铸件及热处理后扁平、薄壁怕碰撞零件的表面清理，去除工件表面粘砂、氧化皮及附着物、获得光亮表面；④改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。Q35系列转台式抛丸机如图4所示：图4Q35系列转台式抛丸机2.4.抛丸机的应用范围表面清理抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。工件强化根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。3.熔模铸造工艺在实习的过程中，在熟悉各个岗位工作，掌握基本的操作流程过程中，山东开泰抛丸机械有限公司的熔模精密铸造给了我深刻的印象，熔模铸造又称消失蜡铸造，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称“熔模精密铸”。熔模铸造其铸件精密、复杂，接近于零件最后的形状，可不经加工直接使用或经很少加工后使用，能简化生产过程带。通常分为以下四类：蜡基模料、树脂基模料、填料模料、水溶性模料。下图为山东开泰抛丸机有限公司的使用的熔模如图5所示：熔失熔模的过程通称为脱蜡，是熔模铸造的主要工序之一。脱蜡的方法有多种如：有机溶剂法、热水脱蜡法、高压蒸汽脱蜡法、闪烧脱蜡法、微波脱蜡法、热砂脱蜡法等。现应用最广泛的为高压蒸汽脱蜡法，另外国内水玻璃型壳多采用热水脱蜡法。无论采用哪种脱蜡方法，脱蜡时熔模被型壳包围着，型壳在熔模外面。而熔模的热膨胀大于型壳热膨胀，如长期缓慢加热，熔模尚不能顺利脱除，型壳必将受到熔模的胀力，可能会被胀裂。故熔模铸造脱蜡的要点是高温快速脱蜡，以确保型壳在脱蜡过程中不开裂。熔模铸造工艺特点及应用1.铸造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的零件。2.能铸造各种合金(型壳是高级耐火材料)等。3.单件，小批，大批量出产均可生产。4.少、无切削加工(Ra3.2~1.6um)稍磨即可做出成品。5.材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长。应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件如：汽轮机叶片，工艺品。三、实践感悟实习的这段日子自己感觉过的很充实，在山东开泰抛丸机有限公司实习的这两个月，我学习到了很多在学校里学习不到的东西，让我的知识得到了进一步的升华。在山东开泰抛丸有限公司实习过程中，掌握了抛丸机进行抛丸的过程、金属磨料的生产过程、抛丸机械耐磨件的摩擦磨损原理及其熔模铸造过程以及抛丸机型号所代表的意思等，虽然这些东西与我的课题不是相关，但是我认为任何的产品设计都是相通的，我在跟着山东开泰抛丸有限公司实习中学习的在抛丸机设计、生产制造、产品的销售、维护等都我人生中的宝贵财富。这些知识我会应用在以后的课题研究生中，为以后的科研工作做进一步的准备。在山东开泰抛丸机有限公司实习的过程中最大的收获是认识到自己的不足，自己所学习的知识不跟企业接轨就很难设计出能投入市场的好产品。实践是使理论与实际结合的桥梁，通过实习，我拓宽了专业知识面，将所学知识系统条理化，并培养了我进行调查，研究，分析和解决工程实际问题的能力，为后续学习打下坚实的基础。最后非常感谢老师给我这个机会，让我有在校外学习的机会，同时叶感谢山东开泰抛丸机有限公司的师傅们对我的照顾，让我在山东开泰抛丸机有限公司学习度过了一个充实的假期。四、实习图片