安全操作规程(化工企业)

目录一、2-萘酚车间安全操作规程...............................11磺化岗位安全操作规程...............................12水解吹萘岗位安全操作规程...........................33回收萘岗位安全操作规程.............................54中和、酸化岗位安全操作规程.........................75冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程.....................96碱熔岗位安全操作规程..............................107稀释岗位安全操作规程..............................138回收亚钠岗位安全操作规程..........................149酸化、一煮沸岗位安全操作规程......................1510二、三煮沸岗位安全操作规程.......................1711压滤岗位安全操作规程.............................1912干燥、蒸馏岗位安全操作规程.......................2013出渣岗位安全操作规程.............................2314切片岗位安全操作规程.............................2315化碱岗位安全操作规程.............................2516司炉岗位安全操作规程.............................26二、精萘车间安全操作规程................................2717精萘岗位安全操作规程.............................27三、商砼外加剂车间安全操作规程..........................3318磺化岗位安全操作规程.............................3319水解缩合岗位安全操作规程.........................3420中和反应岗位安全操作规程.........................3521喷雾干燥岗位安全操作规程.........................36四、污水车间安全操作规程................................3722三效岗位安全操作规程.............................3723二次浓缩岗位安全操作规程.........................3924冷冻结晶岗位安全操作规程.........................4025压滤岗位安全操作规程.............................4126冷冻岗位安全操作规程.............................431一、2-萘酚车间安全操作规程1磺化岗位安全操作规程1.1一般规定1.1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。1.1.2严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.1.3熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。1.1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。1.2开车前准备1.2.1检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。1.2.2仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。1.2.3开硫酸液下泵进酸于计量槽，待回流时停泵，备用。1.2.4磺化锅应无杂物，投料前应先加热夹套热油，预热烘干水份。1.2.5调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置，在磺化操作过程中，排空管必须保持畅通。1.3运行中的操作1.3.1开启精萘打料泵，将熔融的萘打入萘计量槽，回流时应立即关闭打萘泵电源，以免超压跑料，造成火灾隐患。1.3.2加酸过程中必须使搅拌处于转动状态，加酸必须先慢后快，防止反应剧烈造成安全事故。1.3.3投料、保温维持、取样过程中，必须保持排空管畅通，生产过程中发生堵管，导致锅内压力或温度超标，必须停止投料，关闭导2热油，待管道疏通后方可恢复生产。1.3.4取样分析严禁搅拌转动，必须保证反应釜无压力状态下才能缓慢打开手孔取样，取样时操作人员严禁正对手孔，取样结束后应立即关闭手孔，并打开搅拌。1.3.5取样分析合格后，通知水解吹萘岗位操作人员，经水解吹萘岗位操作人员确认后，方可吹扫管道，且必须确保管道畅通方可出料。磺化出料压力严禁超过0.2Mpa，出料结束后必须将出料管道内物料全部吹扫干净，并通知水解吹萘岗位操作人员出料完毕；出料完毕锅内余压排空必须缓慢进行，防止回收塔压力过高萘气外泄。1.3.6操作时发生的异常情况，分析数据必须按实际情况填写。1.4停车操作1.4.1停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。1.4.2下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。1.4.3反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。1.4.4锅内严禁存放物料，萘、酸计量槽严禁存放原料。1.5安全注意事项1.5.1精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般容易出现头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状中毒现象，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，萘的岗位，应保持良好的通风。1.5.298%硫酸：高浓度的硫酸具有强烈的吸湿性、腐蚀性，落在皮肤上会引起严重的灼伤（稀硫酸沾在衣服上也会引起化学腐蚀），其蒸汽对呼吸系统的粘膜和肺部均有刺激和灼伤作用。硫酸溅入眼睛尤其危险，操作中切不可把水倒入硫酸中，以免硫酸飞溅灼伤人体。如3果硫酸搞到皮肤上，应迅速用干布揩干，并立即用大量水冲洗干净。1.5.3磺化物对人体的危害与硫酸相似，防护方法与硫酸相同。1.5.4磺化岗位：磺化在操作过程中，废气管一定要保持畅通，在取样分析时更要注意废气管是否畅通，锅内无压力时才能打开手孔盖。在生产过程中如遇锅内压力增加或温度超标，应立即检查，同时关闭导热并冲通废气管，使其恢复后再生产。1.5.5打萘时，发现萘计量槽有回流时，应立即关闭萘泵电源，以免引起火灾。1.5.6防爆区域必须使用防爆电气设备，严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。2水解吹萘岗位安全操作规程2.1一般规定2.1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2.1.2严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。2.1.3熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。2.1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。2.1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2.2开车前准备2.1.1检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。2.1.2仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。2.1.3水解锅应无杂物。2.3运行中的操作2.3.1水解操作42.3.1.1调整水解锅的各种阀门必须处于正确位置，如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热，须通知磺化操作工进料。2.3.1.2进料结束后必须关闭进料阀门，开启搅拌，向锅内加水200L，水必须缓慢加入，防止反应剧烈压力过高。2.3.1.3打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱冷却水温度60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。2.3.2吹萘操作2.3.2.1在搅拌情况下，向水解物中加液碱145L，加碱必须缓慢进行，防止锅内反应剧烈压力过高。2.3.2.2关闭加碱阀，打开蒸汽阀，锅内压力必须维持在0.05～0.07Mpa，严禁低压和超压。必须控制水箱内冷却水温度60℃，防止温度过高跑萘和过低堵管。2.3.2.3吹萘结束后，取样分析。必须停蒸汽、停搅拌，关闭水箱冷却水，必须待锅内无余压时方可缓慢打开手孔取样，取样后关闭手孔打开搅拌，取样分析合格后通知中和岗位进料。2.3.2.4得到中和岗位允许，调整阀门，扫管出料。必须确保管道畅通方可出料，出料时压力严禁超过0.2Mpa。出料完毕必须扫通管道。锅内余压必须缓慢排空，防止回收塔压力升高，萘气外泄。2.3.2.5操作时发生异常情况，分析数据必须按实际情况填写。2.4停车操作2.4.1停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2.4.2下锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。2.4.3反应釜必须按要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。2.4.4长时间停车锅内严禁存放物料，碱、水计量槽严禁存放原料。52.4.5如遇“三停”在正常水解、吹萘时停止操作，关闭水、汽阀，停止加碱，及冷却水。2.5安全注意事项2.5.1液体烧碱：具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。2.5.2精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。2.5.3水解岗位以及精萘回收萘贮罐周围属于防火防爆岗位。2.5.4水解、吹萘岗位：在生产过程中，经常注意萘喷淋塔溢流管回流是否正常，发现不回流或塔内产生压力并发出水汽的碰击声，则有可能塔内温度低或塔内物料已满，应停止吹萘及停止塔顶母液的喷洒，关闭溢流管的考克阀门，将塔内物料温度升至100℃，使萘熔融，回流管溢流正常，并保持温度85℃～95℃。吹萘结束后出料，出料后废气不应放得太快。发现冷凝盘管不畅通马上采取疏通，减压，直至恢复正常后再继续生产。2.5.5水解吹萘工作范围较大，须经常查看喷淋塔回流情况，所以严禁在通行路段放置杂物等其他物品，严禁在回流水管道上行走，以防万一失足，造成灼伤。2.5.6防爆区域必须使用防爆电气设备。严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。3回收萘岗位安全操作规程3.1一般规定63.1.1经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。3.1.2严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3.1.3熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。3.1.4熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。3.1.5上岗时，按规定穿戴好劳保用品。3.2开车前准备3.2.1检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。3.2.2仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。3.3运行中的操作3.3.1必须先将回收萘釜注水至回流为止，打开阀门接收萘，调整循环水流量，控制回收塔温度65℃。若循环水塔内温度减不下来，则必须用二次喷淋水，严禁混用。严禁回收塔萘气外泄。3.3.2喷淋过程中，时刻检查底部回水量大小，必须及时调整阀门，防止跑萘。3.3.3轮班对回收塔轮流处理，调整阀门，使喷淋水放完，开盐水泵打盐水超过塔内萘液位。3.3.4加盐25Kg升温100℃静置30min,分层将萘注入萘回收地罐，用压缩空气压入干燥锅，压力禁止超过0.15Mpa。进行两次分水后用蒸汽盘管加热至120℃压入磺化计量槽备用。3.4停车操作3.4.1长时间停车，需将回收塔，干燥管物料处理干净，清洗设备。3.4.2如遇“三停”，在水解吹萘停止后，关闭水、汽阀，停止加碱，循环喷淋及盘管冷却水，待恢复后继续生产。73.5安全注意事项3.5.1精萘：萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86℃，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良